一种便捷型铝制品折弯成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便捷型铝制品折弯成型装置，底板的上方设有水平的移动板；底板和移动板之间分布设有支撑弹簧；移动板上左右相对设有支架；移动板的上方位于两个支架之间设有下模座；下模座与底板之间连接有支撑柱；下模座的前后两侧设有转轴；转轴的端部分别与两侧的支架转动连接；下模座的左右两侧分别设有传送组件；传送组件包括设置在前后两侧的转轴上的滚筒和缠绕在两个滚筒上的传送带；支架上设有驱动其中一侧的转轴转动的驱动机构；下模座的上方设有上模座；上模座上位于折弯凸模的左右两侧设有竖板；竖板的底部与支架的顶部上下相对设置。本实用新型专利技术操作便捷，有效提高了工作效率，操作过程安全可靠，很好的满足生产加工的需求。

A convenient bending device for aluminum products

【技术实现步骤摘要】
一种便捷型铝制品折弯成型装置
本技术涉及铝制品生产加工
，特别是涉及一种便捷型铝制品折弯成型装置。
技术介绍
在对铝制品的生产加工中，对铝制品的板材进行折弯是必不可少的工序，目前为提高工作效率，一般是采用折弯装置对其进行折弯成型。现有的折弯设备，需要操作人员将铝制品板材放入到折弯设备中，待折弯成型后，再将成型件从设备上取下来，对于一些体积或重量大的铝制品板材，上述操作方式需要操作人员将铝制品频繁来回搬运，操作难度大，劳动强度大，工作效率低。此外，上述操作方式中，操作人员的身体部位经常伸入到折弯设备的内部，增加了操作过程的危险系数，对人身造成潜在的危害，难以满足生产加工的需求，
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种便捷型铝制品折弯成型装置，该装置操作便捷，减轻操作人员的劳动强度，有效提高了工作效率，适合大型铝制品折弯成型加工需求，此外操作过程安全可靠，很好的满足生产加工的需求。本技术的技术解决方案是这样实现的：一种便捷型铝制品折弯成型装置，包括底板；所述底板的上方设有水平的移动板；所述底板和移动板之间分布设有支撑弹簧；所述移动板上左右相对设有支架；所述移动板的上方位于两个支架之间设有下模座；所述下模座与底板之间连接有支撑柱；所述下模座的前后两侧设有转轴；所述转轴沿左右方向设置，且转轴的端部分别与两侧的支架转动连接；所述下模座的左右两侧分别设有传送组件；所述传送组件包括设置在前后两侧的转轴上的滚筒和缠绕在两个滚筒上的传送带；所述支架上设有驱动其中一侧的转轴转动的驱动机构；所述下模座上嵌设有折弯凹模；所述下模座的上方设有上模座；所述上模座上嵌设有折弯凸模；所述上模座上位于折弯凸模的左右两侧设有竖板；所述竖板的底部与支架的顶部上下相对设置。进一步的，所述下模座的上表面在位于折弯凹模的左右两侧设有沉孔；所述沉孔内上下活动设有限位杆；所述限位杆的底部设有铁块；所述沉孔的底部对应铁块设有电磁铁；所述沉孔内设有驱使限位杆向上移动的复位弹簧。进一步的，左右两侧的所述电磁铁通过控制器实现同步动作。进一步的，所述底板上左右相对设有侧板；所述移动板位于两个侧板之间，且移动板的端部分别与两个侧板上下滑动连接。进一步的，所述竖板的底部和支架的顶部均设有橡胶垫。进一步的，所述折弯成型装置还包括驱动上模座上下移动的直线机构。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过在下模座的两侧设有传送带，操作人员只需要从外部将待折弯的铝制品板材放置到传送带上，即可将其送入到装置的内部，并在折弯后再通过传送带输送出来，操作人员的身体部位不会伸入到装置的内部，操作过程安全可靠。2、本技术通过竖板和支架的配合使用，在上模座向下移动的过程中，能够迫使支架以及传送带整体向下移动，进而能够将铝制品板材放置在下模座上，折弯后，能够再将折弯成型的铝制品板材从折弯凹模中顶起，并再输送出来。操作便捷，操作人员无需频繁搬运，减轻了劳动强度，提高了工作效率。3、本技术通过限位杆的使用，能够对输送到装置内部的铝制品板材进行限位，使铝制品板材准确输送到折弯凸模的上方，避免频繁调整板材折弯位置的问题。此外，限位杆能够根据需要自动向下移动到沉孔内，方便后续成型的铝制品板材的输送，操作便捷，实用性强。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1为本技术的主视图部分结构示意图；图2为本技术的俯视图结构示意图；图3为本技术的下模座的剖视图结构示意图；其中：1、底板；11、侧板；2、移动板；21、支撑弹簧；3、支架；4、下模座；41、折弯凹模；42、支撑柱；43、沉孔；5、转轴；6、滚筒；61、传送带；62、驱动电机；7、上模座；71、竖板；72、折弯凸模；8、限位杆；81、铁块；82、电磁铁；83、复位弹簧。