一种线材用完检出报停装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线材用完检出报停装置，该线材用完检出报停装置安装在送料装置与切割装置之间；线材用完检出报停装置包括支架、固定在支架下部的固定横杆、固定在支架上部的信号检测横杆、活动设置在固定横杆和信号检测横杆之间的活动横杆；该报停装置还包括控制器、用于检测在送料装置线材用完，不能正常输送线材时，令送料装置与切割装置之间的线材逐渐绷紧后使活动横杆触碰至信号检测横杆的信号检测装置；信号检测装置连接至信号检测横杆上，并将接收的信号发送给控制器的输入端，控制器的输出端与切割装置上的送线机构连接。本申请通过设置线材用完检出报停装置，避免了不良工件的出现，提高了良品率。

A detection and stop device for wire rod running out

【技术实现步骤摘要】
一种线材用完检出报停装置
本技术涉及一种切割机用材料用完检出技术，尤其涉及一种线材用完检出报停装置。
技术介绍
切割机包括用于输送捆扎线材的送料装置、用于将捆扎成卷的线材切割成一条条等长的工件丝的切割装置。现有切割机都是无需人员操作，机械的自动化，节省了人力成本。但是，当送料装置上捆扎的线材用完后，切割机依然在工作，此时，送料装置无法正常输送出线材，导致切割机切割出的线材长度不足，形成工件次品，增加工件不良率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种线材用完检出报停装置。本申请通过在送料装置与切割装置之间设置线材用完检出报停装置，利用线材在用完后会产生绷紧状态，触发信号检测装置，从而报停送线机构的运作，实现线材用完后依然能够保证切割机切不会割出长度不足的线材，避免了不良工件的出现，提高了良品率。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种线材用完检出报停装置，该线材用完检出报停装置安装在送料装置与切割装置之间；线材用完检出报停装置包括支架、固定在支架下部的固定横杆、固定在支架上部的信号检测横杆、活动设置在固定横杆和信号检测横杆之间的活动横杆；所述固定横杆与活动横杆之间形成线材活动区域，所述送料装置上的线材穿过线材活动区域与切割装置上的送线机构连接；该线材用完检出报停装置还包括用于控制送线机构启动或停止的控制器、用于检测在送料装置线材用完，不能正常输送线材时，令送料装置与切割装置之间的线材逐渐绷紧后使活动横杆触碰至信号检测横杆的信号检测装置；信号检测装置连接至信号检测横杆上，并将接收的信号发送给控制器的输入端，控制器的输出端与切割装置上的送线机构连接。本技术所述的线材用完检出报停装置，其中，所述活动横杆的两端分别通过弹性挂杆活动悬挂在支架的顶部。本技术所述的线材用完检出报停装置，其中，所述送料装置与切割装置之间的线材还套设有重力弹簧。本技术所述的线材用完检出报停装置，其中，所述固定横杆上套设有滚轮。本技术所述的线材用完检出报停装置，其中，所述送线机构上设有多个输送轮。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本申请通过在送料装置与切割装置之间设置线材用完检出报停装置，利用线材在用完后会产生绷紧状态，触发信号检测装置，从而报停送线机构的运作，实现线材用完后依然能够保证切割机切不会割出长度不足的线材，避免了不良工件的出现，提高了良品率。附图说明图1为本技术较佳实施例线材用完检出报停装置的结构示意图；图2为本技术较佳实施例线材用完检出报停装置的电路图。图中：100、线材用完检出报停装置；1、支架；2、固定横杆；3、信号检测横杆；4、活动横杆；5、控制器；6、信号检测装置；7、弹性挂杆；8、重力弹簧；9、滚轮；200、送料装置；201、送线支座；202、送线架；300、送线机构；301、输送轮；A、线材；B、线材活动区域。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。如图1所示，一种线材用完检出报停装置100，该线材用完检出报停装置安装在送料装置200与切割装置的送线机构300之间；线材用完检出报停装置包括支架1、固定在支架下部的固定横杆2、固定在支架上部的信号检测横杆3、活动设置在固定横杆和信号检测横杆之间的活动横杆4；所述固定横杆与活动横杆之间形成线材活动区域B，所述送料装置上的线材A穿过线材活动区域与切割装置上的送线机构连接；该线材用完检出报停装置还包括用于控制送线机构启动或停止的控制器5、用于检测在送料装置线材用完，不能正常输送线材时，令送料装置与切割装置之间的线材逐渐绷紧后使活动横杆触碰至信号检测横杆的信号检测装置6；信号检测装置连接至信号检测横杆上，并将接收的信号发送给控制器的输入端，控制器的输出端与切割装置上的送线机构连接。