一种清理生产人造板用干燥管道的专用弹性组合刀架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清理生产人造板用干燥管道的专用弹性组合刀架，用于清理人造板生产用的干燥管道内壁挂壁，属于人造板生产技术领域。技术方案是：刀架保持架（4.4）的底部与连接板（4.1）固定连接，刀架保持架上设有多个组合滑道（4.3），多个组合滑道相互之间平行，均与连接板垂直；组合滑道内设有弹簧（4.2），刀架保持架的顶部设有多个刀架（4.5），刀架上设有刀片（4.6）；一个刀架与一个组合滑道相匹配，刀架在组合滑道内滑动，组合滑道内的弹簧顶在刀架上。本实用新型专利技术通过组合滑道、弹簧、滑块及刀片的组合应用实现清理管道内部的效果，既能清理管道内壁附着物又能不伤及管道金属内壁，节省人力实现设备自动化。

A special elastic combined knife holder for cleaning the drying pipe used in the production of wood-based panel

【技术实现步骤摘要】
一种清理生产人造板用干燥管道的专用弹性组合刀架
本技术涉及一种清理生产人造板用干燥管道的专用弹性组合刀架，用于清理人造板生产用的干燥管道内壁挂壁，属于人造板生产

技术介绍
在中纤维密度板生产过程中，纤维的干燥是一个很重要的工序，木质纤维和脲醛胶及蒸汽一块注入干燥管道进行干燥。干燥管道同时通入高温空气，在高温空气的作用下实现木质纤维的干燥，干燥过程中会在干燥管道内壁留下木质纤维和脲醛胶的混合附着物，俗称挂壁。随着后续纤维不断冲刷干燥管道内壁，这些挂壁会从管道内壁脱落掺杂在纤维中被压制成为中纤维密度板，掺杂少量挂壁的密度板会被降级甚至被评为废品，严重影响生产成本的同时对木质资源也造成浪费。目前，已有技术现采用的清理干燥管道挂壁的方法是人工清理，由于工作人员进入干燥管道，需要长时间停机才能进行清理，影响生产；同时，干燥管道一般直径大于2米，人工清理过于困难工作量巨大，干燥管道内还有一定浓度的甲醛，如果没有防护措施长时间接触甲醛还会造成人员中毒。为减少工人劳动量，提高自动化水平和降低生产成本，提高资源利用率，需要对生产板材的干燥管道挂壁进行机械化自动清理，尤其是对于中纤维密度板的加工，有着非常重要的意义。现有管道机器人对管道内壁进行自动清理时，往往对刀具及刀架的要求比较严格，因为这种刀架及刀具既要能够刮下管道内壁附着物又不能刮伤金属管道内壁。同时金属管道一般都是金属板焊接而成，焊接过程中肯定会出现凸起的焊缝，清理刀具必须能够顺利通过凸起焊缝部位，这样才能够保证清理过程的连续化和自动化。针对现状研制一种既能无伤管道清理附着物又能顺利通过凸起焊缝的刀架迫在眉睫。
技术实现思路
本技术目的是提供一种清理生产人造板用干燥管道的专用弹性组合刀架，通过组合滑道、弹簧、滑块及刀片的组合应用实现清理管道内部的效果。这种弹性组合刀架能够顺利通过管道内凸起焊缝部位,合理选择弹簧的弹性既能清理管道内壁附着物又能不伤及管道金属内壁，解决已有技术存在的上述技术问题。本技术的技术方案是：一种清理生产人造板用干燥管道的专用弹性组合刀架，包含连接板、弹簧、组合滑道、刀架保持架、刀架和刀片；所述刀架保持架的底部与连接板固定连接，刀架保持架上设有多个组合滑道，多个组合滑道相互之间平行，均与连接板垂直；组合滑道内设有弹簧，刀架保持架的顶部设有多个刀架，刀架上设有刀片；一个刀架与一个组合滑道相匹配，刀架在组合滑道内滑动，组合滑道内的弹簧顶在刀架上。所述刀片头部与干燥管道内壁接触的部位为圆弧形。所述刀架的底部设有弹簧孔，弹簧顶在弹簧孔内；刀架的前面设有凸起的前滑块，后面设有凸起的后滑块，刀架的宽度大于组合滑道的宽度，前滑块和后滑块的宽度均小于组合滑道的宽度，刀架设置在组合滑道内，前滑块和后滑块均突出组合滑道，对刀架在组合滑道内的滑动进行定位。所述刀架的顶部设有台阶状的刀片凹槽，刀片凹槽上设有刀片安装孔，刀片安装在刀架的刀片凹槽内，通过螺栓和刀片安装孔将刀片与刀架固定在一起。当清理干燥管道内壁时，多个刀片同时进行清理，当遇到凸起焊缝的时候，因为金属凸起焊缝的硬度远大于内壁附着物的硬度，所以刀片会带动刀架压缩弹簧实现刀片对凸起焊缝的规避动作。因为多个刀片及刀架都是相互独立的，所以一个刀片在对凸起焊缝进行规避时另外刀片依然在进行正常作业，第一个刀片通过焊缝后会在弹簧的作用下恢复原位，其余刀片会依次完成对凸起焊缝的规避动作。本技术的有益效果是：通过组合滑道、弹簧、滑块及刀片的组合应用实现清理管道内部的效果。这种弹性组合刀架能够顺利通过管道内凸起焊缝部位,合理选择弹簧的弹性既能清理管道内壁附着物又能不伤及管道金属内壁，节省人力实现设备自动化。