一种不锈钢铸件加工用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢铸件加工用钻孔装置，属于钻孔装置技术领域，包括底座，所述底座的内侧设置有潜污泵，所述潜污泵上安装有软管，所述底座的顶端设置有弯杆，所述弯杆上套设有滑块，所述滑块的内侧设置有喷管，所述喷管通过阻尼转轴与滑块转动连接，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板的一侧设置有支架，所述顶板通过支架与底座固定连接，所述顶板的底端设置有气缸，所述气缸的自由端安装有钻机；该不锈钢铸件加工用钻孔装置通过设置喷管和滤网来对铸件钻孔产生的碎屑进行处理，通过喷管喷出的水流能够将产生的碎屑冲下，同时水利还能对铸件进行水冷降温，冲洗的含有碎屑的水流被滤网滤除碎屑后又能进行重复的利用。

A drilling device for processing stainless steel castings

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢铸件加工用钻孔装置
本技术属于钻孔装置
，具体涉及一种不锈钢铸件加工用钻孔装置。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，在不锈钢铸件生产的过程中需要对有些铸件进行钻孔，通过钻孔装置即可对铸件进行钻孔。但是现有的钻孔装置在使用的过程中产生的碎屑堆积在工作台上，对钻孔造成干扰，同时，由于铸件的大小不同，导致放置在工作台上的铸件不易控制钻孔的高度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢铸件加工用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢铸件加工用钻孔装置，包括底座，所述底座的内侧设置有潜污泵，所述潜污泵上安装有软管，所述底座的顶端设置有弯杆，所述弯杆上套设有滑块，所述滑块的内侧设置有喷管，所述喷管通过阻尼转轴与滑块转动连接，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板的一侧设置有支架，所述顶板通过支架与底座固定连接，所述顶板的底端设置有气缸，所述气缸的自由端安装有钻机，所述气缸的一侧设置有直杆，所述直杆上套设有套环，所述套环的一侧设置有置物板，所述置物板与套环通过圆管固定连接，所述置物板的顶端设置有直板，所述直板上安装有螺纹杆，所述置物板的下方设置有滤网。优选的，所述钻机和潜污泵均与外部电源开关电性连接。优选的，所述底座的一侧设置有排水管，所述排水管上安装有阀门。优选的，所述套环上安装有螺栓。优选的，所述喷管与软管胶粘连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢铸件加工用钻孔装置通过设置喷管和滤网来对铸件钻孔产生的碎屑进行处理，通过喷管喷出的水流能够将产生的碎屑冲下，同时水利还能对铸件进行水冷降温，冲洗的含有碎屑的水流被滤网滤除碎屑后又能进行重复的利用。该不锈钢铸件加工用钻孔装置通过设置置物板和套环来便于放置铸件，通过套环的滑动来调整置物板高度，从而便于对铸件的水平高度进行调整，既能便于调整铸件到喷管冲洗的高度，又能便于调整不同大小铸件的钻孔高度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术弯杆的结构示意图；图3为本技术置物板的俯视图。图中：1、底座；2、置物板；3、排水管；4、套环；5、直杆；6、支架；7、顶板；8、气缸；9、钻机；10、喷管；11、滑块；12、弯杆；13、软管；14、潜污泵；15、滤网；16、直板；17、螺纹杆。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢铸件加工用钻孔装置，包括底座1，底座1的内侧设置有潜污泵14，潜污泵14上安装有软管13，底座1的顶端设置有弯杆12，弯杆12上套设有滑块11，滑块11的内侧设置有喷管10，喷管10通过阻尼转轴与滑块11转动连接，底座1的上方设置有顶板7，顶板7的一侧设置有支架6，顶板7通过支架6与底座1固定连接，顶板7的底端设置有气缸8，气缸8的自由端安装有钻机9，气缸8的一侧设置有直杆5，直杆5上套设有套环4，套环4的一侧设置有置物板2，置物板2与套环4通过圆管固定连接，置物板2的顶端设置有直板16，直板16上安装有螺纹杆17，置物板2的下方设置有滤网15。上述方案中，过潜污泵14将底座1内放置的水抽取，从而使水从软管13经喷管10处喷出，喷出的水能够对正在钻孔的物料进行水冷，且冲刷的水流能够将碎屑冲走，避免碎屑干扰钻孔，流下的含有碎屑的水流被滤网15过滤掉碎屑。具体的，钻机9和潜污泵14均与外部电源开关电性连接；从而通过电源的开闭来控制钻机9和潜污泵14的运行。具体的，底座1的一侧设置有排水管3，排水管3上安装有阀门；排水管3便于将污水排出，同时阀门便于控制排水。具体的，套环4上安装有螺栓；通过套环4上安装的螺栓来固定套环4在直杆5上的位置。具体的，喷管10与软管13胶粘连接；便于将软管13中的水导致喷管10处喷出。本技术的工作原理及使用流程：使用时，将待钻孔的铸件放置在置物板2上，通过转动直板16上安装的螺纹杆17来对铸件进行夹紧固定，通过气缸8带动钻机9下移即可对铸件进行钻孔，在钻孔的过程中，通过潜污泵14将底座1内放置的水抽取，从而使水从软管13经喷管10处喷出，喷出的水能够对正在钻孔的物料进行水冷，且冲刷的水流能够将碎屑冲走，避免碎屑干扰钻孔，流下的含有碎屑的水流被滤网15过滤掉碎屑，同时，套环4可以在直杆5上滑动，从而对放置的铸件水平高度进行调整，利于喷管10喷出的水流进行冲洗。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢铸件加工用钻孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内侧设置有潜污泵（14），所述潜污泵（14）上安装有软管（13），所述底座（1）的顶端设置有弯杆（12），所述弯杆（12）上套设有滑块（11），所述滑块（11）的内侧设置有喷管（10），所述喷管（10）通过阻尼转轴与滑块（11）转动连接，所述底座（1）的上方设置有顶板（7），所述顶板（7）的一侧设置有支架（6），所述顶板（7）通过支架（6）与底座（1）固定连接，所述顶板（7）的底端设置有气缸（8），所述气缸（8）的自由端安装有钻机（9），所述气缸（8）的一侧设置有直杆（5），所述直杆（5）上套设有套环（4），所述套环（4）的一侧设置有置物板（2），所述置物板（2）与套环（4）通过圆管固定连接，所述置物板（2）的顶端设置有直板（16），所述直板（16）上安装有螺纹杆（17），所述置物板（2）的下方设置有滤网（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢铸件加工用钻孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内侧设置有潜污泵（14），所述潜污泵（14）上安装有软管（13），所述底座（1）的顶端设置有弯杆（12），所述弯杆（12）上套设有滑块（11），所述滑块（11）的内侧设置有喷管（10），所述喷管（10）通过阻尼转轴与滑块（11）转动连接，所述底座（1）的上方设置有顶板（7），所述顶板（7）的一侧设置有支架（6），所述顶板（7）通过支架（6）与底座（1）固定连接，所述顶板（7）的底端设置有气缸（8），所述气缸（8）的自由端安装有钻机（9），所述气缸（8）的一侧设置有直杆（5），所述直杆（5）上套设有套环（4），所述套环（4）的一侧设置有置物板（2），所述置物板（2）与套环（4）通过圆管固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海涛，
申请(专利权)人：响水镍响金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32