一种微调式双向打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微调式双向打孔机，包括机架、打孔装置、电机、夹紧机构、冷却装置；所述机架结构为对称支撑柱上安装有对称的滑轨和电动丝杆，滑轨上安装带有对称且与滑轨适配滑槽的工作台，且工作台与电动丝杆连接；所述工作台上设有电机和打孔装置；所述打孔装置结构为底座上固定对称的轴承座，轴承座通过轴承连接转轴，在两轴承座间转轴上设有皮带轮，转轴在机架中心一段设有钻套，钻套上安装有钻头；所述夹紧装置安装在导轨中心位置，且与打孔装置对应，在导轨中心另一侧设有冷却装置，本新型的效果为：可以避免磁铁在加工时，开孔机钻头易断的问题；本新型夹紧架构可前后上下微调，操作简单，装配方便，适用于大批量工件的快速开眼。

A fine tuning two-way punch

【技术实现步骤摘要】
一种微调式双向打孔机
本技术是一种微调式双向打孔机，属于机械设备领域。
技术介绍
经过千百年的发展，今天磁铁已成为我们生活中的必不可少的功能材料。通过先进的粉末冶金工艺合成不同材料的合金，可以达到并超过与吸铁石的效果，而且还可以最大限度地提高磁力。磁铁应用于个行业中，例如，电声行业有：扬声器、受话器、音响等；电子电器行业有：永磁机构真空断路器、磁保持继电器、传感器等；电机行业有：VCM、CDDVD－ROM、伺服电机等；机械设备行业有：磁分离、磁选机、磁力机械等；医疗保健行业有：核磁共振仪、医疗器械、磁化节油器等；其它行业有：磁夹具、自动麻将机、磁性锁具、工艺礼品包装等。应用于各行业中的磁铁通常需要开孔，现有常用磁铁开孔技术为先对磁铁开眼，然后通过线切割技术进行开孔；在对磁铁开眼时，通常采用打孔机对磁铁进行开眼，现有的一般都是单向打孔机，由于磁铁的硬度高，且磁铁开眼的孔径为0.18mm，钻头特别细，在对一些较厚磁铁加工时，钻头经常容易断，使增加制造成本，降低工作效率，而且如果更换钻头后，开眼会产生误差；或者将磁铁一侧开眼后，在对磁铁另一侧开眼，这样会存在二次夹紧产生的误差，使加工出的工件产生误差，降低了工件的合格率，增加制造成本，同时也降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微调式双向打孔机，解决磁铁开眼时由于钻头极细，在工作时经常易断的问题；同时解决夹紧机构位置不可进行前后上下微调的问题以及调整精度低的问题。本技术采用的技术方案如下：一种微调式双向打孔机，包括机架、打孔装置、电机、夹紧机构、冷却装置；所述机架包括导轨、工作台，所述导轨对称分布，导轨底面两端固定有支撑柱，且导轨顶部为榫头结构，所述支撑柱与导轨垂直，所述支撑柱上固定有电动丝杆；所述导轨通过榫卯结构连接工作台，所述工作台由支撑板、滑台构成，所述支撑板底面两端固定有对称分布的滑台，所述滑台底部为与所述榫头适配的榫槽结构，且两滑台之间固定有移动板，移动板中心与电动丝杆滑台的丝杆中心为同一水平面，且移动版中心位置开有与丝杆适配的丝孔，所述丝杆穿过丝孔，榫槽安装在榫头上，实现工作台由电动丝杆控制沿导轨滑动，所述工作台上固定安装有电机和打孔机构；所述电机安固定装在支撑板左后端，电机输出端连接主动皮带轮；所述打孔装置由底板、轴承座、转轴、皮带轮、钻套、钻头构成，所述底板通过固定安装在支撑板右前端，底板上通过固定安装对称轴承座，所述转轴贯穿轴承座上安装的轴承且右端穿出靠右的轴承座延长一段距离，转轴上轴承座之间安装从动皮带轮，所述从动皮带轮上开螺纹孔，所述螺纹孔贯穿从动皮带轮，且通过螺栓将从动皮带轮固定在转轴上，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮连接，所述转轴右端连接钻套，所述钻套上紧固有钻头；所述夹紧机构由底座、调速箱、夹紧台构成，所述底座为F形结构，且底座上设有前后方向的榫槽，两侧板之间的开口槽镶嵌在前导轨中心，底座的两侧板及导轨上开有圆角矩形通槽，通过紧固螺栓穿过所述的通槽进行固定，所述底座通过榫卯结构连接调速箱，用于使变速箱可在底座上前后滑动，底座左后端焊接固定有矩形螺孔板；所述调速箱由箱体、涡轮蜗杆机构、传动轴，丝杆轴构成，所述箱体为立方体结构，在箱体侧面和后面开有通孔，且箱体顶面开有矩形通槽，箱体底面焊接有与底板的榫