一种锚固件现场承载力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锚固件现场承载力测试装置，包括反力梁、液压加载装置、力传感器、钢拉杆、立柱、变形螺母、操控把手、连接装置和转接装置。所述反力梁由加载梁和两侧横梁构成，所述两侧横梁下端通过螺母连接有立柱，立柱下端连接有连接装置，连接装置与转接装置相连，转接装置与锚栓相连，锚栓与主体结构相连；所述液压加载装置采用液压穿心千斤顶，其安装于锥形支撑装置上；锥形支撑装置安装于加载梁上方中部位置；所述力传感器安装于液压穿心千斤顶上方，拉杆由上向下依次穿经压板、力传感器、液压加载装置、锥形支撑装置、加载梁和连接装置。本测试装置构造简单，安装便利，适用于现场不同类型锚栓的承载力测试，且不局限于此。

A kind of testing device for anchor's bearing capacity on site

【技术实现步骤摘要】
一种锚固件现场承载力测试装置
本技术属于土木工程试验
，特别是涉及一种锚固件现场承载力检测装置。
技术介绍
建筑幕墙构件与主体结构的连接，多数情况是通过在建筑主体结构施工时进行预埋锚固件来实现，预埋锚固件的锚固锚栓是锚固作用的主要来源，通过主体结构对锚固锚栓的粘结来实现对锚固件的固定,达到锚固的承载力,使主体结构具备承受建筑幕墙通过锚固件传递的各种作用的能力。锚固的承载力必须通过计算或实物试验予以确认,并要留有余地,防止偶然因素产生锚固突然破坏。目前，对于幕墙锚固件承载力的检测，比较局限，且装置无法根据现场情况进行调整，无法灵活适用不同类型的幕墙锚固件。本专利相关装置可以有效解决上述现场调整和适用不同锚栓问题，同时构造灵活、简洁，可以多段调节横梁长度与支撑柱高度以适用于不同的现场情况，可灵活跟换不同的连接装置以适用于不同类型的锚栓，使用方便。本专利试件装置是一种灵活性强，具有广泛推广价值的锚固件承载力现场测试器械。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种具有构造简单、灵活调整的锚固件承载力现场测试装置。本技术采用的技术方案为：一种锚固件承载力现场测试装置，包括反力梁、液压加载装置、力传感器、钢拉杆、立柱、变形螺母、操控把手、连接装置及转接装置；所述反力梁由加载梁和两侧横梁构成，加载梁和两侧横梁上面开有多排螺栓孔，并通过螺栓固定连接，可根据现场情况，调节加载梁和两侧横梁的位置，从而灵活调节整体横梁长度；反力梁一是提供反力，二是可以与各部件提供连接和固定，三是长度可调，以适应各种现场条件；所述两侧横梁下端通过螺母连接有立柱，立柱下端连接有连接装置，连接装置与转接装置相连，转接装置与锚栓相连，锚栓与主体结构相连；立柱与两侧横梁相连，并可根据现场情况灵活调节立柱高度，两侧横梁下连接有螺母，一是方便支撑，二是可以调节立柱高度后限制位移，确保连接的稳定性；所述两侧横梁上端通过正六边形垫片、圆形螺母与操控把手连接；所述液压加载装置采用液压穿心千斤顶，其安装于锥形支撑装置上；锥形支撑装置安装于加载梁上方中部位置；所述力传感器安装于液压穿心千斤顶上方；所述拉杆上端部连接有变形螺母和紧固螺母，拉杆下端部与连接装置相连，拉杆由上向下依次穿经压板、力传感器、液压加载装置、锥形支撑装置、加载梁和连接装置；所述连接装置与转接装置相连，转接装置与锚栓相连，锚栓与主体结构相连。作为优选，所述加载梁和两侧横梁均采用方形钢管结构。作为优选，所述连接装置采用圆形套筒，转接装置与锚栓相连，连接装置与转接装置连接，并与拉杆相连，连接装置、转接装置可根据现场锚栓类型进行灵活跟换，可适应不同锚栓。作为优选，所述转接装置将连接装置与锚栓实现有效机械连接，并且拆卸方便，转接装置有内螺纹，连接装置下端有外螺纹，连接装置上端有内螺纹。本技术的有益效果：本技术提供了一种通过拉力测试现场锚固件承载力的装置，主要是连接装置与锚栓和拉杆相连，拉杆与千斤顶相连，千斤顶设置在锥形支撑装置上，液压穿心千斤顶使锥形支撑装置受压的同时带动拉杆向上移动，使连接装置受拉，达到测试现场锚固件的试验目的。本技术可根据现场不同情况灵活调节水平梁长度和立柱高度，使用两侧操控把手、连接装置、转接装置、锚固件与主体结构相连，固定于主体结构上。此技术构造简单、灵活调整、安装便利，具有较广阔的应用前景。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术侧边装置结构示意图；图3为本技术锚固件示意图；图4为本技术连接装置示意图。