本实用新型专利技术公开了一种橡胶轴承全自动检测设备,包括工作台、输送机构、分料机构、检测机构、筛选机构,所述输送机构安装在工作台右侧并用于输送待测橡胶轴承,分料机构安装在工作台上,分料机构用于输送并整理待测橡胶轴承,检测机构安装在工作台上,检测机构在分料机构左侧,检测机构用于拍摄检测橡胶轴承,筛选机构安装在检测机构上并用于筛选橡胶轴承的良品与不良品;所述检测机构包括工作板、转动电机、分度盘、放料座、挡环、检测杆、检测底座、检测架、拍照检测摄像头、校准座、校准孔,所述检测底座安装在工作台上,工作板安装在检测底座上,分度盘安装在工作板上,转动电机安装在工作板下并驱动分度盘转动。
A kind of automatic testing equipment for rubber bearing
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶轴承全自动检测设备
本技术涉及橡胶轴承领域,尤其是涉及一种橡胶轴承全自动检测设备。
技术介绍
橡胶轴承用于轴与轴套之间起支撑作用,分铜套橡胶轴承、铁壳橡胶轴承、轴承条及全橡胶轴承,采用模压法制造,主要用于船舶轴流泵、深井泵等,作为桨叶、泵叶的支撑体。在生产塑料轴承的时候都需要内轴与外轴装配,但是在装配的时候容易出现会出现装反、装歪、装漏等现象,但是目前检测不良品都是通过人工检测,导致人在长期工作下容易出现劳累等现象,造成检测容易出错,检测效率较低。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种橡胶轴承全自动检测设备,包括工作台、输送机构、分料机构、检测机构、筛选机构,所述输送机构安装在工作台右侧并用于输送待测橡胶轴承,分料机构安装在工作台上,分料机构用于输送并整理待测橡胶轴承,检测机构安装在工作台上,检测机构在分料机构左侧,检测机构用于拍摄检测橡胶轴承,筛选机构安装在检测机构上并用于筛选橡胶轴承的良品与不良品;所述检测机构包括工作板、转动电机、分度盘、放料座、挡环、检测杆、检测底座、检测架、拍照检测摄像头、校准座、校准孔,所述检测底座安装在工作台上,工作板安装在检测底座上,分度盘安装在工作板上,转动电机安装在工作板下并驱动分度盘转动,分度盘为圆柱形,放料座的数量为多个,多个放料座安装在分度盘上,挡环成型在放料座上,检测杆安装在工作板上,校准座安装在检测杆左侧,校准孔成型在校准座内,当分度盘转动时,校准孔下侧与校准座顶面相对应,检测架安装在检测杆上侧,拍照检测摄像头安装在检测架左侧,拍照检测摄像头底面与校准孔上侧相对应。作为本技术进一步的方案:所述输送机构包括,第一输送带,输送架、上料隔板、卡板、第一输送电机、防掉挡板,所述输送架安装在工作台右侧,第一输送带向左斜向安装在输送架上,第一输送电机安装在输送架上并驱动第一输送带,上料隔板的数量为多个,多个上料隔板安装在第一输送带左右两侧,卡板安装在第一输送带左侧,卡板底面与分料机构上侧相对应,防掉挡板安装在第一输送带右侧。作为本技术进一步的方案:所述分料机构包括漏斗、第二输送带、第二输送电机、振动盘、输送槽、输送导条、漏斗架、分料杆、分料板,所述分料杆安装在工作台上,分料板安装在分料杆上,第二输送带安装在分料板上,第二输送电机安装在分料板并驱动第二输送带,漏斗架安装在第二输送带上,漏斗安装在漏斗架上,振动盘安装在工作台上,振动盘上侧与第二输送带底面相对应,输送导条安装在振动盘左侧,输送槽成型在输送导条内,当分度盘转动时,输送槽左侧与放料座右侧相对应。作为本技术进一步的方案:所述筛选机构包括出料条、良品槽、出料槽、良品架、良品气缸、良品拉块、良品拉槽、不良品槽、不良品架、不良品气缸、不良品拉块、不良品拉槽、导出板、不良品箱、支撑架,所述良品架安装在工作板上,良品架在分度盘前面,良品气缸安装在良品架上,良品拉块安装在良品气缸前面,良品气缸前后推动良品拉块,良品拉槽成型在良品拉块底面,良品槽成型在工作板内,当良品拉块向前推动时,良品拉槽下侧与放料座顶面相对应,当良品拉块向后推动时,良品槽上侧与良品拉槽下侧相对应,支撑架安装在工作台上,支撑架在工作板左侧,出料条斜向安装在支撑架上,出料槽成型在出料条内,出料槽顶面右侧与良品槽下侧相对应,所述不良品架安装在工作板上,不良品架在分度盘前面,不良品气缸安装在不良品架上,不良品拉块安装在不良品气缸后面,不良品气缸前后推动不良品拉块,不良品拉槽成型在不良品拉块底面,不良品槽成型在工作板内,当不良品拉块向后推动时,不良品拉槽下侧与放料座顶面相对应,当不良品拉块向前推动时,不良品拉槽底面与不良品槽上侧相对应,导出板斜向安装在工作板下,导出板上侧与不良品槽下侧相对应,不良品箱安装在工作台上,不良品箱上侧与导出板下侧相对应。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过检测机构与筛选机构,可以更好的对橡胶轴承的良品与不良品进行筛选,提高了检测的精准度与检测效率。2、通过第二输送带,可以更好的对漏斗内的待测橡胶轴承进行输送,对待测橡胶轴承进行分批量输送进检测机构。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是图1的A处放大图。