槽向适配的榫头，通过榫头与榫槽连接底座与箱体，箱体后表面中线位置固定有榫头，所述箱体内部左右侧面前下端用过轴承安装有传动轴，所述传动轴左端为蜗杆结构，右端通过花键固定有旋转钮，所述蜗杆结构下侧端啮合有竖直涡轮，所述竖直涡轮通过花键连接有丝杆横轴，所述丝杆横轴前端通过轴承与箱体前侧面连接，后端穿出涡轮部分为丝杆结构，丝杆横轴穿过箱体后面的通孔和底座上的螺孔板，使转动传动轴通过涡轮蜗杆结构（涡轮蜗杆结构具有较大传动比，可用于微调传动）带动丝杆横轴转动，丝杆横轴在矩形丝孔板上转动，从而实现箱体可在底座上前后微量移动，所述传动轴上套接有空心传动轴，所述空心传动轴右端固定有旋转钮，左端为蜗杆结构，空心传动轴后侧端啮合有水平涡轮，所述水平涡轮通过花键连接有丝杆竖轴，所述丝杆竖轴穿出水平横轴部分为丝杆结构，丝杆竖轴下端通过轴承与箱体底面连接，且上端与箱体顶面连接，所述夹紧台由夹紧座、丝杆、夹紧板、L形丝孔板、滑动板构成，所述夹紧座底部焊接有L形丝孔板、滑动板，所述L形丝孔板一端通过L形丝孔板开有与丝杆轴适配的丝孔安装在丝杆轴竖水平涡轮上端，另一端穿过箱体顶面的矩形孔焊接在夹紧座上，所述滑动板上开有榫槽，所述榫槽与箱体后侧面的榫头连接，实现通过涡轮蜗杆带动丝杆数轴转动，丝杆数轴在一L形丝孔板上转动，从而实现夹紧台在箱体上上下微量移动，所述夹紧座上端安装有丝杆和夹紧板，所述丝杆一端穿过夹紧台带有丝孔的侧板与夹紧板固定连接，另一端焊接有转把；所述冷却装置，由支撑架、三通、波纹管构成，所述支撑架焊接在后导轨中心位置，撑板上端焊接安装三通，所述三通一端通过波纹管和开关阀与进液装置连接，另外两端连接波纹管，所述波纹管延伸靠近所述钻头。进一步，所述夹紧装置与物料接触面上设有防滑纹。进一步，所述滑台宽度为支撑板的二分之一，防止工作台在移动时与夹紧机构碰撞，同时防止打孔装置无法靠近到夹紧机构。本技术的有益效果在于：本新型结构简单，成本低，可以避免磁铁在加工时，开孔机钻头易断的问题，提高工作效率，提高加工出物件的质量；本新型夹紧架构可前后上下微调，能提高加工物件的精度；本新型操作简单，装配方便，适用于大批量工件的快速开眼。附图说明图1为本新型俯视结构示意图。图2为本新型主视结构示意图。图3为本新型侧视局部结构示意图。图4为本新型工作台侧视局部结构示意图。图5为本新型夹紧机构主视结构示意图。图6为本新型夹紧机构俯视局部结构示意图。图7为本新型夹紧机构立体局部结构示意图。图中：机架1，支撑柱1-1，导轨1-2，榫头1-3，工作台1-4，支撑板1-5，滑台1-6，榫槽1-7，移动板1-8，电动丝杆1-9，电机2，主动皮带轮2-1，皮带2-2，打孔装置3，底板3-1，轴承座3-2，转轴3-3，从动带轮3-4，钻套3-5，钻头3-6，螺栓3-7，夹紧装置4，底座4-1，榫槽4-2，圆角矩形通槽4-3，螺孔板4-4，调速箱4-5，箱体4-6，榫头4-7，传动轴4-8，旋转钮4-9，竖直涡轮4-10，丝杆横轴4-11，空心传动轴4-12，水平涡轮4-13，丝杆竖轴4-14，夹紧座4-15，夹紧板4-16，丝杆4-17，转把4-18，L形丝孔板4-19，滑动板4-20，冷却装置5，支撑架5-1，三通5-2，波纹管5-3，开关阀5-4。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微调式双向打孔机，包括机架、打孔装置、电机、夹紧机构、冷却装置，其特征是：所述机架上设有对称可活动的工作台；所述工作台上设有电机和打孔装置，且电机驱动打孔装置；所述工作台之间机架前后两侧中心位置分别设有夹紧机构和冷却装置，且夹紧机构靠近打孔装置；/n所述打孔装置由底板、轴承座、转轴、从动皮带轮、钻套、钻头构成，底板上设有对称轴承座，所述转轴贯穿轴承座，且右端穿出靠右的轴承座延长一段距离，转轴上轴承座之间安装从动皮带轮，所述转轴右端安装钻套，所述钻套上设有钻头；/n所述夹紧机构由底座、调速箱、夹紧台构成，所述底座可活动连接调速箱，且底座左后端设有螺孔板；所述调速箱由箱体、涡轮蜗杆机构、传动轴，丝杆轴构成，所述箱体内部设有两组不同传动方向的涡轮蜗杆结构，所述涡轮分别水平、竖直安装，竖直涡轮上设有横丝杆，所述横丝杆穿过箱体后侧面与螺孔板连接，水平涡轮上设有竖丝杆，所述竖丝杆与箱体可活动连接夹紧台。/n

