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真空双相变超导加热炉制造技术

技术编号:2436268 阅读:175 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种真空双相变超导加热炉。主要解决现有加热炉换热效率低的问题。其特征在于:炉体(3)上端有2-6个排空阀(4),燃烧室(2)后部两侧连接有与烟筒(1)下端相连的回烟管(5),回烟管(5)内竖有若干与炉体(3)相通的对流换热管(6)。该真空双相变超导加热炉具有换热效率高的特点。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田采油领域中联合站及转油站所用的加热炉,尤其是真空双相变超导加热炉
技术介绍
在油田采油领域中,联合站及转油站通常利用加热缓冲装置对含油污水进行加热及油水分离,油通过收油器进入收油泵回收利用。其中的加热炉由于结构原因,加热效率低,热能损失严重,浪费燃料,不利于发展。
技术实现思路
为了克服现有加热炉换热效率低的不足,本技术提供一种真空双相变超导加热炉,该真空双相变超导加热炉具有换热效率高的特点。本技术的技术方案是该真空双相变超导加热炉包括烟筒及炉体内的燃烧室,炉体上端有2-6个排空阀,燃烧室后部两侧连接有与烟筒下端相连的回烟管,回烟管内竖有若干与炉体相通的对流换热管。上述方案中的排空阀为4个;回烟管连在炉体后部两侧与燃烧室的水平线夹角上45度处。本技术具有的有益效果是该真空双相变超导加热炉由于采用了上述方案,通过回烟管内的对流换热管对炉体内的介质进行二次加热,这样就提高换热效率,节约燃料,降低了生产成本,同时利用炉体上的排空阀达到热真空,避免了冷真空使炉体受外压导致塌陷、失稳的危险。附图说明附图1是本技术的结构示意图;附图2是图1A-A剖面图。图中1-烟筒,2-燃烧室,3-炉体,4-排空阀,5-回烟管,6-对流换热管。具体实施方式以下结合附图将对本技术作进一步说明由图1结合图2所示,该真空双相变超导加热炉包括烟筒1及炉体3内的燃烧室2,炉体3上端有4个排空阀4,燃烧室2后部两侧与燃烧室2的水平线夹角上45度处连接有回烟管5,回烟管5的另一端与烟筒1下端相连的,回烟管5内竖有若干与炉体3相通的对流换热管6。在回烟管5内置有的对流换热管6使高温烟气横向冲到管壁,对炉体内的介质进行二次加热,其换热系数高出轴向冲刷一个数量级,这样就提高换热效率,节约燃料,降低了生产成本;同时在加热炉启动运行前,启动燃烧机使炉膛处于正常状态,打开炉体3上的4个排空阀4,排尽炉膛的空气,这样便避免了冷真空使炉体3受外压导致塌陷、失稳的危险。权利要求1.一种真空双相变超导加热炉,包括烟筒(1)及炉体(3)内的燃烧室(2),其特征在于炉体(3)上端有2-6个排空阀(4),燃烧室(2)后部两侧连接有与烟筒(1)下端相连的回烟管(5),回烟管(5)内竖有若干与炉体(3)相通的对流换热管(6)。2.根据权利要求1所述的真空双相变超导加热炉,其特征在于排空阀(4)为4个。3.根据权利要求1所述的真空双相变超导加热炉,其特征在于回烟管(5)连在炉体(3)后部两侧与燃烧室(2)的水平线夹角上45度处。专利摘要一种真空双相变超导加热炉。主要解决现有加热炉换热效率低的问题。其特征在于炉体(3)上端有2-6个排空阀(4),燃烧室(2)后部两侧连接有与烟筒(1)下端相连的回烟管(5),回烟管(5)内竖有若干与炉体(3)相通的对流换热管(6)。该真空双相变超导加热炉具有换热效率高的特点。文档编号F24H1/00GK2814237SQ200520114980公开日2006年9月6日 申请日期2005年8月3日 优先权日2005年8月3日专利技术者刘崇利, 王黎风, 孙晶涛 申请人:刘崇利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空双相变超导加热炉,包括烟筒(1)及炉体(3)内的燃烧室(2),其特征在于:炉体(3)上端有2-6个排空阀(4),燃烧室(2)后部两侧连接有与烟筒(1)下端相连的回烟管(5),回烟管(5)内竖有若干与炉体(3)相通的对流换热管(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘崇利王黎风孙晶涛
申请(专利权)人:刘崇利
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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