一种用于活性焦生产的辊式磨煤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于活性焦生产的辊式磨煤机，包括箱体，所述箱体的侧壁上转动安装有两个第一销轴，第一销轴上固定套设有粉碎辊，两个第一销轴上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，箱体的一侧螺纹固定有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴延伸至箱体内并与两个第一销轴中的一个第一销轴的一端相焊接，所述箱体内设有位于两个粉碎辊之间的进料管。本实用新型专利技术设计合理，操作方便，便于将研磨后煤粉中的大颗粒过滤出来进行二次研磨，防止大颗粒进入反应釜内影响活性焦的生产，提高生产效率，且吸尘器的设置便于对飘扬的灰尘进行吸附，防止灰尘污染外界环境，满足使用需求。

A roller mill for active coke production

【技术实现步骤摘要】
一种用于活性焦生产的辊式磨煤机
：本技术涉及磨煤机
，尤其涉及一种用于活性焦生产的辊式磨煤机。
技术介绍
：活性焦生产过程主要包括备煤工序、成型工序、炭化工序、活化工序、成品处理工序，辊式磨煤机是活化焦在备煤工序中常用到的生产设备，备煤工序是活性炭生产过程中最关键的工序，它直接影响到活性焦后续的加工，活性焦在生产过程中，采用水蒸气、烟道气(主要成分为CO2)或其混合气体等含氧气体作为活化剂，在高温下与炭接触发生氧化还原反应进行活化，生成一氧化碳、二氧化碳、氢气和其它碳氢化合物气体，通过碳的气化反应(“烧失”)达到在碳粒中造孔的目的,在生产前，需要通过辊式磨煤机对活性炭进行粉碎碾磨，现有的辊式磨煤机主要利用各研磨辊之间的间隙以及研磨辊与磨煤机箱体之间的间隙对煤块进行挤压从而制成煤粉，现有的辊式磨煤机不便于对未研磨到的大颗粒筛选出来再次研磨，在活性焦生产过程中，一般是将研磨出的煤粉直接倒入反应釜中进行生产，从而会造成部分大颗粒进入到反应釜的现象，进而降低生产的效率，且在出料的过程中，会有大量的灰尘飘扬，进而容易造成环境的污染，不能满足使用需求，因此我们提出了一种用于活性焦生产的辊式磨煤机。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种用于活性焦生产的辊式磨煤机，以解决现有技术的不足。本技术由如下技术方案实施：一种用于活性焦生产的辊式磨煤机，包括箱体，所述箱体的侧壁上转动安装有两个第一销轴，第一销轴上固定套设有粉碎辊，两个第一销轴上均固定套设有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，箱体的一侧螺纹固定有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴延伸至箱体内并与两个第一销轴中的一个第一销轴的一端相焊接，所述箱体内设有位于两个粉碎辊之间的进料管，进料管的顶端延伸至箱体的上方，所述箱体内设有位于两个粉碎辊下方的过滤网，过滤网的两侧均固定连接有矩形块，箱体的两侧内壁上均开设有第一槽，第一槽的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个定位杆，矩形块远离过滤网的一侧延伸至对应的第一槽内，矩形块滑动套设在对应的定位杆上，矩形块的顶部与对应的第一槽的顶部内壁之间焊接有多个弹簧，箱体的一侧开设有大颗粒出料口，大颗粒出料口与过滤网处于同一水平线上，箱体的一侧转动安装有挡门，挡门与大颗粒出料口相配合，所述箱体内固定套设有位于过滤网下方的底板，箱体的一侧内壁上开设有位于底板上方的第一出料口，箱体的一侧固定安装有吸尘器，吸尘器与第一出料口相配合，箱体的侧壁上螺纹固定有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴的一端固定连接有圆盘，圆盘的一侧底部转动安装有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接有推杆，底板滑动套设在推杆上。