一种扁钢锭模的一型两模模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种扁钢锭模的一型两模模具，包括长形的两个芯盒、与两个芯盒配套的长形的两个外模、以及供两个芯盒容置的底箱和供两个外模安装的型板，每一芯盒的内腔沿其长度方向设置有芯盒侧活块，芯盒侧活块通过放入或取出芯盒内腔，而使芯盒具有短芯盒和长芯盒的两种状态；每一外模对应芯盒侧活块的短边外侧设有外模侧活块，外模侧活块通过连接或拆除于外模的短边外侧，而使外模具有长外模和短外模的两种状态，其中，两个芯盒和两个外模可组合为一长一短规格、两件长规格或两件短规格的模型模具；本实用新型专利技术提供的技术方案很好地解决了两种规格计划数量不匹配、生产效率低的问题，提高了扁钢锭模铸件的生产效率，降低了生产成本。

One type two mold of flat steel ingot mold

【技术实现步骤摘要】
一种扁钢锭模的一型两模模具
本技术涉及铸造模具改进
，特别涉及一种扁钢锭模的一型两模模具。
技术介绍
目前钢板的移动基本采用人工搬运或者机械设备转运，人工搬运，要求钢板重量满足某些扁钢锭模具有仅长边方向的尺寸不一致，其余诸如高度、短边、壁厚、底厚等尺寸均相同的特点，如某钢厂的长线产品660×160扁钢锭模和560×160扁钢锭模。对于上述长宽比大于2的扁钢锭模，由于其拔模斜度小不易脱模，使用泡沫板材制作实体模型，在造型过程中又容易变形，致使短边内腔局部凹陷，导致浇注出的钢锭无法脱模而造成客户投诉；使用木质芯盒+木质外模进行单件生产，生产效率低、砂铁比高，导致成本高，利润空间大大缩小。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种扁钢锭模的一型两模模具，旨在解决现有的木质芯盒+木质外模进行单件生产的生产效率低、成本高，且泡沫板材实体模型容易变形不易脱模的问题。为实现上述目的，本技术提出一种扁钢锭模的一型两模模具包括长形的两个芯盒、与两个芯盒配套的长形的两个外模、以及供两个芯盒容置的底箱和供两个外模安装的型板，每一芯盒的内腔沿其长度方向设置有芯盒侧活块，所述芯盒侧活块通过放入或取出芯盒内腔，而使芯盒具有短芯盒和长芯盒的两种状态；每一外模对应所述芯盒侧活块的短边外侧设有外模侧活块，所述外模侧活块通过连接或拆除于外模的短边外侧，而使外模具有长外模和短外模的两种状态，其中，所述两个芯盒和两个外模可组合为一长一短规格、两件长规格或两件短规格的模型模具。优选地，所述型板上设有与所述外模侧活块相对设置的直浇道、内浇道、以及连通直浇道和内浇道的横浇道，所述内浇道与所述外模的内腔相连通，所述直浇道与底注式浇注系统的浇口杯相连通。优选地，所述外模顶部设有底厚和模底孔，所述模底孔用以在扁钢锭模浇注时形成钢锭铸件。优选地，每一外模的两个短边外侧对应设有可拆卸连接的两个耳轴活块。优选地，所述型板上设有多个定位销，所述芯盒的底箱上配套设有多个定位孔，所述多个定位销与多个定位孔相配合固定所述芯盒和外模，以将所述芯盒和外模配套组合为一体。本技术提供的技术方案中，通过芯盒具有短芯盒和长芯盒的两种状态，以及外模具有长外模和短外模的两种状态，所述两个芯盒和两个外模可组合为一长一短规格、两件长规格或者2件短规格的模型模具实现一型两模，既可实现同时制作一长一短规格的模型制作，又可实现同时制作两件长规格或两件短规格的模型制作，从而很好地解决了两种规格计划数量不匹配、生产效率低的问题，同时制作的模型不易变形，且容易脱模。该一型两模模具制作铸件生产效率高、成本低，提高了扁钢锭模铸件的生产效率，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为长规格的扁钢锭模的结构示意图；图2为短规格的扁钢锭模的结构示意图；图3为本技术提供的扁钢锭模的一型两模模具的芯盒的结构示意图；图4为本技术提供的扁钢锭模的一型两模模具的外模的结构示意图；图5为图3中一长一短的芯盒组装的一实施例的结构示意图；图6为图4中一长一短的外模组装的一实施例的结构示意图；图7为图5和图6的一长一短的芯盒和外模组装的一实施例的结构示意图；图8为图3中两个短的芯盒组装的另一实施例的结构示意图；图9为图4中两个短的外模组装的另一实施例的结构示意图；图10为图8和图9的两个短的芯盒和外模组装的另一实施例的结构示意图；图11为图3中两个长的芯盒组装的又一实施例的结构示意图；图12为图4中两个长的外模组装的又一实施例的结构示意图；图13为图11和图12的两个长的芯盒和外模组装的又一实施例的结构示意图；图14为扁钢锭模的芯盒和外模的组合制作的结构示意图。