一种岩石双端面磨平检测设备制造技术

本实用新型专利技术属于岩石检测技术领域，尤其为一种岩石双端面磨平检测设备，包括检测架、安装块和滑块，所述安装块和所述滑块之间通过弹簧弹性连接，所述检测架的内侧螺接固定有若干个所述安装块，所述滑块开设有三个横向分布的安装槽，三个所述安装槽内均卡合固定有标识块，所述滑块的一侧具有封堵部件；通过滑动石板向检测架的内侧推动，使整个石板全部进入检测架内，石板的凸起处或不平整处接触到贴触块时会对滑块使其向安装块内移动，而三个不同颜色的标识块随着滑块的移动而位置产生变化，人们通过玻璃板可直观的观察到三个不同颜色的标识块的变换，从而快速的判断石板的不平整处所在，提高检测工作的效率。

A kind of testing equipment for the grinding of double ends of rock

【技术实现步骤摘要】
一种岩石双端面磨平检测设备
本技术属于岩石检测
，具体涉及一种岩石双端面磨平检测设备。
技术介绍
岩石是由一种或几种矿物和天然玻璃组成的，具有稳定外形的固态集合体，由一种矿物组成的岩石称作单矿岩，如大理岩由方解石组成，石英岩由石英组成等，由数种矿物组成的岩石称作复矿岩，如花岗岩由石英、长石和云母等矿物组成，辉长岩由基性斜长石和辉石组成，没有一定外形的液体如石油、气体如天然气以及松散的沙、泥等，都不是岩石。中国专利公开了一种用于检测产品平面度的检具（公告号CN207570470U），该专利技术结构简单、检测效率高且检出率高，但是该方案在进行推动平面标尺在岩石表面进行滑动检测时，因平面标尺与岩石表面的接触面较大，产生的摩擦力也会增大，若检测的岩石表面未平整具有一些颗粒状凸起，因岩石的硬度较高，容易在使用后对平面标尺的表壁造成划损，若在长时间使用造成划损面较大后，平面标尺的表面不在平整，会造成检测工作时的精度受到影响，这时需要将整个平面标尺取下进行更换，会造成维护成本的增加，且平面标尺在检测滑动碰到凸起物时，若凸起物较小时人们很难第一时间找到岩石的具体不平整位置，从而降低了检测工作效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种岩石双端面磨平检测设备。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种岩石双端面磨平检测设备，包括检测架、安装块和滑块，所述安装块和所述滑块之间通过弹簧弹性连接，所述检测架的内侧螺接固定有若干个所述安装块，所述滑块开设有三个横向分布的安装槽，三个所述安装槽内均卡合固定有标识块，所述滑块的一侧具有封堵部件，所述封堵部件包括封堵板、转动杆和转动块，所述封堵板的数量为两个，所述转动杆转动于两个所述封堵板之间，所述转动块与所述转动杆固定连接，所述封堵板的内侧固定连接有玻璃板，所述滑块的一端固定连接有固定块，所述固定块内螺接固定有贴触块。优选的，所述检测架的两侧均开设有若干个安装孔，若干个所述安装块的表面开设有所述安装孔。优选的，所述标识块的材质为橡胶，且三个所述标识块的颜色从左至右依次为红色、绿色和黄色。优选的，所述固定块与所述贴触块均开设有相配合的螺纹槽。优选的，所述封堵板的一端固定连接有卡块，所述滑块的外壁固定连接有与所述卡块相配合的配合块，所述卡块与所述配合块卡合固定。优选的，所述滑块的一侧壁开设有观察口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中通过安装块和检测架开设的安装孔完成对安装块的安装，可随着石板的长度加长时，在检测架的内侧安装更多的安装块以适用于不同长度的石板，通过滑动石板向检测架的内侧推动，使整个石板全部进入检测架内，石板的凸起处或不平整处接触到贴触块时会对滑块使其向安装块内移动，而三个不同颜色的标识块随着滑块的移动而位置产生变化，人们通过玻璃板可直观的观察到三个不同颜色的标识块的变换，从而快速的判断石板的不平整处所在，提高检测工作的效率，且多个贴触块在接触石板产生磨损后，进行维护工作时，可对磨损严重的贴触块进行单独的更换，减少更换时的成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视剖面图；图3为本技术中安装块的俯视剖面图；图4为本技术中安装块的俯视图。