一种线材尾料测停装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线材尾料测停装置，包括线材输送装置、检测本体、控制器；所述检测本体包括安装架、活动摆轴；所述安装架的两侧壁上设有供线材穿过的进线口和出线口；所述活动摆轴包括铰接杆和固定在铰接杆上的摆动杆；包括位置传感器，当线材用完后，活动摆轴跌落，并触碰位置传感器，位置传感器将接受的信号发送至控制器，控制器控制线材输送装置停止输送线材。通过设置尾料测停装置，及时检测线材是否用完终了，避免因为缺料断料导致的设备空转等发生次生设备事故；另外本实用新型专利技术结构简单且操作方便，易维护，成本低，应用于线材生产线中能够提高生产效率和效益，实用性较强，可以大范围推广使用。

A device for measuring and stopping wire tail

【技术实现步骤摘要】
一种线材尾料测停装置
本技术涉及线材加工设备
，尤其涉及一种线材尾料测停装置。
技术介绍
线材生产是很多领域都有的需求，在线材加工生产线中,若发生线材缺料断料的情况，控制系统必须及时采集缺料断料讯号，采取相应的响应，否则容易发生因为缺料断料导致的设备空转等发生次生设备事故，增加设备维护成本，降低生产线的生产效率以及降低线材生产加工质量。因此为保证线材生产加工的稳定性，线材生产实践中需要一种及时准确的线材尾料检测装置，及时检测线材是否用完终了，反馈控制系统采取控制动作。
技术实现思路
因此，为了解决上述存在的问题，本技术的目的在于提供线材尾料测停装置，结构简单且操作方便，易维护，成本低，应用于线材生产线中能够提高生产效率和效益，实用性较强，可以大范围推广使用。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种线材尾料测停装置，其特征在于，包括用于输送线材的线材输送装置、用于检测线材是否用完的检测本体、用于控制线材输送装置启动或停止的控制器；所述检测本体和所述控制器电性连接；所述检测本体包括安装架、活动摆轴；所述安装架的两侧壁上设有供线材穿过的进线口和出线口；所述线材输送装置牵引穿过安装架进线口和出线口后的线材，所述活动摆轴包括铰接杆和固定在铰接杆上的摆动杆；所述铰接杆铰接在安装架上，所述活动摆轴搭接在安装架内的线材上；所述检测本体还包括位置传感器，所述位置传感器设置在所述摆动杆的下方；当线材用完后，活动摆轴跌落，并触碰位置传感器，位置传感器将接受的信号发送至控制器，控制器控制线材输送装置停止输送线材。进一步地，所述进线口、出线口设置在同一水平面上。进一步地，所述安装架内设有用于限定所述活动摆轴摆动位置的限位槽。进一步地，所述线材输送装置设有若干用于输送线材的导轮。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过设置尾料测停装置，及时检测线材是否用完终了，避免因为缺料断料导致的设备空转等发生次生设备事故；另外本技术结构简单且操作方便，易维护，成本低，应用于线材生产线中能够提高生产效率和效益，实用性较强，可以大范围推广使用。附图说明图1为本技术较佳实施例线材尾料测停装置的结构示意图；图2为本技术较佳实施例线材尾料测停装置的电路图；图3为本技术较佳实施例线材尾料测停装置活动摆轴的结构示意图。图中：1、线材输送装置；11、导轮；2、检测本体；21、安装架；211、进线口；212、出线口；213、限位槽；22、活动摆轴；221、铰接杆；222、摆动杆；23、位置传感器；24、安装座；241、紧固件；3、控制器。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。如图1-3所示，一种线材尾料测停装置，其特征在于，包括用于输送线材的线材输送装置1、用于检测线材是否用完的检测本体2、用于控制线材输送装置1启动或停止的控制器3；所述检测本体2和所述控制器3电性连接；所述检测本体2包括安装架21、活动摆轴22；所述安装架21的两侧壁上设有供线材穿过的进线口211和出线口212；所述线材输送装置1牵引穿过安装架21进线口211和出线口212后的线材，所述活动摆轴22包括铰接杆221和固定在铰接杆221上的摆动杆222；所述铰接杆221铰接在安装架21上，所述活动摆轴22搭接在安装架21内的线材上；所述检测本体2还包括位置传感器23，所述位置传感器23设置在所述摆动杆222的下方；当线材用完后，活动摆轴22跌落，并触碰位置传感器23，位置传感器23将接受的信号发送至控制器3，控制器3控制线材输送装置1停止输送线材。