附图说明图1是本技术实施例应用状态结构示意图；图2是本技术实施例张紧及行走机构结构示意图；图3是本技术实施例切削机构结构示意图；图4是本技术实施例结构示意图；图5是本技术实施例张紧及行走机构使用状态结构示意图；图6是本技术实施例刀架结构示意图；图7是本技术实施例使用示意图；图中：张紧及行走机构1、连接杆2、切削机构3、本技术4、干燥管道5、凸起焊缝6、弹簧孔7、前滑块8、刀片凹槽9、刀片安装孔10、后滑块11；张紧电机2.1、张紧圆盘2.2、张紧圆盘耳环2.3、张紧联轴器2.4、张紧大臂耳环2.5、张紧大臂2.6、张紧小臂2.7、行走轮2.8、行走轮胶套2.9、行走轮支架2.10、行走电机2.11、丝杠套2.12、丝杠套耳环2.13、张紧丝杠2.14；切削电机3.1、固定盘3.2、切削联轴器3.3、切削转盘3.4、伸缩电机3.5、切削大臂3.6、切削小臂3.7、伸缩丝杠3.8；连接板4.1、弹簧4.2、组合滑道4.3、刀架保持架4.4、刀架4.5、刀片4.6。具体实施方式下面结合附图，通过实施例对本技术做进一步说明。一种清理生产人造板用干燥管道的专用弹性组合刀架，一种清理生产人造板用干燥管道的专用弹性组合刀架，包含连接板4.1、弹簧4.2、组合滑道4.3、刀架保持架4.4、刀架4.5和刀片4.6；所述刀架保持架4.4的底部与连接板4.1固定连接，刀架保持架4.4上设有多个组合滑道4.3，多个组合滑道4.3相互之间平行，均与连接板4.1垂直；组合滑道4.3内设有弹簧4.2，刀架保持架4.4的顶部设有多个刀架4.5，刀架4.5上设有刀片4.6；一个刀架4.5与一个组合滑道4.3相匹配，刀架4.5在组合滑道4.3内滑动，组合滑道4.3内的弹簧4.2顶在刀架4.5上。所述刀片4.6头部与干燥管道内壁接触的部位为圆弧形。所述刀架4.5的底部设有弹簧孔7，弹簧4.2顶在弹簧孔7内；刀架4.5的前面设有凸起的前滑块8，后面设有凸起的后滑块11，刀架4.5的宽度大于组合滑道4.3的宽度，前滑块8和后滑块11的宽度均小于组合滑道4.3的宽度，刀架4.5设置在组合滑道4.3内，前滑块8和后滑块11均突出组合滑道4.3，对刀架4.5在组合滑道4.3内的滑动进行定位。所述刀架4.5的顶部设有台阶状的刀片凹槽9，刀片凹槽9上设有刀片安装孔10，刀片4.6安装在刀架4.5的刀片凹槽9内，通过螺栓和刀片安装孔10将刀片4.6与刀架4.5固定在一起。结合附图1、4和7，本技术中刀片4.6、刀架4.5、弹簧4.2和组合滑道4.3均为四个，四个刀片4.6排列成一条直线，该直线与干燥管道轴线平行；张紧圆盘2.2、切削转盘3.4和固定盘3.2的圆心在同一轴线上，并与干燥管道轴线平行。当清理干燥管道5内壁时，四个刀片同时进行清理，当遇到凸起焊6的时候，因为金属凸起焊缝的硬度远大于内壁附着物的硬度，所以刀片会带动刀架压缩弹簧，实现刀片对凸起焊缝6的规避动作。因为四个刀片及刀架都是相互独立的，所以一个刀片在对凸起焊缝6进行规避时，另外三个刀片依然在进行正常作业，第一个刀片通过焊缝后会在弹簧的作用下恢复原位，其余刀片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清理生产人造板用干燥管道的专用弹性组合刀架，其特征在于：包含连接板（4.1）、弹簧（4.2）、组合滑道（4.3）、刀架保持架（4.4）、刀架（4.5）和刀片（4.6）；所述刀架保持架（4.4）的底部与连接板（4.1）固定连接，刀架保持架（4.4）上设有多个组合滑道（4.3），多个组合滑道（4.3）相互之间平行，均与连接板（4.1）垂直；组合滑道（4.3）内设有弹簧（4.2），刀架保持架（4.4）的顶部设有多个刀架（4.5），刀架（4.5）上设有刀片（4.6）；一个刀架（4.5）与一个组合滑道（4.3）相匹配，刀架（4.5）在组合滑道（4.3）内滑动，组合滑道（4.3）内的弹簧（4.2）顶在刀架（4.5）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种清理生产人造板用干燥管道的专用弹性组合刀架，其特征在于：包含连接板（4.1）、弹簧（4.2）、组合滑道（4.3）、刀架保持架（4.4）、刀架（4.5）和刀片（4.6）；所述刀架保持架（4.4）的底部与连接板（4.1）固定连接，刀架保持架（4.4）上设有多个组合滑道（4.3），多个组合滑道（4.3）相互之间平行，均与连接板（4.1）垂直；组合滑道（4.3）内设有弹簧（4.2），刀架保持架（4.4）的顶部设有多个刀架（4.5），刀架（4.5）上设有刀片（4.6）；一个刀架（4.5）与一个组合滑道（4.3）相匹配，刀架（4.5）在组合滑道（4.3）内滑动，组合滑道（4.3）内的弹簧（4.2）顶在刀架（4.5）上。


2.根据权利要求1所述的一种清理生产人造板用干燥管道的专用弹性组合刀架，其特征在于：所述刀片（4.6）头部与干燥管道内壁接触的部位为圆弧形。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：候明磊，肖跃进，翟增国，潘宏伟，张华玉，
申请(专利权)人：文安县天华密度板有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13