铜板加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了铜板加工设备，包括铜板加工底座，铜板加工底座的外部固定安装有四个支撑杆，两个支撑杆为一组，两组支撑杆之间固定安装有加工机箱，铜板加工底座的顶部固定安装有加工台，铜板加工底座的一侧固定安装有转筒支架，铜板加工底座的另一侧设有固定支撑架在通槽的内部设置铜板衔接条，从而使得铜板得以放置在通槽的内部进行的支撑传输，通过在的传输带的内部开设有若干个插接孔，配合旋转盘外部旋转插杆与插接孔相接触，通过在电动机的输出轴置传动条，从而通过转动电动机带动旋转盘进行旋转，由此实现传输带进行转动，从而便于将未加工的铜板移动至加工机箱的底部进行加工处理。

Copper plate processing equipment

【技术实现步骤摘要】
铜板加工设备
本技术涉及加工设备，特别涉及铜板加工设备，属于铜板加工

技术介绍
铜板又称为铜板带，而铜板带其实就是对铜板和铜带的统称，铜板是指铜经过轧制的板材，铜带是指厚度在0.06～1.5mm之间的铜轧制加工品，铜板带可以铜板带其实就是对铜板和铜带的统称，铜板带可以根据不同的牌号分类，大致分为黄铜板带、紫铜板带、青铜类板带和白铜类板带，铜类板带又分为热轧板带及冷轧板带，热轧板带的厚度一般在4～25mm，冷轧板厚度在0.2mm～15mm之间，最大宽度2500mm，长度最大可达6000mm，铜板带由于其特殊的金属特性及高导电且耐蚀性强的特点，多应用于导电、导热和耐蚀器材，如电线、电缆、导电螺钉、爆破用雷管、化工用蒸发器、贮藏器和各种管道等，铜板带还可做各种深拉和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表、筛网和散热器零件等。现有的铜板加工设备在进行铜板加工时，大多采用人工进行铜板放置，由于机械设备中含有大量冲孔模具，很容易对工人造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供铜板加工设备，以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】
1.铜板加工设备，包括铜板加工底座（1），其特征在于，所述铜板加工底座（1）的外部固定安装有四个支撑杆（3），两个所述支撑杆（3）为一组，两组所述支撑杆（3）之间固定安装有加工机箱（4），所述铜板加工底座（1）的顶部固定安装有加工台（2），所述铜板加工底座（1）的一侧固定安装有转筒支架（5），所述铜板加工底座（1）的另一侧设有固定支撑架（13），所述固定支撑架（13）的外部固定安装有两个连接板（14），两个所述连接板（14）的顶端均固定安装有衔接支杆（11），其中一个所述衔接支杆（11）的外部通过转接杆转动连接有旋转盘（12），其中另一个所述衔接支杆（11）的外部与转筒支架（5）的外部均固定安...

【技术特征摘要】
1.铜板加工设备，包括铜板加工底座（1），其特征在于，所述铜板加工底座（1）的外部固定安装有四个支撑杆（3），两个所述支撑杆（3）为一组，两组所述支撑杆（3）之间固定安装有加工机箱（4），所述铜板加工底座（1）的顶部固定安装有加工台（2），所述铜板加工底座（1）的一侧固定安装有转筒支架（5），所述铜板加工底座（1）的另一侧设有固定支撑架（13），所述固定支撑架（13）的外部固定安装有两个连接板（14），两个所述连接板（14）的顶端均固定安装有衔接支杆（11），其中一个所述衔接支杆（11）的外部通过转接杆转动连接有旋转盘（12），其中另一个所述衔接支杆（11）的外部与转筒支架（5）的外部均固定安装有转轴套杆（6），两个所述转轴套杆（6）的外部均转动套接有转接筒（15），每两个所述转接筒（15）为一组，所述转接筒（15）的外部均活动套接有传输带（7），所述传输带（7）的内部开设有通槽，所述加工台（2）的外部与通槽的内壁设有间隙，所述铜板加工底座（1）的内部开设有电机槽（8），所述电机槽（8）的内部固定安装有电动机（9），所述传输带（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：林思程，朱伟康，
申请(专利权)人：浙江浙铜五星金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33