一种平面度检测装置制造方法及图纸

本申请提供了一种平面度检测装置，所述测量组件包括：测量板，其可拆卸地安装在所述支架组件上，在所述测量板上开设有贯穿的检测平台安装孔；精磨检测平台，其嵌入式安装于所述检测平台安装孔中，所述精磨检测平台上设置有贯穿的测量孔；以及平面度检测单元，其包括平面度检测器和测量针头，所述测量针头能够穿过所述测量孔中并部分地伸出所述精磨检测平台。利用该平面度检测装置，能够通过按压待测量的平面度端面，从而下压测量针头，贴合精磨检验平台，读出平面度检测器的数值，即可测量出平面度值。

A flatness measuring device

【技术实现步骤摘要】
一种平面度检测装置
本技术涉及工业机械
，并且更具体地，涉及一种平面度检测装置。
技术介绍
随着现在工业发展，机加工精度提升，产品加工要求也在不断提高。特别是阀体内部零部件以及电气控制配件等零配件。这类配件，产品小、形状复杂、精度要求高。现在市场上相关平面度测试仪，虽然测试精度高，准确性好，但对一些产品外形不规则，形状不对称等情况下就无法发挥其测量优势。因为这类测试仪在测试前需要将产品夹持稳定并且再进行调心、调水平。一旦产品夹持不正确或者产品不规则，调心、调水平就无法满足要求，测试结果不但不准确，反而还会误导工作人员的分析。此类仪器在产品夹持和调心、调水平时需要时间较久，所以对于工厂生产人员和质检人员来说，产品平面度不宜随时进行测试。但平面度关乎成品组装质量，必须2小时/次对其加工质量进行监控。现有仪器对存放环境有较高要求，测量平台要求固定且水平；完全要依赖于电源和气源工作，缺一不可。因此，需要研发一种便携式平面度检测装置，解决上述问题。
技术实现思路
针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种新型的便携式平面度检测装置，能够对规则的和不规则的零部件进行平面度检测，且操作简便。本技术提供了一种平面度检测装置，所述测量组件包括：测量板，其可拆卸地安装在所述支架组件上，在所述测量板上开设有贯穿的检测平台安装孔；精磨检测平台，其嵌入式安装于所述检测平台安装孔中，所述精磨检测平台上设置有贯穿的测量孔；以及平面度检测单元，其包括平面度检测器和测量针头，所述测量针头能够穿过所述测量孔中并部分地伸出所述精磨检测平台。利用该平面度检测装置，能够通过按压待测量的平面度端面，从而下压测量针头，贴合精磨检验平台，读出平面度检测器的数值，即可测量出平面度值。在一个实施方式中，所述测量组件还包括支撑杆，其第一端部固定设置在所述测量板的下端面处，所述平面度检测单元能够沿着所述支撑杆的长度方向相对于所述支撑杆上下移动。在一个实施方式中，所述平面度检测装置还包括蝶形螺母，所述蝶形螺母和所述支撑杆的与所述第一端部相对的第二端部螺纹连接，使得所述平面度检测单元能够相对于所述支撑杆上下移动和旋转。通过该实施方式，能够使测量组件能够沿着支撑杆的长度方向上下移动，以实现针对不同型号的检测器，调节测量孔与测量针头的配合位置。在一个实施方式中，所述测量组件还包括用于固定所述精磨检测平台的检测平台固定块，其设置于所述测量板的下端面。通过该实施方式，能够实现对精磨检测平台的固定，避免其移动而对最终的结果产生影响。在一个实施方式中，所述支撑杆的第一端部固定设置在所述测量板的下端面处。通过该实施方式，能够实现支撑杆以及与其连接的平面度检测单元与测量板的可拆卸连接。在一个实施方式中，所述测量组件还包括：测量板固定夹，其与所述测量板固定连接，并与所述支架组件可拆卸地连接。通过该实施方式，能够使得可以调节测量组件现对于地面的高度，适应不同的操作人员和操作场合。在一个实施方式中，所述支架组件包括：底板；以及支柱，其一端设置于所述底板上，另一端与所述测量板可拆卸地连接。在一个实施方式中，所述支架组件还包括：至少一个支脚，其设置于所述底板上并与地面接触，所述至少一个支脚与所述支柱配合使得所述平面度检测装置保持稳定。通过该实施方式，能够确保检测装置在检测过程中的结构稳定性。在一个实施方式中，所述平面度检测器为百分表或千分表。本申请提供的平面度检测装置，相较于现有技术，具有如下的有益效果；1、本技术实现了规则和非规则零部件的检测，对产品加工质量进行有效监控。2、操作简单和测量时间较少、不受环境和地点限制，任何人员随时随地进行测量。3、相对仪器采购，此装置制作成本低。上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本技术的目的。