【技术实现步骤摘要】
一种减速箱寿命测试工装
本技术涉及减速箱设备
，具体为一种减速箱寿命测试工装。
技术介绍
减速箱主要用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，而减速箱在生产出来后需要进行寿命检测，直至生产出的减速箱寿命测试通过审核到达合格标椎，才能批量生产销售给客户，其中减速箱寿命主要取决于钢带等主要零件的使用寿命，所以需要对局部零件进行检测，而现有的减速箱寿命测试工装行程固定，从而不能对不同的减速箱进行寿命检测，而且监控范围受限，不便于在减速箱运作过程中针对局部零件进行监控测试，所以一种减速箱寿命测试工装，以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减速箱寿命测试工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减速箱寿命测试工装，包括驱动装置、检测装置和减速箱，所述减速箱固定连接在驱动装置的上表面一端，所述检测装置滑动安装在驱动装置的正上方，所述驱动装置的两侧面开设有滑槽，所述...
【技术保护点】
1.一种减速箱寿命测试工装，包括驱动装置(1)、检测装置(2)和减速箱(3)，其特征在于：所述减速箱(3)固定连接在驱动装置(1)的上表面一端，所述检测装置(2)滑动安装在驱动装置(1)的正上方，所述驱动装置(1)的两侧面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的顶面一端边缘固定安装有电动机(8)，所述电动机(8)的底面固定连接有底座(7)，所述底座(7)的底面固定连接有支撑杆(6)，所述驱动装置(1)的一端中心转动连接有第一紧固螺丝(5)，所述电动机(8)的一端面中心开设有插接孔(10)，所述电动机(8)的一端位于插接孔(10)的边缘外表面转动安装有第二紧固螺丝(9)，所述检测装...
【技术特征摘要】
1.一种减速箱寿命测试工装，包括驱动装置(1)、检测装置(2)和减速箱(3)，其特征在于：所述减速箱(3)固定连接在驱动装置(1)的上表面一端，所述检测装置(2)滑动安装在驱动装置(1)的正上方，所述驱动装置(1)的两侧面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的顶面一端边缘固定安装有电动机(8)，所述电动机(8)的底面固定连接有底座(7)，所述底座(7)的底面固定连接有支撑杆(6)，所述驱动装置(1)的一端中心转动连接有第一紧固螺丝(5)，所述电动机(8)的一端面中心开设有插接孔(10)，所述电动机(8)的一端位于插接孔(10)的边缘外表面转动安装有第二紧固螺丝(9)，所述检测装置(2)的内部固定安装有立柱(12)，所述立柱(12)的顶端中心插接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的顶端边缘外表面固定连接有横杆(18)，所述横杆(18)的外表面活动套接有集成箱(16)，所述集成箱(16)的顶面转动安装有第四紧固螺丝(17)，所述集成箱(16)的侧面固定连接有金属套筒(19)，所述金属套筒(19)的一端固定连接有摄像头(20)，所述集成箱(16)的另一侧面固定安装有转速传感器(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱劲涛，
申请(专利权)人：安富锐苏州机械部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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