附图标号说明：1-芯盒，2-外模，3-底箱，4-型板，5-芯盒侧活块，6-外模侧活块，7-直浇道，8-内浇道，9-横浇道，10-外模模底孔，10a-短外模模底孔，10b-长外模模底孔，11-底厚，12-耳轴活块，13-定位孔，14-定位销。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。本技术提出一种扁钢锭模的一型两模模具，扁钢锭模包括芯盒1、与芯盒1配套的外模2、短芯盒底活块10a和耳轴活块13，所述短芯盒底活块10a设于芯盒1的内底面，所述耳轴活块13设于所述外模2的两个短边外侧，图1为长规格的扁钢锭模的结构示意图，图2为短规格的扁钢锭模的结构示意图，图3至图14为本技术提出的扁钢锭模的一型两模模具的实施例的示意图。请一并参阅图3至图14，所述扁钢锭模的一型两模模具包括扁钢锭模的一型两模模具包括长形的两个芯盒1、与两个芯盒1配套的长形的两个外模2、以及供两个芯盒1容置的底箱3和供两个外模2安装的型板4，每一芯盒1的内腔沿其长度方向设置有芯盒侧活块5，所述芯盒侧活块5通过放入或取出芯盒1内腔，而使芯盒1具有短芯盒1和长芯盒1的两种状态；每一外模2对应所述芯盒侧活块5的短边外侧设有外模侧活块6，所述外模侧活块6通过连接或拆除于外模2的短边外侧，而使外模2具有长外模2和短外模2的两种状态，其中，所述两个芯盒1和两个外模2可组合为一长一短规格、两件长规格或两件短规格的模型模具。本技术提供的技术方案中，通过芯盒1具有短芯盒1和长芯盒1的两种状态，以及外模2具有长外模2和短外模2的两种状态，所述两个芯盒1和两个外模2可组合为一长一短规格、两件长规格或者2件短规格的模型模具实现一型两模，既可实现同时制作一长一短规格的模型制作，又可实现同时制作两件长规格或两件短规格的模型制作，从而很好地解决了两种规格计划数量不匹配、生产效率低的问题，同时制作的模型不易变形，且容易脱模。该一型两模模具制作铸件生产效率高、成本低，提高了扁钢锭模铸件的生产效率，降低了生产成本。本实施例中，请参阅图4、图6、图9和图12，所述型板4上设有与所述外模侧活块6相对设置的直浇道8、内浇道、以及连通直浇道8和内浇道的横浇道9，所述内浇道与所述外模2的内腔相连通，所述直浇道8与底注式浇注系统的浇口杯相连通。本实施例中，请参阅图3、图5、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁钢锭模的一型两模模具，其特征在于：包括长形的两个芯盒、与两个芯盒配套的长形的两个外模、以及供两个芯盒容置的底箱和供两个外模安装的型板，每一芯盒的内腔沿其长度方向设置有芯盒侧活块，所述芯盒侧活块通过放入或取出芯盒内腔，而使芯盒具有短芯盒和长芯盒的两种状态；每一外模对应所述芯盒侧活块的短边外侧设有外模侧活块，所述外模侧活块通过连接或拆除于外模的短边外侧，而使外模具有长外模和短外模的两种状态，其中，所述两个芯盒和两个外模可组合为一长一短规格、两件长规格或两件短规格的模型模具。/n

【技术特征摘要】
1.一种扁钢锭模的一型两模模具，其特征在于：包括长形的两个芯盒、与两个芯盒配套的长形的两个外模、以及供两个芯盒容置的底箱和供两个外模安装的型板，每一芯盒的内腔沿其长度方向设置有芯盒侧活块，所述芯盒侧活块通过放入或取出芯盒内腔，而使芯盒具有短芯盒和长芯盒的两种状态；每一外模对应所述芯盒侧活块的短边外侧设有外模侧活块，所述外模侧活块通过连接或拆除于外模的短边外侧，而使外模具有长外模和短外模的两种状态，其中，所述两个芯盒和两个外模可组合为一长一短规格、两件长规格或两件短规格的模型模具。


2.根据权利要求1所述的一种扁钢锭模的一型两模模具，其特征在于：所述型板上设有与所述外模侧活块相对设置的直浇道、内浇道、以及连通直浇道和...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷翠平，王世锋，王峰，
申请(专利权)人：黄石新兴管业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42