在本实施方式中，所述进线口211、出线口212设置在所述安装架21相对应的两侧壁上，线材水平横穿所述安装架21；所述活动摆轴22设置在和所述进线口211、出线口212所在的两侧壁相交的另一侧壁上，所述活动摆轴22压在线材上并且和线材垂直相交。所述活动摆轴22的正下方设置有位置传感器23，线材捆扎在绕线轮(图中未示)中，线材穿过线材尾料测停装置上的进线口211和出线口212后，被线材输送装置1牵引，并输送至所需工位上进行线材的加工。当绕线轮的线材缺料时，线材尾料测停装置上的活动摆轴22得不到线材的支撑，摆动杆222以铰接杆221为端点往下做圆周运动，并触碰位置传感器23，所述位置传感器23将信号反馈至所述控制器3，控制线材输送装置1停止输送线材。在本实施方式中，所述传感器为基恩士公司的型号为PZ-G42N的光电传感器。在本实施方式中，所述控制器3为单片机，在其他实施方式中，所述控制器3可为PLC编程控制器等。作为进一步优选方案，所述进线口211、出线口212设置在同一水平面上，减少因为角度差带来的误差。作为进一步优选方案，所述安装架21内设有用于限定所述活动摆轴22摆动位置的限位槽213。用于所述活动摆轴22的限位固定，减少误差，保证摆动杆222下摆的同时恰好压在所述位置传感器23上。作为进一步优选方案，所述线材输送装置1设有若干用于输送线材的导轮11，通过该若干导轮11向同一方向转动的摩擦输送线材。作为进一步优选方案，所述检测本体2设有用于安装所述检测本体2的安装座24，所述检测本体2通过紧固件241固定在所述安装座24上。如图2所示，线材捆扎在绕线轮中，线材穿过线材尾料测停装置上的进线口211和出线口212后，被线材输送装置1牵引，并输送至所需工位上进行线材的加工。当绕线轮的线材缺料时，线材尾料测停装置上的活动摆轴22得不到线材的支撑，摆动杆222以铰接杆221为端点往下做圆周运动，并触碰位置传感器23，所述位置传感器23检测到电信号；电信号经过放大器放大，然后经数模转换器AD转换成数字信号，即高电平，单片机接收到该高电平后，控制电子开关断开电源和线材输送装置1的动力装置连接，使得线材输送装置1因断电而停止工作；反之，当绕线轮的线材不缺料时，活动摆轴22一直被安装架21内的线材承托，不会跌落并触碰位置传感器23时，单片机接收低电平，控制电子开关导通，使得线材输送装置1持续工作。其中，位置传感器23优选为型号为PZ-G42N的光电传感器，电子开关可以是三极管，MOS管，可控硅，继电器等中的一种。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材尾料测停装置，其特征在于，包括用于输送线材的线材输送装置、用于检测线材是否用完的检测本体、用于控制线材输送装置启动或停止的控制器；所述检测本体和所述控制器电性连接；所述检测本体包括安装架、活动摆轴；所述安装架的两侧壁上设有供线材穿过的进线口和出线口；所述线材输送装置牵引穿过安装架进线口和出线口后的线材，所述活动摆轴包括铰接杆和固定在铰接杆上的摆动杆；所述铰接杆铰接在安装架上，所述活动摆轴搭接在安装架内的线材上；所述检测本体还包括位置传感器，所述位置传感器设置在所述摆动杆的下方；当线材用完后，活动摆轴跌落，并触碰位置传感器，位置传感器将接受的信号发送至控制器，控制器控制线材输送装置停止输送线材。/n

【技术特征摘要】
1.一种线材尾料测停装置，其特征在于，包括用于输送线材的线材输送装置、用于检测线材是否用完的检测本体、用于控制线材输送装置启动或停止的控制器；所述检测本体和所述控制器电性连接；所述检测本体包括安装架、活动摆轴；所述安装架的两侧壁上设有供线材穿过的进线口和出线口；所述线材输送装置牵引穿过安装架进线口和出线口后的线材，所述活动摆轴包括铰接杆和固定在铰接杆上的摆动杆；所述铰接杆铰接在安装架上，所述活动摆轴搭接在安装架内的线材上；所述检测本体还包括位置传感器，所述位置传感器设置在所述摆动杆的下方；当线材用完后，活动摆轴跌落，并触碰位置传感器，位置传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝炳强，
申请(专利权)人：通威精密金属佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44