一种新型金属板自动冲压剪切设备的快速定位敲打装置制造方法及图纸

技术编号:24359059 阅读:61 留言:0更新日期:2020-06-03 03:12
一种新型金属板自动冲压剪切设备的快速定位敲打装置,包括基座、导轨和敲打机构,导轨水平设置在基座的前部,敲打机构设置在基座的下部;所述的基座为水平设置的矩形块,基座的前面均匀设置有导轨安装螺纹孔,导轨安装螺纹孔之间的基座前面上设置有丝杠螺母,基座的上面对称设置有上下贯通的基座通孔,基座通孔的上下两端设置有滑套;本实用新型专利技术采用以上技术方案,取了良好的效果:新型金属板自动冲压剪切设备的快速定位敲打装置通过敲打机构的左右快速移动,实现了在剪切冲压设备下部对下部冲压模具的准确击打,有效的解决了多工位冲压,并明显的提高了生产效率,给企业带来更好的效益。

A new type of rapid positioning and striking device for automatic punching and shearing equipment of metal plate

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属板自动冲压剪切设备的快速定位敲打装置
本技术涉及自动冲压设备领域,本技术公开了一种新型金属板自动冲压剪切设备的快速定位敲打装置。
技术介绍
随着自动化技术水平的不断提升,出现大量的自动化设备代替传统的人工操作设备,在传统的金属箱体制造中,冲压和剪切是整个生产过程中工作量大危险性高的工序,随着柔性自动化生产设备的不断涌出,对人员的需求量大大减少,在金属板材上多个位置需要冲压不同形状的孔时,传统的方法是采用转盘式多工位冲压模具进行,而且无法进行剪切作业,在自动冲压剪切设备上由于金属板需要不断的进料,而且为了最大程度上提高工作效率,通常采用整体的台面冲压装置来进行冲压工作,无法采用转盘式多工位冲压模具进行加工;因此需要一种装置来解决现有自动冲压剪切设备无法采用转盘式多工位冲压模具进行多个位置的冲压和无法进行剪切的问题。
技术实现思路
本技术提出一种新型金属板自动冲压剪切设备的快速定位敲打装置,用于解决现有自动冲压剪切设备无法采用转盘式多工位冲压模具进行多个位置的冲压和无法进行剪切的问题。本技术的目的采用如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金属板自动冲压剪切设备的快速定位敲打装置,包括基座、导轨和敲打机构,其特征是:导轨水平设置在基座的前部,敲打机构设置在基座的下部;所述的基座为水平设置的矩形块,基座的前面均匀设置有导轨安装螺纹孔,导轨安装螺纹孔之间的基座前面上设置有丝杠螺母,基座的上面对称设置有上下贯通的基座通孔,基座通孔的上下两端设置有滑套;所述的敲打机构由连接块、导柱、弹簧和敲打杆构成,导柱垂直对称设置在连接块的上部,弹簧设置在基座上部导柱上部外圆上,敲打杆前后水平在连接块后面的中间下部;所述的连接块为矩形板结构,连接块的上面左右对称设置有导柱连接螺纹孔,连接块前面的中间下部设置有螺栓沉孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型金属板自动冲压剪切设备的快速定位敲打装置,包括基座、导轨和敲打机构,其特征是:导轨水平设置在基座的前部,敲打机构设置在基座的下部;所述的基座为水平设置的矩形块,基座的前面均匀设置有导轨安装螺纹孔,导轨安装螺纹孔之间的基座前面上设置有丝杠螺母,基座的上面对称设置有上下贯通的基座通孔,基座通孔的上下两端设置有滑套;所述的敲打机构由连接块、导柱、弹簧和敲打杆构成,导柱垂直对称设置在连接块的上部,弹簧设置在基座上部导柱上部外圆上,敲打杆前后水平在连接块后面的中间下部;所述的连接块为矩形板结构,连接块的上面左右对称设置有导柱连接螺纹孔,连接块前面的中间下部设置有螺栓沉孔。


2.根据权利要求1所述的一种新型金属板自动冲压剪切设备的快速定位敲打装置,其特征是:所述的导柱中部为圆柱轴,导柱的上端设置有圆形螺帽,导柱的下端设置有螺柱,螺柱与连接块上...

【专利技术属性】
技术研发人员:常战杰范林科朱红莉
申请(专利权)人:洛阳市优能自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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