【技术实现步骤摘要】
一种壳体冲床
本技术涉及冲压成型领域,具体而言,涉及一种壳体冲床。
技术介绍
由内、外两个曲面围成,厚度远小于中面最小曲率半径和平面尺寸的片状结构,统称为壳体。金属包装罐属于壳体结构的一种。制造金属包装罐时,冲压过程中会产生大量的热量,导致金属材料发生热膨胀而变形,具体表现为冲压模具的变形、冲压成品的形变甚至是损坏,这不利于保障冲压产品的品质,也不利于冲压设备的耐用性。对于上述技术问题,目前常用的解决方案是利用冷却/保温装置对冲压模具进行温度控制,进而控制变形量。但是这样的解决方案弊端在于,对设备加装冷却/保温装置提高了生产制造的成本且设备维护费用相应也增加。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种壳体冲床。本技术的技术方案如下:一种壳体冲床,包括机架和模具组件;所述模具组件包括至少一个模座;所述模座包括至少两个块状结构的模块,所述模块分别独立地安装在所述机架上,并且相邻的所述模块之间设有间隙;所述间隙呈阶梯形,沿所述模座从左至右排列,并且贯穿所述模座的前后端。作 ...
【技术保护点】
1.一种壳体冲床,其特征在于:包括机架(1)和模具组件(2);/n所述模具组件(2)包括至少一个模座;/n所述模座包括至少两个块状结构的模块,所述模块分别独立地安装在所述机架(1)上,并且相邻的所述模块之间设有间隙(5);/n所述间隙(5)呈阶梯形,沿所述模座从左至右排列,并且贯穿所述模座的前后端。/n
【技术特征摘要】
1.一种壳体冲床,其特征在于:包括机架(1)和模具组件(2);
所述模具组件(2)包括至少一个模座;
所述模座包括至少两个块状结构的模块,所述模块分别独立地安装在所述机架(1)上,并且相邻的所述模块之间设有间隙(5);
所述间隙(5)呈阶梯形,沿所述模座从左至右排列,并且贯穿所述模座的前后端。
2.根据权利要求1所述的一种壳体冲床,其特征在于:所述模座中设有至少两个所述间隙(5)。
3.根据权利要求1所述的一种壳体冲床,其特征在于:所述机架(1)包括第一安装面(101);
所述模具组件(2)包括上端面(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:董智友,王文祝,
申请(专利权)人:广州斯多里机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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