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1-3所示为本技术所述的一种便捷型铝制品折弯成型装置，包括底板1，底板1的上方安装有水平的移动板2，底板1和移动板2之间分布安装有支撑弹簧21，支撑弹簧21竖直布置，上端与移动板2相连，下端与底板1相连。为提高整体装置的稳定性，在底板1上左右相对安装有侧板11，移动板2位于两个侧板11之间，且移动板2的端部分别与两个侧板11通过滑槽滑块上下滑动。连接移动板2上左右相对安装有支架3，支架3为板状构件，且竖直安装在移动板3上。移动板2的上方位于两个支架3之间安装有下模座4，下模座4与底板1之间连接有支撑柱42，支撑柱42不与移动板2的上下移动发生干涉。下模座4的前后两侧安装有转轴5，转轴5沿左右方向布置，且转轴5的端部分别与两侧的支架3通过轴承座绕其自身轴线转动连接。下模座4的左右两侧分别安装有传送组件，传送组件用来输送铝制品板材。传送组件包括安装在前后两侧的转轴5上的滚筒6和缠绕在两个滚筒6上的传送带61。上述的滚筒6固定在转轴5上，滚筒6的中心轴线与转轴5的中心轴线相重合。其中一侧的支架3上安装有驱动其中一侧的转轴5转动的驱动机构。驱动机构为驱动电机62，驱动电机62的动力输出轴与转轴5的一端相连，以驱动转轴5转动。通过上述结构设计，驱动电机62带动其中一个转轴5转动，进而能够带动传送带61沿前后方向移动。在下模座4上嵌装有折弯凹模41，下模座4的上方安装有上模座7，上模座7上嵌装有折弯凸模72，折弯凸模72与折弯凹模41配合使用，以对铝制品板材进行折弯。上模座7上位于折弯凸模72的左右两侧安装有竖板71。竖板71的底部与相对应侧的支架3的顶部上下相对。竖板71的底部和支架3的顶部均安装有橡胶垫，以起到缓冲减震的作用。在上模座7的上方还安装有驱动上模座7上下移动的直线机构。直线机构包括液压油缸和安装支架，上模座7上下活动安装在安装支架上。液压油缸固定在安装支架上，并驱动上模座7上下移动。当上模座7向下移动时，竖板71接触支架3的顶部，并压迫支架3、底板2等整体向下移动。当上模座7向上移动时，在支撑弹簧21的弹力作用下，支架3、底板2等整体恢复到原来位置。为对铝制品板材进行限位，在下模座4的上表面在位于折弯凹模41的左右两侧加工有沉孔42，沉孔42内上下活动安装有限位杆8，限位杆8的底部安装有铁块81，沉孔42的底部对应铁块81安装有电磁铁82，沉孔42内安装有驱使限位杆8向上移动的复位弹簧83。左右两侧的电磁铁82通过控制器实现同步动作。在初始状态下，在复位弹簧83的弹力作用下，限位杆8的上端被顶出到沉孔42的外部。通过控制器给两个电磁铁82进行通电，电磁铁82吸引铁块，进而限位杆8向下移动，缩回到沉孔42的内部。使用时，操作人员站立在传送带61的前侧或后侧，将待折弯的铝制品板材放置到传送带61上，铝制品板材的两端分别搭接在两侧的传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷型铝制品折弯成型装置，包括底板；其特征在于：所述底板的上方设有水平的移动板；所述底板和移动板之间分布设有支撑弹簧；所述移动板上左右相对设有支架；所述移动板的上方位于两个支架之间设有下模座；所述下模座与底板之间连接有支撑柱；所述下模座的前后两侧设有转轴；所述转轴沿左右方向设置，且转轴的端部分别与两侧的支架转动连接；所述下模座的左右两侧分别设有传送组件；所述传送组件包括设置在前后两侧的转轴上的滚筒和缠绕在两个滚筒上的传送带；所述支架上设有驱动其中一侧的转轴转动的驱动机构；所述下模座上嵌设有折弯凹模；所述下模座的上方设有上模座；所述上模座上嵌设有折弯凸模；所述上模座上位于折弯凸模的左右两侧设有竖板；所述竖板的底部与支架的顶部上下相对设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种便捷型铝制品折弯成型装置，包括底板；其特征在于：所述底板的上方设有水平的移动板；所述底板和移动板之间分布设有支撑弹簧；所述移动板上左右相对设有支架；所述移动板的上方位于两个支架之间设有下模座；所述下模座与底板之间连接有支撑柱；所述下模座的前后两侧设有转轴；所述转轴沿左右方向设置，且转轴的端部分别与两侧的支架转动连接；所述下模座的左右两侧分别设有传送组件；所述传送组件包括设置在前后两侧的转轴上的滚筒和缠绕在两个滚筒上的传送带；所述支架上设有驱动其中一侧的转轴转动的驱动机构；所述下模座上嵌设有折弯凹模；所述下模座的上方设有上模座；所述上模座上嵌设有折弯凸模；所述上模座上位于折弯凸模的左右两侧设有竖板；所述竖板的底部与支架的顶部上下相对设置。


2.根据权利要求1所述的一种便捷型铝制品折弯成型装置，其特征在于：所述下模座的上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：成华，
申请(专利权)人：南通东益铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32