本实用新型专利技术公开了一种机械加工用钢管穿孔装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁的四个拐角处均设置有液压缸，且液压缸的活塞一端设置有顶板，所述顶板的底部外壁通过螺栓连接有电机外壳，且电机外壳的内壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端设置有固定套，且固定套的顶部内壁开有圆锥槽，所述固定套的内壁设置有钻杆，且钻杆的外壁开有环形槽，环形槽的内壁设置有打磨辊，所述固定套的两侧外壁均设置有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺母。本实用新型专利技术可以直接对孔眼进行打磨，使得孔眼更加圆润，有效提升了装置的打孔效果，且可以起到对钢管的固定作用，使其在穿孔时不易晃动，穿孔效果更佳。
A kind of steel pipe piercing device for machining
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用钢管穿孔装置
本技术涉及钢管加工
，尤其涉及一种机械加工用钢管穿孔装置。
技术介绍
钢管可以用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件，也可作为一种容器使用，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，它还是一种经济钢材，钢管在建筑和机械领域都有较广泛的应用。目前，在钢管加工的过程中有时需要对钢管进行钻孔，但是现有的钻孔装置仍存在一定的不足之处，钻孔过程中，钻头不便更换，只能开出固定口径的孔眼，且孔眼处粗糙，并不利于后续加工，因此，亟需设计一种机械加工用钢管穿孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用钢管穿孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械加工用钢管穿孔装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁的四个拐角处均设置有液压缸，且液压缸的活塞一端设置有顶板，所述顶板的底部外壁通过螺栓连接有电机外壳，且电机外壳的内壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端设置有固定套，且固定套的顶部内壁开有圆锥槽，所述固定套的内壁设置有钻杆，且钻杆的外壁开有环形槽，环形槽的内壁设置有打磨辊，所述固定套的两侧外壁均设置有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺母，所述钻杆的两侧外壁均开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁和紧固螺母的外壁螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：所述工作台顶部外壁靠近两侧的位置均通过螺栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活塞一端设置有夹座。作为本技术再进一步的方案：所述工作台的顶部外壁设置有限位筒，且限位筒的内壁滑动连接有限位杆，限位杆的顶部外壁和夹座的底部外壁焊接。作为本技术再进一步的方案：所述工作台的顶部外壁设置有竖杆，且竖杆的顶部外壁焊接有限位板，限位板的底部外壁粘接有防滑垫。作为本技术再进一步的方案：所述电动伸缩杆和电动机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。作为本技术再进一步的方案：所述工作台的顶部外壁放置有集渣盒，且集渣盒的顶部外壁粘接有波纹管，波纹管的两侧内壁均设置有侧板，侧板的底部外壁焊接有滑杆，滑杆的外壁套接有防滑垫，集渣盒的两侧内壁均焊接有固定块，固定块的顶部外壁开有凹孔，凹孔的内壁和滑杆的外壁滑动连接，滑杆的底部外壁焊接有挡块。作为本技术再进一步的方案：所述工作台底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿，且支撑腿的底部外壁焊接有万向轮。本技术的有益效果为：1.通过设置的固定套、紧固螺母和打磨辊，卸下固定套上的紧固螺母，便可以直接将钻杆从固定套中取出，且在钻孔时，位于钻杆上的打磨辊可以直接对孔眼进行打磨，使得孔眼更加圆润，有效提升了装置的打孔效果；2.通过设置的电动伸缩杆、限位杆、限位筒、夹座和限位板，穿孔前，钢管可以放置在夹座上，然后驱动电动伸缩杆工作，可以使夹座上升，然后将钢管夹持在限位板和夹座之间，且限位杆可以在限位筒中滑动，使得夹座升起的过程更加稳定，该结构可以起到对钢管的固定作用，使其在穿孔时不易晃动，穿孔效果更佳；3.通过设置的集渣盒、滑杆、弹簧和侧板，通过集渣盒可以对穿孔过程中碎屑进行收集，避免造成工作台污染，且弹簧可以将滑杆上的侧板顶起，进而将波纹管顶起，使得波纹管的顶端和钢管的底部可以保持紧密接触，有效避免碎屑从两侧漏出，收集效果更佳。附图说明图1为实施例1提出的一种机械加工用钢管穿孔装置的剖视结构示意图；图2为图1中的A处放大结构示意图；图3为实施例1提出的一种机械加工用钢管穿孔装置的主视结构示意图；图4为实施例2提出的一种机械加工用钢管穿孔装置的整体结构示意图。