一种混合机内部清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混合机内部清洗装置，包括旋转轴、注水装置和摆动装置，旋转轴的表面转动连接有搅拌腔体，旋转轴的顶部贯穿搅拌腔体并延伸至搅拌腔体外部，注水装置包括T型管、轴承和密封块，密封块由防水橡胶组成，T型管垂直的一端开设有注水口，T型管的竖直两端内壁均固定连接有轴承，旋转轴的顶部固定连接于轴承的内壁，摆动装置包括底座、连杆和弹簧。该混合机内部清洗装置，通过设置进水口随旋转轴的转动与密封块的周期性滑动连接，进水口周期性产生高压水流，高压水流使连杆的顶部向下挤压弹簧，使得连杆在弹簧的压力下上下晃动，喷嘴在固定轴的作用下上下晃动，从而具有对搅拌腔体内部全面清洗的特点。

Internal cleaning device of mixer

【技术实现步骤摘要】
一种混合机内部清洗装置
本技术涉及混合机
，更具体地说，它涉及一种混合机内部清洗装置。
技术介绍
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。原有的V型混合机在混合配置时，对机械本身的卫生清洁要求很高，当工作人员清洗V型混合机时，其混合机内部不容易擦洗，并且清洗人员不易清洗到V型混合机的底部，使V型混合机清洗不彻底，从而影响V型混合机的下次配置质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混合机内部清洗装置，其具有使混合机便于清洗且对混合机内部各方为全面清洗的特点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种混合机内部清洗装置，包括旋转轴、注水装置和摆动装置，旋转轴的表面转动连接有搅拌腔体，旋转轴的顶部贯穿搅拌腔体并延伸至搅拌腔体外部，注水装置包括T型管、轴承和密封块，密封块由防水橡胶组成，T型管垂直的一端开设有注水口，T型管的竖直两端内壁均固定连接有轴承，旋转轴的顶部固定连接于轴承的内壁，摆动装置包括底座、连杆和弹簧。进一步地，T型管的内部固定连接有密封块，密封块中空与轴承适配，密封块位于轴承之间远离注水口的一端。通过上述技术方案，设置T型管连接旋转轴和电机的输出轴，从而在保证旋转轴和输出轴连接的同时能对旋转轴内部蓄水槽注水。进一步地，旋转轴的内部开设有蓄水槽，旋转轴的上端开设有进水口，进水口贯穿旋转轴的侧壁，进水口的侧端与密封块的内壁适配。通过上述技术方案，设置旋转轴旋转时进水口与密封块周期性的活动连接从而使得蓄水槽内部周期性供水。进一步地，蓄水槽的内底壁固定连接有底座，底座的横截面呈T型底座的表面固定连接有弹簧，弹簧的顶端固定连接于连杆的底部，连杆的顶部呈倾斜的坡面状，进水口与连杆相对。通过上述技术方案，设置进水口的高压水流撞击连杆顶部，从而使得连杆向下挤压。进一步地，旋转轴的表面开设有喷水槽，喷水槽的侧壁铰接有挡料门，喷水槽与蓄水槽的夹层间开设有旋转槽。通过上述技术方案，设置挡料门在搅拌时防止物料进入喷水槽。进一步地，连杆的侧壁固定连接有喷嘴，喷嘴的侧壁固定连接有固定轴，固定轴的表面与旋转槽滑动连接。通过上述技术方案，设置固定轴与旋转槽滑动连接使得固定喷嘴的同时，喷嘴可以上下转动。进一步地，喷嘴连通蓄水槽和喷水槽，喷嘴的位于蓄水槽内一端表面开设有入水口。通过上述技术方案，设置喷嘴连通蓄水槽和喷水槽从而避免物料从而喷水槽进入蓄水槽。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置进水口随旋转轴的转动与密封块的周期性滑动连接，进水口周期性产生高压水流，高压水流冲击连杆的顶部使得连杆向下挤压弹簧，由于周期性有高压水流，使得连杆在弹簧的压力下上下晃动，与连杆侧壁固定连接的喷嘴在固定轴的作用下上下晃动，从而具有对搅拌腔体内部各方位全面清洗的特点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术T型管结构示意图；图3为本技术旋转轴结构示意图；图4为本技术喷嘴和密封块结构示意图。图中：1、旋转轴；2、搅拌腔体；3、T型管；4、轴承；5、密封块；6、注水口；7、底座；8、连杆；9、弹簧；10、蓄水槽；11、进水口；12、喷水槽；13、挡料门；14、旋转槽；15、喷嘴；16、固定轴；17、入水口。具体实施方式实施例：以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。