一种气动式点凸焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动式点凸焊机，包括机箱、控制箱、变压器、电线、气动装置和点焊机构，所述机箱的顶部一侧固定有立柱，且立柱的侧壁上固定有L形设置的支架，所述支架与立柱之间设置有螺纹杆，所述螺纹套的底部设置有用于点焊机构角度调节的转动机构。本实用新型专利技术中，支架与立柱之间设有螺纹杆，而螺纹杆与伺服电机的输出轴传动动连接，螺纹杆的外部旋合连接有螺纹套，在伺服电机转动的过程中，螺纹套可带动点焊机构在水平方向上进行运动，可对不同的位置进行连续点焊，而支架的前表壁上设有刻度线，可使得点焊机构移动的位置更加精确，提高了点焊精度，方便于日常的使用。

A kind of pneumatic spot projection welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种气动式点凸焊机
本技术涉及凸焊机
，尤其涉及一种气动式点凸焊机。
技术介绍
凸焊机是采用气动加压，轴承导向，焊接程序由微机控制箱自动控制，具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上，凸焊的种类很多，除板件凸焊外，还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材t型凸焊等，符合用户焊接工件的要求，选配不同的电极、摸具即可，广泛应用于汽车制造、拖拉机制造、摩托车制造等工业部门。然而现有的凸焊机一般都是垂直运动式加压机构，灵活应变能力差，无法全自动点焊，点焊精确度欠佳。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决传统的凸焊机的灵活应变能力差的问题，而提出的一种气动式点凸焊机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气动式点凸焊机，包括机箱、控制箱、变压器、电线、气动装置和点焊机构，所述机箱的顶部一侧固定有立柱，且立柱的侧壁上固定有L形设置的支架，且支架的侧壁上固定有伺服电机，所述支架与立柱之间设置有螺纹杆，且螺纹杆上旋合连接有螺纹套，所述螺纹套的底部设置有用于点焊机构角度调节的转动机构。作为上述技术方案的进一步描述：所述支架与立柱之间且位于螺纹杆的竖直两端均设置有水平方向上的滑杆，且螺纹套套设在滑杆的外部。作为上述技术方案的进一步描述：所述支架的前表壁上设置有刻度线。作为上述技术方案的进一步描述：所述转动机构包括转动壳体所述转动壳体的前表壁上滑嵌有转动杆，位于所述转动壳体内腔的转动杆的外部套接有齿轮，位于所述转动壳体外部的转动杆的端部定有固定套。作为上述技术方案的进一步描述：所述转动壳体的侧壁上嵌设有气缸，且气缸的伸缩端固定有移动杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定套的侧壁上旋合连接有锁紧螺栓，所述固定套的内腔设置有两个夹板，两个所述夹板的其中一个与锁紧螺栓之间通过轴承转动连接，另一个与固定套的侧壁之间通过弹簧弹性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，支架与立柱之间设有螺纹杆，而螺纹杆与伺服电机的输出轴传动动连接，螺纹杆的外部旋合连接有螺纹套，在伺服电机转动的过程中，螺纹套可带动点焊机构在水平方向上进行运动，可对不同的位置进行连续点焊，而支架的前表壁上设有刻度线，可使得点焊机构移动的位置更加精确，提高了点焊精度，方便于日常的使用。2、本技术中，转动机构的侧壁上固定有气缸，且气缸的端部固定有移动杆，而移动杆与齿轮之间通过卡齿啮合连接，在气缸伸缩的过程中，转动杆带动固定套和点焊机构发生转动，点焊机构可进行不同角度的点焊，实用性更强，其该装置的自动化程度较高，使用起来较为方便。3、本技术中，通过锁紧螺栓的转动，可使得夹板对点焊机构进行固定，通过弹簧的设置，避免了点焊机构与夹板的刚性接触，有助于对点焊结构的保护。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的凸焊机结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的转动壳体侧视结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的转动壳体主视内部结构示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的固定套内部结构示意图；图例说明：1、伺服电机；2、滑杆；3、螺纹杆；4、气动装置；5、螺纹套；6、电线；7、刻度线；8、支架；9、立柱；10、控制箱；11、转动壳体；12、固定套；13、点焊机构；14、气缸；15、机箱；16、转动杆