图中：1工作台、2竖杆、3限位筒、4限位杆、5电动伸缩杆、6夹座、7限位板、8液压缸、9顶板、10电机外壳、11电动机、12固定套、13紧固螺母、14钻杆、15打磨辊、16集渣盒、17波纹管、18固定块、19滑杆、20弹簧、21侧板、22防滑垫、23万向轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种机械加工用钢管穿孔装置，包括工作台1，工作台1顶部外壁的四个拐角处均焊接有液压缸8，且液压缸8的活塞一端设置有顶板9，顶板9的底部外壁通过螺栓连接有电机外壳10，且电机外壳10的内壁通过螺栓连接有电动机11，电动机11的输出轴一端设置有固定套12，且固定套12的顶部内壁开有圆锥槽，固定套12的内壁卡接有钻杆14，且钻杆14的外壁开有环形槽，环形槽的内壁设置有打磨辊15，固定套12的两侧外壁均开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺母13，钻杆14的两侧外壁均开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁和紧固螺母13的外壁螺纹连接。其中，工作台1顶部外壁靠近两侧的位置均通过螺栓连接有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5的活塞一端设置有夹座6，工作台1的顶部外壁焊接有限位筒3，且限位筒3的内壁滑动连接有限位杆4，限位杆4的顶部外壁和夹座6的底部外壁焊接，工作台1的顶部外壁焊接有竖杆2，且竖杆2的顶部外壁焊接有限位板7，限位板7的底部外壁粘接有防滑垫22，电动伸缩杆5和电动机11均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源，工作台1的顶部外壁放置有集渣盒16，且集渣盒16的顶部外壁粘接有波纹管17，波纹管17的两侧内壁均设置有侧板21，侧板21的底部外壁焊接有滑杆19，滑杆19的外壁套接有防滑垫22，集渣盒16的两侧内壁均焊接有固定块18，固定块18的顶部外壁开有凹孔，凹孔的内壁和滑杆19的外壁滑动连接，滑杆19的底部外壁焊接有挡块。工作原理：使用时，穿孔前，钢管可以放置在夹座6上，然后驱动电动伸缩杆5工作，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机械加工用钢管穿孔装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁的四个拐角处均设置有液压缸（8），且液压缸（8）的活塞一端设置有顶板（9），所述顶板（9）的底部外壁通过螺栓连接有电机外壳（10），且电机外壳（10）的内壁通过螺栓连接有电动机（11），所述电动机（11）的输出轴一端设置有固定套（12），且固定套（12）的顶部内壁开有圆锥槽，所述固定套（12）的内壁设置有钻杆（14），且钻杆（14）的外壁开有环形槽，环形槽的内壁设置有打磨辊（15），所述固定套（12）的两侧外壁均设置有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺母（13），所述钻杆（14）的两侧外壁均开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁和紧固螺母（13）的外壁螺纹连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用钢管穿孔装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁的四个拐角处均设置有液压缸（8），且液压缸（8）的活塞一端设置有顶板（9），所述顶板（9）的底部外壁通过螺栓连接有电机外壳（10），且电机外壳（10）的内壁通过螺栓连接有电动机（11），所述电动机（11）的输出轴一端设置有固定套（12），且固定套（12）的顶部内壁开有圆锥槽，所述固定套（12）的内壁设置有钻杆（14），且钻杆（14）的外壁开有环形槽，环形槽的内壁设置有打磨辊（15），所述固定套（12）的两侧外壁均设置有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺母（13），所述钻杆（14）的两侧外壁均开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁和紧固螺母（13）的外壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢管穿孔装置，其特征在于，所述工作台（1）顶部外壁靠近两侧的位置均通过螺栓连接有电动伸缩杆（5），且电动伸缩杆（5）的活塞一端设置有夹座（6）。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用钢管穿孔装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶部外壁设置有限位筒（3），且限位筒（3）的内壁滑动连接有限位杆（4），限位杆（4）的顶部外壁和夹座（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇锋，
申请(专利权)人：陈勇锋，
类型：新型
国别省市：福建;35
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