一种混合机内部清洗装置，如图1-4所示，包括旋转轴1、注水装置和摆动装置，旋转轴1的表面转动连接有搅拌腔体2，旋转轴1的顶部贯穿搅拌腔体2并延伸至搅拌腔体2外部，注水装置包括T型管3、轴承4和密封块5，密封块5由防水橡胶组成，T型管垂直的一端开设有注水口6，T型管3的竖直两端内壁均固定连接有轴承4，旋转轴1的顶部固定连接于轴承4的内壁，摆动装置包括底座7、连杆8和弹簧9。如图1-4所示，T型管3的内部固定连接有密封块5，密封块5中空与轴承4适配，密封块5位于轴承4之间远离注水口6的一端，旋转轴1的内部开设有蓄水槽10，旋转轴1的上端开设有进水口11，进水口11贯穿旋转轴1的侧壁，进水口11的侧端与密封块5的内壁适配。如图1-4所示，蓄水槽10的内底壁固定连接有底座7，底座7的横截面呈T型底座7的表面固定连接有弹簧9，弹簧9的顶端固定连接于连杆8的底部，连杆8的顶部呈倾斜的坡面状，进水口11与连杆8相对，旋转轴1的表面开设有喷水槽12，喷水槽12的侧壁绞接有挡料门13，喷水槽12与蓄水槽10的夹层间开设有旋转槽14，连杆8的侧壁固定连接有喷嘴15，喷嘴15的侧壁固定连接有固定轴16，固定轴16的表面与旋转槽14滑动连接，喷嘴15连通蓄水槽10和喷水槽12，喷嘴15的位于蓄水槽10内一端表面开设有入水口17。通过设置进水口11随旋转轴1的转动与密封块5的周期性滑动连接，进水口11周期性产生高压水流，高压水流冲击连杆8的顶部使得连杆8向下挤压弹簧9，由于周期性有高压水流，使得连杆8在弹簧9的压力下上下晃动，与连杆8侧壁固定连接的喷嘴15在固定轴16的作用下上下晃动，从而具有对搅拌腔体内部各方位全面清洗的特点。工作原理：首先通过T型管3竖直的两端的轴承4分别固定电机的输出轴和旋转轴1，通过注水口6向旋转轴1内高压注水，同时开动电机电源，电机带动旋转轴1开始旋转，高压水流进入T型管3内由于密封块5密封只能通过进水口11进入蓄水槽10，进水口11的高压水流会直接冲击连杆8顶部使得连杆8向下挤压弹簧9，连杆8带动喷嘴15向上偏移，蓄水槽10内的水流通过入水口17进入喷嘴15，通过喷嘴15喷开挡料门13喷出。由于进水口11因旋转轴1旋转，周期性的与密封块5接触，使得高压水流也具有周期性，当高压水流因进水口11与密封块5滑动连接而减弱时，连杆8因弹簧9的弹力向上弹射，由于底座7和喷嘴的限制无法弹射过高，同时连杆8带动喷嘴向下偏移，从而使的喷嘴15周期性的上下偏移，达到了对搅拌腔体2内部全方位清洗的效果。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合机内部清洗装置，包括旋转轴(1)、注水装置和摆动装置，其特征在于：所述旋转轴(1)的表面转动连接有搅拌腔体(2)，所述旋转轴(1)的顶部贯穿搅拌腔体(2)并延伸至搅拌腔体(2)外部，所述注水装置包括T型管(3)、轴承(4)和密封块(5)，所述密封块(5)由防水橡胶组成，所述T型管垂直的一端开设有注水口(6)，所述T型管(3)的竖直两端内壁均固定连接有轴承(4)，所述旋转轴(1)的顶部固定连接于轴承(4)的内壁，所述摆动装置包括底座(7)、连杆(8)和弹簧(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合机内部清洗装置，包括旋转轴(1)、注水装置和摆动装置，其特征在于：所述旋转轴(1)的表面转动连接有搅拌腔体(2)，所述旋转轴(1)的顶部贯穿搅拌腔体(2)并延伸至搅拌腔体(2)外部，所述注水装置包括T型管(3)、轴承(4)和密封块(5)，所述密封块(5)由防水橡胶组成，所述T型管垂直的一端开设有注水口(6)，所述T型管(3)的竖直两端内壁均固定连接有轴承(4)，所述旋转轴(1)的顶部固定连接于轴承(4)的内壁，所述摆动装置包括底座(7)、连杆(8)和弹簧(9)。


2.根据权利要求1所述的混合机内部清洗装置，其特征在于：所述T型管(3)的内部固定连接有密封块(5)，所述密封块(5)中空与轴承(4)适配，所述密封块(5)位于轴承(4)之间远离注水口(6)的一端。


3.根据权利要求1所述的混合机内部清洗装置，其特征在于：所述旋转轴(1)的内部开设有蓄水槽(10)，所述旋转轴(1)的上端开设有进水口(11)，所述进水口(11)贯穿旋转轴(1)的侧壁，所述进水口(11)的侧端与密封块(5)的内壁适配。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福胜，曲振辉，
申请(专利权)人：无锡鑫海干燥粉体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32