【技术实现步骤摘要】
一种用于超薄膜涂布的涂布机
本技术涉及加工设备
,尤其涉及一种用于超薄膜涂布的涂布机。
技术介绍
氢燃料电池的膜电极的制作过程,包括在一种超薄的易形变的膜上均匀涂布上液态浆料,并通过烘箱加热烘干的关键工序。常规的涂布方式是直接将浆料喷涂在膜上,再通过过辊拉入烘箱烘干,但是薄膜在此过程中容易遇溶剂而收缩打卷或拉伸变形,收缩打卷或拉伸变形都会使烘干的时间长,因此烘干效率都比较低下。为了解决上述问题,加工人员常常会将薄膜切成单片装,吸附在一个平台上,通过单片平面喷涂的方式实现。但这种方式需要先将薄膜分切成单片状,再单片逐个涂布,并且涂布厚度均匀性受平台精度的影响,难以实现自动化连续生产,不适合批量生产使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种快速烘干的用于超薄膜涂布的涂布机。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种用于超薄膜涂布的涂布机,包括机架、用于释放涂布基材的第一放卷辊和用于回收涂布基材的第一收卷辊,所述第一放卷辊和第一收卷辊均固定于所述机架上,还包括衬膜和设于 ...
【技术保护点】
1.一种用于超薄膜涂布的涂布机,包括机架、用于释放涂布基材的第一放卷辊和用于回收涂布基材的第一收卷辊,所述第一放卷辊和第一收卷辊均固定于所述机架上,其特征在于:还包括衬膜和设于机架上的真空吸附辊、喷涂机构以及烘干机构,所述第一放卷辊和第一收卷辊之间设有所述真空吸附辊,所述真空吸附辊上覆有所述衬膜,所述衬膜背离真空吸附辊的一侧与所述涂布基材的反面相贴合,所述喷涂机构靠近真空吸附辊的进料端设于涂布基材的正面,所述烘干机构靠近真空吸附辊设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于超薄膜涂布的涂布机,包括机架、用于释放涂布基材的第一放卷辊和用于回收涂布基材的第一收卷辊,所述第一放卷辊和第一收卷辊均固定于所述机架上,其特征在于:还包括衬膜和设于机架上的真空吸附辊、喷涂机构以及烘干机构,所述第一放卷辊和第一收卷辊之间设有所述真空吸附辊,所述真空吸附辊上覆有所述衬膜,所述衬膜背离真空吸附辊的一侧与所述涂布基材的反面相贴合,所述喷涂机构靠近真空吸附辊的进料端设于涂布基材的正面,所述烘干机构靠近真空吸附辊设置。
2.根据权利要求1所述的用于超薄膜涂布的涂布机,其特征在于:还包括用于释放衬膜的第二放卷辊和用于回收衬膜的第二收卷辊,所述真空吸附辊的进料端设有所述第二放卷辊,真空吸附辊的出料端设有所述第二收卷辊。
3.根据权利要求1所述的用于超薄膜涂布的涂布机,其特征在于:所述烘干机构包括烘干外壳和吹风装置,所述烘干外壳上设有朝向所述真空吸附辊的开口,所述吹风装置正对所述开口设于所述烘干外壳内。
4.根据权利要求3所述的用于超薄膜涂布的涂布机,其特征在于:所述吹风装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪正堂,魏洪波,刁思勉,
申请(专利权)人:深圳市浩能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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