【技术特征摘要】
1.一种微调式双向打孔机，包括机架、打孔装置、电机、夹紧机构、冷却装置，其特征是：所述机架上设有对称可活动的工作台；所述工作台上设有电机和打孔装置，且电机驱动打孔装置；所述工作台之间机架前后两侧中心位置分别设有夹紧机构和冷却装置，且夹紧机构靠近打孔装置；
所述打孔装置由底板、轴承座、转轴、从动皮带轮、钻套、钻头构成，底板上设有对称轴承座，所述转轴贯穿轴承座，且右端穿出靠右的轴承座延长一段距离，转轴上轴承座之间安装从动皮带轮，所述转轴右端安装钻套，所述钻套上设有钻头；
所述夹紧机构由底座、调速箱、夹紧台构成，所述底座可活动连接调速箱，且底座左后端设有螺孔板；所述调速箱由箱体、涡轮蜗杆机构、传动轴，丝杆轴构成，所述箱体内部设有两组不同传动方向的涡轮蜗杆结构，所述涡轮分别水平、竖直安装，竖直涡轮上设有横丝杆，所述横丝杆穿过箱体后侧面与螺孔板连接，水平涡轮上设有竖丝杆，所述竖丝杆与箱体可活动连接夹紧台。


2.根据权利要求1所述的一种微调式双向打孔机，其特征在于：所述机架包括导轨、工作台，所述导轨对称分布，导轨下端设有支撑柱，且与导轨垂直；所述支撑柱上设有电动丝杆；所述导轨通过榫卯结构连接工作台，所述工作台由支撑板、滑台构成，所述支撑板底面两端设有对称分布的滑台，滑台宽度为支撑板的二分之一，且两滑台之间固定有移动板，移动板中心与电动丝杆的中心为同一水平面，且移动板中心位置开有与丝杆适配的丝孔，所述丝孔与电动丝杆的丝杆连接。


3.根据权利要求1所述的一种微调式双向打孔机，其特征在于：所述电机上安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带连接从动皮带轮。


4.根据权利要求1所述的一种微调式双向打孔机，其特征在于：所述从动皮带轮上开螺纹孔，所述螺纹孔贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵献朋，郭延春，李献雷，王登峰，车方香，陈丽，
申请(专利权)人：包头恒宇磁源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15