【技术实现步骤摘要】
机床主轴组件和机械加工设备
本技术涉及机床
，特别涉及一种机床主轴组件和机械加工设备。
技术介绍
现有技术中，机床在深孔加工过程中为提高加工生产效率，需要从深孔钻具的冷却通道中实现高压出水功能来降低因加工时产生的高温及进行快速排屑，现有机床实现深孔钻具冷却通道高压出水功能技术出于简化结构及成本考虑，通常只能在主轴的轴芯上端安装旋转连接装置与外部进水装置连接后使高压冷却水进入轴芯内部通孔，然后进入安装于轴芯下端的刀柄内部通孔，然后通过刀柄内部通孔进入深孔钻具冷却通道并排出。为实现上述主轴轴芯出水结构，轴芯的上端必须设置皮带轮，以皮带连接马达的方式来驱动主轴的轴芯旋转，以达到利用轴芯上端的空间来安装连接装置来连接外部高压冷却水，但这种用皮带连动的方式因当转速超过一定转速后(8000转/每分钟)会出现振动、燥音大等难以解决的物理现象，因此用这种连动机结机床只能是低转速低扭距及低效的机床，现有技术要实现高转速(超过8000转/每分钟)机床必须采用主轴轴芯与马达直接连动的传动机构，但这种直接连动机构要实现主轴中心高压出水...
【技术保护点】
1.一种机床主轴组件，其特征在于，包括：轴芯(1)、外壳和刀柄座(2)，所述轴芯(1)通过轴承(3)设置于所述外壳中，所述刀柄座(2)安装在所述轴芯(1)下端与所述轴芯(1)连接，所述外壳与所述轴芯(1)之间形成第一密封腔体，所述外壳对应于所述第一密封腔体的侧壁上开设有第一进水孔(4)，所述轴芯(1)与所述刀柄座(2)之间形成第二密封腔体，所述轴芯(1)上对应所述第一密封腔体和所述第二密封腔体开设有第二进水孔(5)，所述刀柄座(2)对应第二密封腔体开设有刀柄座进水孔(14)，所述第一进水孔(4)通过第一密封腔体与所述第二进水孔(5)连通，所述第二进水孔(5)通过第二密封腔体...
【技术特征摘要】
1.一种机床主轴组件，其特征在于，包括：轴芯(1)、外壳和刀柄座(2)，所述轴芯(1)通过轴承(3)设置于所述外壳中，所述刀柄座(2)安装在所述轴芯(1)下端与所述轴芯(1)连接，所述外壳与所述轴芯(1)之间形成第一密封腔体，所述外壳对应于所述第一密封腔体的侧壁上开设有第一进水孔(4)，所述轴芯(1)与所述刀柄座(2)之间形成第二密封腔体，所述轴芯(1)上对应所述第一密封腔体和所述第二密封腔体开设有第二进水孔(5)，所述刀柄座(2)对应第二密封腔体开设有刀柄座进水孔(14)，所述第一进水孔(4)通过第一密封腔体与所述第二进水孔(5)连通，所述第二进水孔(5)通过第二密封腔体与所述刀柄座进水孔(14)连通，所述刀柄座进水孔(14)与刀柄座(2)内的冷却通道(6)连通。
2.根据权利要求1所述的机床主轴组件，其特征在于，所述外壳包括依次连接的轴芯套筒(7)、前端盖(8)和外环体(9)，所述外环体(9)与所述轴芯(1)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃统，
申请(专利权)人：深圳中科创新精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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