图中：1为加载梁；2为两侧横梁；3为螺母；4为立柱；5为连接装置；6为转接装置；7为锚栓；8为正六边形垫片；9为圆形螺母；10为操控把手；11为锥形支撑装置；12为液压加载装置；13为力传感器；14为压板；15为拉杆；16为变形螺母；17为紧固螺母；18为螺母；19为圆形垫片；20为方形垫片。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1-4所示：一种锚固件现场承载力测试装置，包括加载梁1，两侧横梁2，立柱4，操控把手10，液压加载装置12，力传感器13，连接装置5和转接装置6；所述反力梁由加载梁1和两侧横梁2组合而成，两侧横梁2与加载梁1通过螺栓相连，且可以根据现场实际情况，调整整体横梁长度。所述立柱4与两侧横梁2相连，立柱4上部分制有外螺纹，且与螺母3相连，螺母3一是方便支撑，二是可以调节立柱高度后限制位移，确保连接的稳定性。立柱可根据现场实际情况调整使用高度。所述两侧横梁2通过操控把手10、连接装置5、转接装置6、锚栓7与主体结构相连，并固定于主体结构上。操控把手10与两侧横梁2之间通过正六边形垫片8、圆形螺母9连接。所述液压加载装置12采用液压穿心千斤顶，其安装于锥形支撑装置11上；锥形支撑装置11安装于加载梁1上方中部位置；力传感器13安装于液压穿心千斤顶上方；所述拉杆15上端部连接有变形螺母16和紧固螺母17，拉杆15下端部与连接装置相连，拉杆15由上向下依次穿经压板14、力传感器13、液压加载装置12、锥形支撑装置11、加载梁1和连接装置5。所述加载梁1和两侧横梁2上面开有多排螺栓孔，并用螺栓固定连接，可根据现场情况，调节加载梁1和两侧横梁2的位置，从而灵活调节整体横梁长度。所述加载梁1和两侧横梁2均采用方形钢管结构。所述连接装置5与转接装置6相连，转接装置6与锚栓7相连，连接装置5、转接装置6可根据现场锚栓类型进行灵活跟换，可适应不同锚栓。所述转接装置6将连接装置5与锚栓7实现有效机械连接，并且拆卸方便，转接装置6有内螺纹，连接装置5下端有外螺纹，连接装置5上端有内螺纹。所述锚栓7与主体结构相连，转接装置6与锚栓7通过方形垫片20、圆形垫片19、螺栓18相连。可根据现场不同的锚栓类型灵活选用转接装置的类型，与之相适应。以上结合附图对本技术专利的实施方式做出详细说明，但本技术专利不局限于所描述的实施方式。对本领域的普通技术人员而言，在本技术专利的原理和技术思想的范围内，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本技术专利的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锚固件现场承载力测试装置，其特征在于：包括反力梁、液压加载装置、力传感器、钢拉杆、立柱、变形螺母、操控把手、连接装置及转接装置；/n所述反力梁由加载梁和两侧横梁构成，加载梁和两侧横梁上面开有多排螺栓孔，并通过螺栓固定连接；/n所述两侧横梁下端通过螺母连接有立柱，立柱下端连接有连接装置，连接装置与转接装置相连，转接装置与锚栓相连，锚栓与主体结构相连；/n所述两侧横梁上端通过正六边形垫片、圆形螺母与操控把手连接；/n所述液压加载装置采用液压穿心千斤顶，其安装于锥形支撑装置上；锥形支撑装置安装于加载梁上方中部位置；所述力传感器安装于液压穿心千斤顶上方；所述拉杆上端部连接有变形螺母和紧固螺母，拉杆下端部与连接装置相连，拉杆由上向下依次穿经压板、力传感器、液压加载装置、锥形支撑装置、加载梁和连接装置；所述连接装置与转接装置相连，转接装置与锚栓相连，锚栓与主体结构相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种锚固件现场承载力测试装置，其特征在于：包括反力梁、液压加载装置、力传感器、钢拉杆、立柱、变形螺母、操控把手、连接装置及转接装置；
所述反力梁由加载梁和两侧横梁构成，加载梁和两侧横梁上面开有多排螺栓孔，并通过螺栓固定连接；
所述两侧横梁下端通过螺母连接有立柱，立柱下端连接有连接装置，连接装置与转接装置相连，转接装置与锚栓相连，锚栓与主体结构相连；
所述两侧横梁上端通过正六边形垫片、圆形螺母与操控把手连接；
所述液压加载装置采用液压穿心千斤顶，其安装于锥形支撑装置上；锥形支撑装置安装于加载梁上方中部位置；所述力传感器安装于液压穿心千斤顶上方；所述拉杆上端部连接有变...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宝锋，马小峰，符帅，韩晶，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32