；17、齿轮；18、移动杆；19、夹板；20、弹簧；21、锁紧螺栓；901、变压器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种气动式点凸焊机，包括机箱15、控制箱10、变压器901、电线6、气动装置4和点焊机构13，点焊机构13与变压器901之间通过电线6电性连接，且变压器901固定在立柱9的侧壁上，机箱15的顶部一侧固定有立柱9，且立柱9的侧壁上固定有L形设置的支架8，且支架8的侧壁上固定有伺服电机1，支架8与立柱9之间设置有螺纹杆3，螺纹杆3的一端与立柱9之间通过轴承转动连接，另一端贯穿支架8与伺服电机1的输出轴传动连接，且螺纹杆3上旋合连接有螺纹套5，螺纹套5的底部设置有用于点焊机构13角度调节的转动机构。具体的，如图1所示，支架8与立柱9之间且位于螺纹杆3的竖直两端均设置有水平方向上的滑杆2，且螺纹套5套设在滑杆2的外部，滑杆2与螺纹套5为间隙配合，滑杆2可使得螺纹套5只进行水平方向上的移动。具体的，如图1所示，支架8的前表壁上设置有刻度线7，刻度线7有助于观察点焊机构13在水平方向上移动的距离，使得点焊更加精确。具体的，如图2和图3所示，转动机构包括转动壳体11转动壳体11的前表壁上滑嵌有转动杆16，位于转动壳体11内腔的转动杆16的外部套接有齿轮17，转动杆16与齿轮17为过盈配合，齿轮17可带动转动杆16发生转动，位于转动壳体11外部的转动杆16的端部定有固定套12，转动杆16可带动固定套12发生转动。具体的，如图3所示，转动壳体11的侧壁上嵌设有气缸14，且气缸14的伸缩端固定有移动杆18，气缸14通过螺栓固定在转动壳体11的外表壁上，气缸14可带动移动杆18在水平方向上进行移动，移动杆18与齿轮17之间之间通过卡齿啮合连接。具体的，如图4所示，固定套12的侧壁上旋合连接有锁紧螺栓21，固定套12的内腔设置有两个夹板19，两个夹板19用于对点焊机构13的夹紧固定，两个夹板19的其中一个与锁紧螺栓21之间通过轴承转动连接，另一个与固定套12的侧壁之间通过弹簧20弹性连接，弹簧20可给予夹板19一个弹力，避免了夹板19与点焊机构13的刚性接触，起到对点焊机构13保护的效果。工作原理：使用时，将点焊机构13放置在固定套12中，拧紧锁紧螺栓21使得夹板19对点焊机构13进行固定，通过气动装置4可使得点焊机构13在竖直方向上进行运动，对工件进行点焊，打开伺服电机1，伺服电机1的输出轴带动螺纹杆3发生转动，螺纹杆3在转动的过程中，螺纹套5可带动点焊机构13在水平方向上进行移动，可对工件的多个位置进行连续点焊，打开气缸14，气缸14带动移动杆18在水平方向上进行运动，而移动杆18与齿轮17之间通过卡齿啮合连接，齿轮17带动转动杆16发生转动，而转动杆16可带动固定套12和点焊机构13发生转动，使得点焊机构13可进行不同角度的点焊。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动式点凸焊机，包括机箱(15)、控制箱(10)、变压器(901)、电线(6)、气动装置(4)和点焊机构(13)，其特征在于，所述机箱(15)的顶部一侧固定有立柱(9)，且立柱(9)的侧壁上固定有L形设置的支架(8)，且支架(8)的侧壁上固定有伺服电机(1)，所述支架(8)与立柱(9)之间设置有螺纹杆(3)，且螺纹杆(3)上旋合连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的底部设置有用于点焊机构(13)角度调节的转动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种气动式点凸焊机，包括机箱(15)、控制箱(10)、变压器(901)、电线(6)、气动装置(4)和点焊机构(13)，其特征在于，所述机箱(15)的顶部一侧固定有立柱(9)，且立柱(9)的侧壁上固定有L形设置的支架(8)，且支架(8)的侧壁上固定有伺服电机(1)，所述支架(8)与立柱(9)之间设置有螺纹杆(3)，且螺纹杆(3)上旋合连接有螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的底部设置有用于点焊机构(13)角度调节的转动机构。


2.根据权利要求1所述的一种气动式点凸焊机，其特征在于，所述支架(8)与立柱(9)之间且位于螺纹杆(3)的竖直两端均设置有水平方向上的滑杆(2)，且螺纹套(5)套设在滑杆(2)的外部。


3.根据权利要求2所述的一种气动式点凸焊机，其特征在于，所述支架(8)的前表壁上设置有刻度线(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员：牛军帅，
申请(专利权)人：河北京帅金属丝网制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13