图中:1、工作台,2、输送机构,3、分料机构,4、检测机构,5、筛选机构,6、输送架,7、第一输送电机,8、第一输送带,9、上料隔板,10、卡板,11、防掉挡板,12、漏斗,13、振动盘,14、第二输送电机,15、第二输送带,16、输送槽,17、分度盘,18、良品架,19、转动电机,20、放料座,21、挡环,22、出料条,23、良品槽,24、出料槽,25、不良品槽,26、导出板,27、不良品箱,28、校准座,29、校准孔,30、拍照检测摄像头,31、检测杆,32、检测架,34、不良品拉槽,35、良品气缸,36、良品拉块、37、良品拉槽,38、不良品架,39、不良品气缸,40、不良品拉块,41、工作板,42、输送导条,43、支撑架,44、检测底座,45、分料杆,46、分料板,47、漏斗架。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种橡胶轴承全自动检测设备,包括工作台1、输送机构2、分料机构3、检测机构4、筛选机构5,所述输送机构2安装在工作台1右侧并用于输送待测橡胶轴承,分料机构3安装在工作台1上,分料机构3用于输送并整理待测橡胶轴承,检测机构4安装在工作台1上,检测机构4在分料机构3左侧,检测机构4用于拍摄检测橡胶轴承,筛选机构5安装在检测机构4上并用于筛选橡胶轴承的良品与不良品;所述检测机构4包括工作板41、转动电机19、分度盘17、放料座20、挡环21、检测杆31、检测底座44、检测架32、拍照检测摄像头30、校准座28、校准孔29,所述检测底座44安装在工作台1上,工作板41安装在检测底座44上,分度盘17安装在工作板41上,转动电机19安装在工作板41下并驱动分度盘17转动,分度盘17为圆柱形,放料座20的数量为多个,多个放料座20安装在分度盘17上,挡环21成型在放料座20上,检测杆31安装在工作板41上,校准座28安装在检测杆31左侧,校准孔29成型在校准座28内,当分度盘1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种橡胶轴承全自动检测设备,其特征在于,包括工作台、输送机构、分料机构、检测机构、筛选机构,所述输送机构安装在工作台右侧并用于输送待测橡胶轴承,分料机构安装在工作台上,分料机构用于输送并整理待测橡胶轴承,检测机构安装在工作台上,检测机构在分料机构左侧,检测机构用于拍摄检测橡胶轴承,筛选机构安装在检测机构上并用于筛选橡胶轴承的良品与不良品;/n所述检测机构包括工作板、转动电机、分度盘、放料座、挡环、检测杆、检测底座、检测架、拍照检测摄像头、校准座、校准孔,所述检测底座安装在工作台上,工作板安装在检测底座上,分度盘安装在工作板上,转动电机安装在工作板下并驱动分度盘转动,分度盘为圆柱形,放料座的数量为多个,多个放料座安装在分度盘上,挡环成型在放料座上,检测杆安装在工作板上,校准座安装在检测杆左侧,校准孔成型在校准座内,当分度盘转动时,校准孔下侧与校准座顶面相对应,检测架安装在检测杆上侧,拍照检测摄像头安装在检测架左侧,拍照检测摄像头底面与校准孔上侧相对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种橡胶轴承全自动检测设备,其特征在于,包括工作台、输送机构、分料机构、检测机构、筛选机构,所述输送机构安装在工作台右侧并用于输送待测橡胶轴承,分料机构安装在工作台上,分料机构用于输送并整理待测橡胶轴承,检测机构安装在工作台上,检测机构在分料机构左侧,检测机构用于拍摄检测橡胶轴承,筛选机构安装在检测机构上并用于筛选橡胶轴承的良品与不良品;
所述检测机构包括工作板、转动电机、分度盘、放料座、挡环、检测杆、检测底座、检测架、拍照检测摄像头、校准座、校准孔,所述检测底座安装在工作台上,工作板安装在检测底座上,分度盘安装在工作板上,转动电机安装在工作板下并驱动分度盘转动,分度盘为圆柱形,放料座的数量为多个,多个放料座安装在分度盘上,挡环成型在放料座上,检测杆安装在工作板上,校准座安装在检测杆左侧,校准孔成型在校准座内,当分度盘转动时,校准孔下侧与校准座顶面相对应,检测架安装在检测杆上侧,拍照检测摄像头安装在检测架左侧,拍照检测摄像头底面与校准孔上侧相对应。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶轴承全自动检测设备,其特征在于,所述输送机构包括,第一输送带,输送架、上料隔板、卡板、第一输送电机、防掉挡板,所述输送架安装在工作台右侧,第一输送带向左斜向安装在输送架上,第一输送电机安装在输送架上并驱动第一输送带,上料隔板的数量为多个,多个上料隔板安装在第一输送带左右两侧,卡板安装在第一输送带左侧,卡板底面与分料机构上侧相对应,防掉挡板安装在第一输送带右侧。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶轴承全自动检测设备,其特征在于,所述分料机构包括漏斗、第二输送带、第二输送电机、振动盘、输...
【专利技术属性】
技术研发人员:余任泓,卢灿辉,
申请(专利权)人:广东力生智能有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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