附图说明在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：图1显示了根据本技术实施例的平面度检测装置的结构示意图；图2显示了根据本技术实施例的待测零件检测状态示意图；图3显示了根据本技术实施例的精磨检测平台的剖视图；图4显示了根据本技术实施例的精磨检测平台与测量针头的装配结构的剖面图；图5显示了根据本技术实施例的检测平面度的方法的示意性流程图。附图标记清单：100-平面度检测装置；110-支架组件；120-测量组件；111-底板；112-支柱；113-支脚；121-测量板；121A-测量板固定夹；121B-星形把手；122-精磨检测平台；123-测量孔；1231-测量针头控制孔；1232-测量针头导向圆弧；1233-测量针头导向孔；124-平面度检测单元；125-平面度检测器；126-检测器固定夹；127-测量针头；128-支撑杆；129-蝶形螺母；130-待测零件。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术的平面度检测装置100的结构图。如图1所示，该检测装置100包括支架组件110和测量组件120，该测量组件120用于测量待测零件端面的平面度，支架组件110用于支撑该测量组件120，并且优选地是测量组件120能够相对于支架组件110上下移动，以适用不同检测人员的高度以及不同的检测场合。其中，该支架组件110包括底板111以及支柱112，支柱112的一端固定设置于底板111上，另一端与测量组件120可拆卸地连接。在一个实施例中，支柱112的末端部未伸出底板111的底端面，在测量过程中，底板的底端面放置于地面上。在另一个优选的实施例中，该支架组件110上还设置有至少一个支脚113，支柱112的末端部伸出底板111的底端面并且其伸出长度等于支脚113的高度，该至少一个支脚113的高度均可以调节。该至少一个支脚113与支柱112配合使得该检测装置100在使用过程中保持结构稳定和水平。优选地，该支脚113为脚杯。优选地，支柱112为圆柱形结构，该底板111的横截面为三角形，底板111上设置有两个支脚113。如图所示，该测量组件120包括测量板121、精磨检测平台122、平面度检测单元124和支撑杆128。其中，测量板121与支架组件110可拆卸地连接，在所述测量板121上开设有贯穿的检测平台安装孔(图1中为示出)，精磨检测平台122嵌入式安装于所述检测平台安装孔中，精磨检测平台122上设置有贯穿的测量孔123(见图3和图4)，使得测量针头127(后文中描述)能够部分的穿过该测量孔123突出精磨检测平台122的光滑端面(及图1至图4中的上端面)。在这里应当理解，精磨检测平台122的光滑面应当具有良好的平面度，使得该光滑面的平面度不会对最终待测零件端面的平面度产生影响。优选地，该精磨检测平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面度检测装置，包括支架组件和测量组件，其特征在于，所述测量组件包括：/n测量板，其可拆卸地安装在所述支架组件上，在所述测量板上开设有贯穿的检测平台安装孔；/n精磨检测平台，其嵌入式安装于所述检测平台安装孔中，所述精磨检测平台上设置有贯穿的测量孔；以及/n平面度检测单元，其包括平面度检测器和测量针头，所述测量针头能够穿过所述测量孔中并部分地伸出所述精磨检测平台。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面度检测装置，包括支架组件和测量组件，其特征在于，所述测量组件包括：
测量板，其可拆卸地安装在所述支架组件上，在所述测量板上开设有贯穿的检测平台安装孔；
精磨检测平台，其嵌入式安装于所述检测平台安装孔中，所述精磨检测平台上设置有贯穿的测量孔；以及
平面度检测单元，其包括平面度检测器和测量针头，所述测量针头能够穿过所述测量孔中并部分地伸出所述精磨检测平台。


2.根据权利要求1所述的平面度检测装置，其特征在于，所述测量组件还包括支撑杆，其第一端部固定设置在所述测量板的下端面处，所述平面度检测单元通过安装件与所述支撑杆连接。


3.根据权利要求2所述的平面度检测装置，其特征在于，所述平面度检测装置还包括蝶形螺母，所述蝶形螺母和所述支撑杆的与所述第一端部相对的第二端部螺纹连接，所述安装件构造成使得松动所述蝶形螺母时，所述安装件能够连同所述平面度检测单元相对于所述支撑杆的长度方向上下移动。


4.根据权利要求3所述的平面度检测装置，其特征在于，所述安装件构造成使得松动所述蝶形螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑国锋，彭建军，王正春，
申请(专利权)人：珠海励高精工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44