进一步的，所述底板的顶部开设有矩形孔，矩形孔的侧壁与推杆的外侧滑动连接。进一步的，所述圆盘的一侧底部焊接有第二销轴，伸缩杆的一侧开设有圆孔，圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与第二销轴的外侧固定套装。进一步的，所述箱体的一侧内壁上开设有位于第一出料口下方的维修口。进一步的，所述矩形块的顶部开设有方孔，方孔的侧壁与对应的定位杆的外侧滑动连接。本技术的优点：通过箱体、第一销轴、粉碎辊、皮带轮、皮带、第一驱动电机、过滤网、第一槽、矩形块、定位杆、弹簧、第二驱动电机、圆盘、挡门、伸缩杆、推杆、底板与吸尘器相配合，两个粉碎辊转动在对煤块进行研磨，研磨成的煤粉经过滤网进行过滤并掉落到底板的顶部，未研磨彻底的煤块停留在过滤网上，启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴带动圆盘转动，圆盘转动前半圈时，圆盘通过第二销轴带动伸缩杆转动，伸缩杆带动推杆与过滤网发生碰撞，碰撞的力带动过滤网向上位置移动，在碰撞的力的作用下，使得煤粉经过滤网掉落至底板上，过滤网向上移动的同时带动两个矩形块位置移动并对弹簧进行压缩，圆盘继续转动，圆盘转动后半圈时，圆盘通过第二销轴带动伸缩杆转动，伸缩杆带动推杆向下移动并与过滤网逐渐分离，此时弹簧的弹力通过对应的矩形块带动过滤网向下移动，第二驱动电机继续转动，进而使得过滤网上下往复振动，过滤网的振动加快煤粉的过滤并防止大颗粒堵塞过滤网上的过滤孔，研磨完成后，打开挡门，通过大颗粒出料口将大颗粒从过滤网上移出，再次倒入进料口进行二次研磨，使得便于将研磨后煤粉中的大颗粒过滤出来进行二次研磨，掉落至底板上的煤粉经第一出料口移出，吸尘器对从第一出料口飘出的灰尘进行吸附，防止灰尘飘扬污染到环境。本技术设计合理，操作方便，便于将研磨后煤粉中的大颗粒过滤出来进行二次研磨，防止大颗粒进入反应釜内影响活性焦的生产，提高生产效率，且吸尘器的设置便于对飘扬的灰尘进行吸附，防止灰尘污染外界环境，满足使用需求。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种用于活性焦生产的辊式磨煤机的结构示意图。图2为本技术的一种用于活性焦生产的辊式磨煤机的剖视结构示意图。图3为本技术的一种用于活性焦生产的辊式磨煤机的A部分的结构示意图。图中：1箱体、2第一销轴、3粉碎辊、4皮带轮、5皮带、6第一驱动电机、7过滤网、8第一槽、9矩形块、10定位杆、11弹簧、12第二驱动电机、13圆盘、14挡门、15伸缩杆、16推杆、17底板、18吸尘器。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2、3所示，一种用于活性焦生产的辊式磨煤机，包括箱体1，箱体1的侧壁上转动安装有两个第一销轴2，第一销轴2上固定套设有粉碎辊3，两个第一销轴2上均固定套设有皮带轮4，两个皮带轮4上传动连接有同一个皮带5，箱体1的一侧螺纹固定有第一驱动电机6，第一驱动电机6的输出轴延伸至箱体1内并与两个第一销轴2中的一个第一销轴2的一端相焊接，箱体1内设有位于两个粉碎辊3之间的进料管，进料管的顶端延伸至箱体1的上方，箱体1内设有位于两个粉碎辊3下方的过滤网7，过滤网7的两侧均固定连接有矩形块9，箱体1的两侧内壁上均开设有第一槽8，第一槽8的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个定位杆10，矩形块9远离过滤网7的一侧延伸至对应的第一槽8内，矩形块9滑动套设在对应的定位杆10上，矩形块9的顶部与对应的第一槽8的顶部内壁之间焊接有多个弹簧11，箱体1的一侧开设有大颗粒出料口，大颗粒出料口与过滤网7处于同一水平线上，箱体1的一侧转动安装有挡门14，挡门14与大颗粒出料口相配合