在本申请中，送料装置包括送线支座201和安装在送线支座上的送线架202，套设在送线架上的线材穿过线材用完检出报停装置上的线材活动区域后连接在切割装置上的送线机构上，并通过送线机构上的输送轮输送至切割机的刀具上，进行切割。当送料装置线材用完，不能正常输送线材时，令送料装置与切割装置之间的线材逐渐绷紧，线材向上抬升的同时，将活动横杆抬升并触碰到信号检测横杆，信号检测装置检测到活动横杆触碰信号检测横杆的信号，并将接收的信号发送给控制器的输入端，控制器的输出端输出停止送线机构运作的信号，以送线机构停止牵引线材，送线装置也停止送线。当信号检测装置接收不到信号，就不控制送线机构停止牵引线材，送线装置也持续送线。优选地，线材、信号检测横杆均连接有弱电，当两者接触时，线材与信号检测横杆之间形成通路，当两者不接触时，线材与信号检测横杆之间的通路断开，信号不能传输。控制器可以为单片机，所述信号检测装置为微弱电信号检测实验仪，购自HLD-恒立达，产品型号为HLD-MS-II。本申请通过在送料装置与切割装置之间设置线材用完检出报停装置，利用线材在用完后会产生绷紧状态，触发信号检测装置，从而报停送线机构的运作，实现线材用完后依然能够保证切割机切不会割出长度不足的线材，避免了不良工件的出现，提高了良品率。作为进一步优选方案，所述活动横杆的两端分别通过弹性挂杆7活动悬挂在支架的顶部。弹性挂杆的设计可以令活动横杆具有在固定横杆和信号检测横杆之间活动的可调功能。作为进一步优选方案，所述送料装置与切割装置之间的线材还套设有重力弹簧8。重力弹簧的设置令轻质的线材保持持续在线材活动区域内活动的顺畅性，防止轻质线材容易飘起而导致活动横杆假性触碰信号检测横杆，报错失误。作为进一步优选方案，所述固定横杆上套设有滚轮9。滚轮的设计令送料装置与切割装置的送线机构之间线材输送更加顺畅。作为进一步优选方案，所述送线机构上设有多个输送轮301。输送轮的设计用于拉动送料装置上的线材。如图2所示，微弱电源使线材带弱电，当送料装置线材用完，不能正常输送线材时，令送料装置与切割装置之间的线材逐渐绷紧，线材向上抬升的同时，将活动横杆抬升并触碰到信号检测横杆，信号检测横杆带电，信号检测装置检测到电信号；电信号经过放大器放大，然后经数模转换器AD转换成数字信号，即高电平，单片机接收到该高电平后，控制电子开关断开电源和送线机构的连接，使得送线机构因断电而停止拉线；反之，信号检测横杆不带电时，单片机接收低电平，控制电子开关导通，送料装置持续拉线。其中，微弱电源为小电流电源例如10mA或小电压电源例如0.5V；电子开关可以是三极管，MOS管，可控硅，继电器等中的一种。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材用完检出报停装置，该线材用完检出报停装置安装在送料装置与切割装置之间；其特征在于，线材用完检出报停装置包括支架、固定在支架下部的固定横杆、固定在支架上部的信号检测横杆、活动设置在固定横杆和信号检测横杆之间的活动横杆；所述固定横杆与活动横杆之间形成线材活动区域，所述送料装置上的线材穿过线材活动区域与切割装置上的送线机构连接；该线材用完检出报停装置还包括用于控制送线机构启动或停止的控制器、用于检测在送料装置线材用完，不能正常输送线材时，令送料装置与切割装置之间的线材逐渐绷紧后使活动横杆触碰至信号检测横杆的信号检测装置；信号检测装置连接至信号检测横杆上，并将接收的信号发送给控制器的输入端，控制器的输出端与切割装置上的送线机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种线材用完检出报停装置，该线材用完检出报停装置安装在送料装置与切割装置之间；其特征在于，线材用完检出报停装置包括支架、固定在支架下部的固定横杆、固定在支架上部的信号检测横杆、活动设置在固定横杆和信号检测横杆之间的活动横杆；所述固定横杆与活动横杆之间形成线材活动区域，所述送料装置上的线材穿过线材活动区域与切割装置上的送线机构连接；该线材用完检出报停装置还包括用于控制送线机构启动或停止的控制器、用于检测在送料装置线材用完，不能正常输送线材时，令送料装置与切割装置之间的线材逐渐绷紧后使活动横杆触碰至信号检测横杆的信号检测装置；信号检测装置连接至信号检测横杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝炳强，
申请(专利权)人：通威精密金属佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44