一种铝单板生产用喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝单板加工技术领域，尤其涉及一种铝单板生产用喷漆装置,解决现有技术中存在的喷漆装置喷漆效率低的缺点，包括箱体、螺纹套、螺纹杆和转动轴，螺纹套设置在箱体的一侧，且转动轴与箱体另一侧开设的通孔滑动配合，转动轴由安装在箱体中的滚动轴承固定承载，螺纹杆与螺纹套螺纹配合，箱体内的底部设有气缸，且气缸的上端设有升降杆，升降杆的顶部设有放置台，螺纹套位于箱体内的一端滑动配合有连接块，箱体的顶部设有储漆箱，箱体的正面设有两扇箱门，本实用新型专利技术能够方便的翻转铝单板，且无需工人手动参与翻面，提升了喷漆效率，避免了工人与铝单板的直接接触，简化了工人的工作。

A spray painting device for aluminum veneer production

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板生产用喷漆装置
本技术涉及铝单板加工
，尤其涉及一种铝单板生产用喷漆装置。
技术介绍
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。现有的喷漆装置在对铝单板的一面喷漆完成以后需要工人手动翻转铝单板再进行喷漆，喷漆效率低，在需要对铝单板进行多次喷漆翻转时，费时费力，给工人的工作带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的喷漆装置喷漆效率低的缺点，而提出的一种铝单板生产用喷漆装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝单板生产用喷漆装置，包括箱体、螺纹套、螺纹杆和转动轴，所述螺纹套设置在箱体的一侧，且转动轴与箱体另一侧开设的通孔滑动配合，所述转动轴由安装在箱体中的滚动轴承固定承载，所述螺纹杆与螺纹套螺纹配合，所述箱体内的底部设有气缸，且气缸的上端设有升降杆，所述升降杆的顶部设有放置台，所述螺纹套位于箱体内的一端滑动配合有连接块，所述箱体的顶部设有储漆箱，所述箱体的正面设有两扇箱门，且箱门均通过铰链与箱体连接。优选的，所述螺纹杆靠近连接块的一端设有卡块，且螺纹杆的另一端延伸至箱体外并焊有第一手摇盘。优选的，所述连接块的一端设有卡槽，另一端粘有橡胶固定块，所述卡槽与卡块滑动配合。优选的，所述转动轴位于箱体内的一端粘有橡胶固定块，另一端延伸至箱体外并焊有第二手摇盘。优选的，所述箱体的顶部设有油漆泵，且储漆箱通过导管与油漆泵的进口连接，所述油漆泵的出口连接有输漆管。优选的，所述输漆管延伸至箱体的内部，且输漆管的下端设有喷漆头。相较于现有技术，本技术能够方便的翻转铝单板，且无需工人手动参与翻面，提升了喷漆效率，避免了工人与铝单板的直接接触，简化了工人的工作。附图说明图1为本技术提出的一种铝单板生产用喷漆装置的主视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种铝单板生产用喷漆装置的A处放大结构示意图；图3为本技术提出的一种铝单板生产用喷漆装置的主视结构示意图。图中：1箱体、2螺纹套、3螺纹杆、31卡块、4第一手摇盘、41第二手摇盘、5气缸、6升降杆、7放置台、8转动轴、9连接块、91卡槽、10橡胶固定块、11储漆箱、12油漆泵、13输漆管、14喷漆头、15箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铝单板生产用喷漆装置，包括箱体1、螺纹套2、螺纹杆3和转动轴8，螺纹套2设置在箱体1的一侧，且转动轴8与箱体1另一侧开设的通孔滑动配合，转动轴8由安装在箱体1中的滚动轴承固定承载，螺纹杆3与螺纹套2螺纹配合，箱体1内的底部设有气缸5，且气缸5的上端设有升降杆6，升降杆6的顶部设有放置台7，螺纹套2位于箱体1内的一端滑动配合有连接块9，箱体1的顶部设有储漆箱11，箱体1的正面设有两扇箱门15，且箱门15均通过铰链与箱体1连接。