，箱体1内固定套设有位于过滤网7下方的底板17，箱体1的一侧内壁上开设有位于底板17上方的第一出料口，箱体1的一侧固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于活性焦生产的辊式磨煤机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的侧壁上转动安装有两个第一销轴(2)，第一销轴(2)上固定套设有粉碎辊(3)，两个第一销轴(2)上均固定套设有皮带轮(4)，两个皮带轮(4)上传动连接有同一个皮带(5)，箱体(1)的一侧螺纹固定有第一驱动电机(6)，第一驱动电机(6)的输出轴延伸至箱体(1)内并与两个第一销轴(2)中的一个第一销轴(2)的一端相焊接，所述箱体(1)内设有位于两个粉碎辊(3)之间的进料管，进料管的顶端延伸至箱体(1)的上方，所述箱体(1)内设有位于两个粉碎辊(3)下方的过滤网(7)，过滤网(7)的两侧均固定连接有矩形块(9)，箱体(1)的两侧内壁上均开设有第一槽(8)，第一槽(8)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个定位杆(10)，矩形块(9)远离过滤网(7)的一侧延伸至对应的第一槽(8)内，矩形块(9)滑动套设在对应的定位杆(10)上，矩形块(9)的顶部与对应的第一槽(8)的顶部内壁之间焊接有多个弹簧(11)，箱体(1)的一侧开设有大颗粒出料口，大颗粒出料口与过滤网(7)处于同一水平线上，箱体(1)的一侧转动安装有挡门(14)，挡门(14)与大颗粒出料口相配合，所述箱体(1)内固定套设有位于过滤网(7)下方的底板(17)，箱体(1)的一侧内壁上开设有位于底板(17)上方的第一出料口，箱体(1)的一侧固定安装有吸尘器(18)，吸尘器(18)与第一出料口相配合，箱体(1)的侧壁上螺纹固定有第二驱动电机(12)，第二驱动电机(12)的输出轴的一端固定连接有圆盘(13)，圆盘(13)的一侧底部转动安装有伸缩杆(15)，伸缩杆(15)的一端固定连接有推杆(16)，底板(17)滑动套设在推杆(16)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于活性焦生产的辊式磨煤机，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的侧壁上转动安装有两个第一销轴(2)，第一销轴(2)上固定套设有粉碎辊(3)，两个第一销轴(2)上均固定套设有皮带轮(4)，两个皮带轮(4)上传动连接有同一个皮带(5)，箱体(1)的一侧螺纹固定有第一驱动电机(6)，第一驱动电机(6)的输出轴延伸至箱体(1)内并与两个第一销轴(2)中的一个第一销轴(2)的一端相焊接，所述箱体(1)内设有位于两个粉碎辊(3)之间的进料管，进料管的顶端延伸至箱体(1)的上方，所述箱体(1)内设有位于两个粉碎辊(3)下方的过滤网(7)，过滤网(7)的两侧均固定连接有矩形块(9)，箱体(1)的两侧内壁上均开设有第一槽(8)，第一槽(8)的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有同一个定位杆(10)，矩形块(9)远离过滤网(7)的一侧延伸至对应的第一槽(8)内，矩形块(9)滑动套设在对应的定位杆(10)上，矩形块(9)的顶部与对应的第一槽(8)的顶部内壁之间焊接有多个弹簧(11)，箱体(1)的一侧开设有大颗粒出料口，大颗粒出料口与过滤网(7)处于同一水平线上，箱体(1)的一侧转动安装有挡门(14)，挡门(14)与大颗粒出料口相配合，所述箱体(1)内固定套设有位于过滤网(7)下方的底板(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：石志军，
申请(专利权)人：阿拉善盟科兴炭业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15