一种钢板折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢板折弯机，包括底座，所述底座上设置有“V”形槽，所述底座两侧设置有支撑架，两个所述支撑架顶端设置有横梁，所述横梁包括主梁和副梁，所述副梁设置在主梁下，所述主梁与副梁之间设置有多个加固梁，多个所述加固梁斜置固定在主梁与副梁之间，所述副梁下对称设置有两个气缸，两个所述气缸输出端靠近“V”形槽，两个所述气缸输出端设置有移动梁，所述移动梁下端设置有刀具。所述刀具设置在“V”形槽正上方，主梁和副梁之间的加固梁使整体上梁的结构加固，使其可以承受更大的反作用力且不会发生形变。

A steel plate bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种钢板折弯机
本技术涉及板材加工设备
，特别涉及一种钢板折弯机。
技术介绍
钢板折弯机是一种能够对与薄钢板进行折弯的机器，在现有技术中有一种液压折弯机，下方有底座与地面连接，上梁是固定在两侧的支撑架上，在长时间使用的过程中，气缸会给上梁反作用力，只依靠上梁的自身强度，会导致上梁的形变，从而影响产品加工的质量，针对以上问题，需要提出一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢板折弯机，具有加固结构，可以使连接气缸的横梁更加牢固，不易产生形变，保证加工质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢板折弯机，包括底座，所述底座上设置有“V”形槽，所述底座两侧设置有支撑架，两个所述支撑架顶端设置有横梁，所述横梁包括主梁和副梁，所述副梁设置在主梁下，所述主梁与副梁之间设置有多个加固梁，多个所述加固梁斜置固定在主梁与副梁之间，所述副梁下对称设置有两个气缸，两个所述气缸输出端靠近“V”形槽，两个所述气缸输出端设置有移动梁，所述移动梁下端设置有刀具,所述刀具设置在“V”形槽正上方。采用上述技术方案，对工件进行加工时，气缸带动移动梁下移，移动梁下的刀具对“V”形槽上的工件进行折弯，当气缸下压时会对横梁产生反作用力，加固梁对主梁与副梁之间加固，使上梁的厚度增加，防止上梁因为反作用力的情况下发生形变。作为优选，所述支撑架相互靠近的一侧开设有滑槽，所述移动梁两端设置有滑块，所述滑块设置在滑槽内。采用上述技术方案，滑槽与滑块配合，将移动梁限位，使移动梁只能在气缸的带动下做纵向移动。作为优选，所述刀具截面呈C形，所述刀具上端设置有连接条，所述刀具下端连接有压刀。采用上述技术方案，C形刀具在进行加工时能够产生一定的弹性形变，能够将气缸向下多余的力消除掉，连接条将刀具固定，压刀对工件进行加工。作为优选，所述横梁与刀具之间设置有多个连接块，多个所述连接块上端设置有固定板，所述固定板与移动梁相连接，多个所述连接块下端设置有连接槽，所述刀具的连接条与连接块下的连接槽相连接。采用上述技术方案，连接块将刀具在加工工件时受到的反作用力均匀的传递到横梁上，防止刀具加工工件时移动梁受力不均造成形变。作为优选，所述底座上位于“V”形槽前端对称设置有两个支撑板，所述支撑板一端连接在底座上，另一端悬空在操作者前面。采用上述技术方案，在工人对装置进行操作时，当钢板过重时，很容易造成脱落导致危险，支撑板将对钢板进行支撑，使钢板平稳的入到“V”形槽中，防止意外的发生。作为优选，所述“V”形槽的角度呈90度。采用上述技术方案，“V”形槽能使加工后的钢板呈90度。作为优选，所述连接块与移动梁和刀具之间通过螺栓连接。采用上述技术方案，螺栓便于刀具和连接块的拆卸和更换。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖视图；图3为图1中A处放大图；图4为图2中B处放大图。附图标记：1、底座；2、“V”形槽；3、支撑架；31、滑槽；32、滑块；4、横梁；41、主梁；42、副梁；43、加固梁；5、气缸；6、移动梁；7、刀具；71、连接条；72、压刀；8、连接块；81、固定板；82、连接槽；9、支撑板；10、螺栓。