【技术实现步骤摘要】
一种伺服跟随自动铆合装置
本技术涉及灯具加工设备领域,具体涉及一种伺服跟随自动铆合装置。
技术介绍
为便于灯具的悬挂安装,一般会在灯具的灯壳上铆合铆钉,通过铆钉将灯具安装在悬挂物(如灯架)上,为保证灯具悬挂的稳定性,灯壳上需要铆合多个铆钉,为了提高加工的效率,现有铆合装置的结构较为复杂,设备研发、使用、维护的成本更高,进而使灯具的加工成本提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伺服跟随自动铆合装置,其保证灯壳铆合效率的同时,降低了灯具的加工成本。为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种伺服跟随自动铆合装置,包括机座、送料机构、铆合机构及驱动机构,所述送料机构包括输送线和输送辊组,所述输送线设于机座的前侧,所述输送辊组设于机座上,并与所述输送线相衔接,所述铆合机构滑动地设置于机座上,并位于所述输送辊组的后侧,所述驱动机构用于带动所述铆合机构沿着灯壳的输送方向进行移动,以使所述铆合机构对向前输送的灯壳进行铆合。优选地,所述铆合机构包括第一模架、第一油缸、上模板、凸模、下模板及凹模 ...
【技术保护点】
1.一种伺服跟随自动铆合装置,其特征在于:包括机座、送料机构、铆合机构及驱动机构,所述送料机构包括输送线和输送辊组,所述输送线设于机座的前侧,所述输送辊组设于机座上,并与所述输送线相衔接,所述铆合机构滑动地设置于机座上,并位于所述输送辊组的后侧,所述驱动机构用于带动所述铆合机构沿着灯壳的输送方向进行移动,以使所述铆合机构对向前输送的灯壳进行铆合。/n
【技术特征摘要】
1.一种伺服跟随自动铆合装置,其特征在于:包括机座、送料机构、铆合机构及驱动机构,所述送料机构包括输送线和输送辊组,所述输送线设于机座的前侧,所述输送辊组设于机座上,并与所述输送线相衔接,所述铆合机构滑动地设置于机座上,并位于所述输送辊组的后侧,所述驱动机构用于带动所述铆合机构沿着灯壳的输送方向进行移动,以使所述铆合机构对向前输送的灯壳进行铆合。
2.如权利要求1所述的一种伺服跟随自动铆合装置,其特征在于:所述铆合机构包括第一模架、第一油缸、上模板、凸模、下模板及凹模,所述第一油缸安装于第一模架顶部,所述上模板固设于第一油缸活塞杆上,所述凸模固设于上模板底部,所述下模板安装于第一模架上,所述凹模固设于下模板上,所述凹模上设有与凸模相对应的第一避让槽。
3.如权利要求2所述的一种伺服跟随自动铆合装置,其特征在于:所述凹模包括前凹模和后凹模,所述前凹模和后凹模并排固设于下模板上,所述前凹模和后凹模上均设有第一避让槽,所述第一避让槽的侧边均设有第二避让槽,且所述前凹模的第一避让槽与所述后凹模的第二避让槽相对应、所述前凹模的第二避让槽与所述后凹模的第一避让槽相对应,所述凸模的数量为两个,两个所述凸模的位置分别对应所述前凹模和后凹模的第一避让槽。
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【专利技术属性】
技术研发人员:黄溢忠,刘安峰,邓政清,黄婧璜,
申请(专利权)人:厦门正黎明冶金机械有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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