其中，螺纹杆3靠近连接块9的一端设有卡块31，且螺纹杆3的另一端延伸至箱体1外并焊有第一手摇盘4，连接块9的一端设有卡槽91，另一端粘有橡胶固定块10，卡槽91与卡块31滑动配合，转动轴8位于箱体1内的一端粘有橡胶固定块10，另一端延伸至箱体1外并焊有第二手摇盘41，摇动第一手摇盘4，螺纹杆3转动并带动连接块9和橡胶固定块10移动，螺纹杆3这侧的橡胶固定块10向转动轴8这侧的橡胶固定块10靠拢，两个橡胶固定块10配合将铝单板夹持住，喷涂完第一面后，摇动第二手摇盘41，转动轴8转动，并带动两个橡胶固定块10和夹持住的铝单板一起转动，将铝单板转动至第二面继续喷漆。在箱体1的顶部设有油漆泵12，且储漆箱11通过导管与油漆泵12的进口连接，油漆泵12的出口连接有输漆管13，输漆管13延伸至箱体1的内部，且输漆管13的下端设有喷漆头14，打开油漆泵12，油漆泵12将储漆箱11中的喷漆抽取通过输漆管13输送至喷漆头14，喷漆头14开始喷涂油漆。实施例：打开箱门15，将铝单板放置在放置台7上，打开气缸5，升降杆6上升并将放置台7抬至与橡胶固定块10同一水平线上，摇动第一手摇盘4，螺纹杆3转动并带动连接块9和橡胶固定块10移动，螺纹杆3这侧的橡胶固定块10向转动轴8这侧的橡胶固定块10靠拢，两个橡胶固定块10配合将铝单板夹持住，关闭气缸5，放置台7回复原位，打开油漆泵12，油漆泵12将储漆箱11中的喷漆抽取通过输漆管13输送至喷漆头14，喷漆头14开始喷涂油漆，喷涂完第一面后，摇动第二手摇盘41，转动轴8转动，并带动两个橡胶固定块10和夹持住的铝单板一起转动，将铝单板转动至第二面继续喷漆。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝单板生产用喷漆装置，包括箱体(1)、螺纹套(2)、螺纹杆(3)和转动轴(8)，其特征在于，所述螺纹套(2)设置在箱体(1)的一侧，且转动轴(8)与箱体(1)另一侧开设的通孔滑动配合，所述转动轴(8)由安装在箱体(1)中的滚动轴承固定承载，所述螺纹杆(3)与螺纹套(2)螺纹配合，所述箱体(1)内的底部设有气缸(5)，且气缸(5)的上端设有升降杆(6)，所述升降杆(6)的顶部设有放置台(7)，所述螺纹套(2)位于箱体(1)内的一端滑动配合有连接块(9)，所述箱体(1)的顶部设有储漆箱(11)，所述箱体(1)的正面设有两扇箱门(15)，且箱门(15)均通过铰链与箱体(1)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝单板生产用喷漆装置，包括箱体(1)、螺纹套(2)、螺纹杆(3)和转动轴(8)，其特征在于，所述螺纹套(2)设置在箱体(1)的一侧，且转动轴(8)与箱体(1)另一侧开设的通孔滑动配合，所述转动轴(8)由安装在箱体(1)中的滚动轴承固定承载，所述螺纹杆(3)与螺纹套(2)螺纹配合，所述箱体(1)内的底部设有气缸(5)，且气缸(5)的上端设有升降杆(6)，所述升降杆(6)的顶部设有放置台(7)，所述螺纹套(2)位于箱体(1)内的一端滑动配合有连接块(9)，所述箱体(1)的顶部设有储漆箱(11)，所述箱体(1)的正面设有两扇箱门(15)，且箱门(15)均通过铰链与箱体(1)连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用喷漆装置，其特征在于，所述螺纹杆(3)靠近连接块(9)的一端设有卡块(31)，且螺纹杆(3)的另一端延伸至箱体(1)外并焊有第一手摇盘(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林源，
申请(专利权)人：广州市富腾建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44