【技术实现步骤摘要】
一种采用升降式退棒机构的铝棒热锯切机
本技术涉及一种采用升降式退棒机构的铝棒热锯切机，属于铝型材生产设备
技术介绍
铝棒在进行型材加工时需要将经过加热的长铝棒锯切成短棒送入挤压机制作型材，传统的做法大多采用剪断的方式，由于剪断口容易变形，断面会产生塌口，塌口断面不齐挤压型材会产生气泡，这严重影响型材的质量。目前也出现了锯切装置，这些锯切装置是液压驱动圆盘锯进刀锯切，锯切进刀速度是相同的，这就使锯切在整个锯切过程中以同样速度锯切，刚开始锯切，由于是圆形铝棒，开始锯切，锯切面小，后又逐渐增大，锯刀到铝棒的中间锯切面又逐渐减小，所以同样的速度进刀往往带来圆盘锯锯切的阻力明显不同，开始锯切轻松，锯切到中间由于阻力大很吃力，圆盘锯产生高温使锯切油很难润滑和散发热量，不仅浪费了昂贵的锯切油，而且容易卡锯，锯切面不够光滑，降低圆盘锯的使用寿命；热锯是在加热状态下进行热锯，在线热锯产生的铝屑一般温度高于500摄氏度，锯切时由于润滑油之故会产生带油的烟雾，由于温度高，烟雾很难处理，传统的方法一般直接将烟雾排放到工厂外的大气中，造成空气污染，因此设计一种全自动伺服铝棒热锯很有必要。申请号为201721005407.9的技术专利公开了一种全自动伺服铝棒热锯，它设有伺服锯切装置，可根据锯切铝棒各处不同切面调整锯切的速度，也可以根据不同的锯切材料调整不同的锯切速度，因此使锯切中始终处于恒定的扭矩，圆盘锯产生的热量不会过大，锯切工作稳定；并且设有收屑装置，避免了对空气的污染，很好的解决了上述问题。但是上述热锯的出棒机构和退棒机...
【技术保护点】
1.一种采用升降式退棒机构的铝棒热锯切机，其特征在于：它包括机架(1)，所述机架(1)上设置有锯切主机(2)，所述锯切主机(2)前侧设置有出棒机构(3)，所述锯切主机(2)后侧设置有滚轮组件(4)，所述出棒机构(3)下方设置有一可上下升降的退棒机构(5)，所述出棒机构(3)在退棒机构(5)上下升降时能够为退棒机构(5)让出空间。/n
【技术特征摘要】
1.一种采用升降式退棒机构的铝棒热锯切机，其特征在于：它包括机架(1)，所述机架(1)上设置有锯切主机(2)，所述锯切主机(2)前侧设置有出棒机构(3)，所述锯切主机(2)后侧设置有滚轮组件(4)，所述出棒机构(3)下方设置有一可上下升降的退棒机构(5)，所述出棒机构(3)在退棒机构(5)上下升降时能够为退棒机构(5)让出空间。
2.根据权利要求1所述的一种采用升降式退棒机构的铝棒热锯切机，其特征在于：所述锯切主机(2)包括主机支架(21)，所述主机支架(21)内侧设置有压料架(22)，所述压料架(22)位于出棒机构(3)和滚轮组件(4)之间，所述压料架(22)上设置有压料组件(23)，所述压料架(22)外侧设置有集屑箱(24)，所述集屑箱(24)后侧设置有前后两条平行布置的线性滑轨(25)，前后两条线性滑轨(25)上设置有可左右平移的滑台(26)，所述滑台(26)上设置有主轴箱(27)，所述主轴箱(27)内沿前后方向穿装有主轴(28)，所述主轴(28)前端设置有锯片(29)，所述锯片(29)位于集屑箱(24)内。
3.根据权利要求1所述的一种采用升降式退棒机构的铝棒热锯切机，其特征在于：所述出棒机构(3)采用横向平移或横向翻转的形式。
4.根据权利要求3所述的一种采用升降式退棒机构的铝棒热锯切机，其特征在于：所述出棒机构(3)包括出棒支架(31)，所述出棒支架(31)上前后平行设置有两条第一线性导轨(32)，前后两条第一线性导轨(32)上设置有可左右平移的出棒底板(33)，所述出棒底板(33)上左右平行设置有两条第二线性导轨(35)，左右两条第二线性导轨(35)上设置有可前后平移的过渡板(36)，所述过渡板(36)内侧设置有出棒板(37)。
5.根据权利要求3所述的一种采用升降式退棒机构的铝棒热锯切机，其特征在于：所述出棒机构(3)包括上下平行布置的两条第三线性导轨(310)，上下两条第三线性导轨(310)上设置有可前后平移的移动板(312)，所述移动板(312)内侧上部设置前后两个支撑绞座(314)，前...
【专利技术属性】
技术研发人员：张理罡，
申请(专利权)人：江苏江顺精密机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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