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1到图4所示，一种钢板折弯机，包括底座1，底座1上设置有“V”形槽2，“V”形槽2的角度呈90度，底座1两侧设置有支撑架3，两个支撑架3顶端设置有横梁4，横梁4包括主梁41和副梁42，副梁42设置在主梁41下，主梁41与副梁42之间设置有多个加固梁43，多个加固梁43斜置固定在主梁41与副梁42之间，副梁42下对称设置有两个气缸5，两个气缸5输出端设置有移动梁6，移动梁6下方设置有多个连接块8，多个连接块8下设置有刀具7，刀具7设置在“V”形槽2正上方，气缸5启动带动移动梁6上下移动，移动梁6下端的连接块8和刀具7对“V”形槽2上的工件进行加工，工件放置到“V”形槽2上时，工件底部中间为中空的，工件会在刀具7的作用下在“V”形槽2内被折弯，在加工过程中，气缸5会对横梁4产生反作用力，反作用力会传递到副梁42上，加固梁43使主梁41和副梁42之间形成三角结构，从而对横梁4进行加固，由于刀具7的长度比工件的长度长，在对工件进行加工时，刀具7的受力也是不均匀的，而连接块8将刀具7的受力均匀传递到移动梁6上，避免移动梁6在反作用力下发生形变。如图1所示，支撑架3互相靠近的一侧开设有滑槽31，移动梁6两端设置有滑块32，滑块32设置在滑槽31内，滑槽31和滑块32对移动梁6起到了限位的作用，避免移动梁6向斜下方移动，导致损坏。如图4所示，刀具7截面呈C形，刀具7上端设置有连接条71，刀具7下端连接有压刀72，刀具7对工件进行加工时，会有反作用力产生，C形刀具7有一定的弹性形变，当有反作用力产生时，C形部分对反作用力进行存储，使移动梁6受到的反作用力减小，当刀具7上升时，存储的反作用力就会随之释放出去，从而避免造成损坏。如图1所示，底座1上“V”形槽2前端对称设置有两个支撑板9，支撑板9一端连接在底座1上，一端悬空在操作者前面，工人需要将工件放置到“V”形槽2上进行加工，加工后的工件也需要工人进行取出，对于过重的工件工人放置到“V”形槽2上容易脱落，从而发生危险，支撑板9可以对工件进行支撑，防止意外的发生。如图3和图4所示，连接块8上端设置有固定板81，连接块8下端开设有连接槽82，连接条71与连接块8下的连接槽82相连接，连接块8与移动梁6和刀具7之间通过螺栓10连接，连接块8可以通过螺栓10来进行拆卸和更换，当连接块8或者刀具7需要更换时，将螺栓10拆卸下就可以进行更换，更换完成后将螺栓10安装回原位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板折弯机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有“V”形槽(2)，所述底座(1)两侧设置有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)顶端设置有横梁(4)，所述横梁(4)包括主梁(41)和副梁(42)，所述副梁(42)设置在主梁(41)下，所述主梁(41)与副梁(42)之间设置有多个加固梁(43)，多个所述加固梁(43)斜置固定在主梁(41)与副梁(42)之间，所述副梁(42)下对称设置有两个气缸(5)，两个所述气缸(5)输出端靠近“V”形槽(2)，两个所述气缸(5)输出端设置有移动梁(6)，所述移动梁(6)下端设置有刀具(7)，所述刀具(7)设置在“V”形槽(2)正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢板折弯机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有“V”形槽(2)，所述底座(1)两侧设置有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)顶端设置有横梁(4)，所述横梁(4)包括主梁(41)和副梁(42)，所述副梁(42)设置在主梁(41)下，所述主梁(41)与副梁(42)之间设置有多个加固梁(43)，多个所述加固梁(43)斜置固定在主梁(41)与副梁(42)之间，所述副梁(42)下对称设置有两个气缸(5)，两个所述气缸(5)输出端靠近“V”形槽(2)，两个所述气缸(5)输出端设置有移动梁(6)，所述移动梁(6)下端设置有刀具(7)，所述刀具(7)设置在“V”形槽(2)正上方。


2.根据权利要求1所述的一种钢板折弯机，其特征在于，所述支撑架(3)相互靠近的一侧开设有滑槽(31)，所述移动梁(6)两端设置有滑块(32)，所述滑块(32)设置在滑槽(31)内。


3.根据权利要求2所述的一种钢板折弯机，其特征在于，所述刀具(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王根法，
申请(专利权)人：浙江新泰通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33