图中：1、检测架；101、安装孔；2、安装块；201、弹簧；3、滑块；301、观察口；31、安装槽；311、标识块；32、配合块；4、封堵部件；41、封堵板；411、玻璃板；42、转动杆；43、转动块；44、卡块；5、固定块；51、贴触块；501、螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种岩石双端面磨平检测设备，包括检测架1、安装块2和滑块3，安装块2和滑块3之间通过弹簧201弹性连接，检测架1的内侧螺接固定有若干个安装块2，滑块3开设有三个横向分布的安装槽31，三个安装槽31内均卡合固定有标识块311，滑块3的一侧具有封堵部件4，封堵部件4包括封堵板41、转动杆42和转动块43，封堵板41的数量为两个，转动杆42转动于两个封堵板41之间，转动块43与转动杆42固定连接，封堵板41的内侧固定连接有玻璃板411，滑块3的一端固定连接有固定块5，固定块5内螺接固定有贴触块51。本实施方案中：检测架1为U型，检测架1内侧的安装块2的数量为十二个，检测架1的左侧内壁固定六个安装块2，检测架1的右侧内壁固定六个安装块2，进行岩石的平整度检测时，将岩石从检测架1内壁两侧的安装块2之间推入，直至对岩石完全进入检测架1内时，两端接触到贴触块51，三个标识块311的颜色从左至右依次为红色、绿色和黄色，在岩石处于平整状态接触贴触块51并向检测架1内侧推动时，不会对贴触块51产生压力，通过玻璃板411透过观察口301所观察的标识块311的颜色为绿色，而当岩石表面具有凸起，对贴触块51进行挤压，使弹簧201弹性收缩带动滑块3向安装块2内侧移动时，随着滑块3的移动位于最右侧的黄色的标识块311则暴露在玻璃板411下，而当岩石表面具有凹坑时，通过弹簧201弹性带动滑块3从安装块2内向外移动将贴触块51向凹坑触贴近时，随着滑块3的移动，位于最左侧的红色的标识块311则暴露在玻璃板411下，人们可直观的通过三个不同颜色的标识块311进行对岩石的不平整判断，快速的找出岩石两端面的不平整处，检测架1的左右两侧都开设有九个安装孔101，每个安装块2的上端也都开设有安装孔101，通过螺栓穿过检测架1的安装孔101拧入安装块2的安装孔101之中，完成对安装块2的安装固定，随着石板的长度加长时，在检测架1的内侧安装更多的安装块2以适用于不同长度的岩石，例如岩石长度增加时，将原有的十二个安装块2，增加安装到十八个安装块2，来提高对岩石检测长度，反之岩石长度减少时，可将原有的十二安装块2，拆卸为八个，通过对安装块2的增加安装和减少拆卸使检测时的适用范围变广，且在标识块311长时期使用后若颜色随着氧化而淡去时，可将卡块44从配合块32之中扣出，然后通过转动在两个转动块43内侧的转动杆42来转动封堵板41，使转动后的封堵板41不再对观察口301进行遮挡，可通过人手将安装槽31内的标识块311扣出，并进行更换，两个转动块43的内侧均开设有一个槽，转动杆42的两端分别转动于两个转动块43的槽内，在长期使用后进行维护工作时，为了不影响到检测的精确性，可对磨损较多的贴触块51进行更换，固定块5和贴触块51都开设有具有螺纹的槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种岩石双端面磨平检测设备，包括检测架（1）、安装块（2）和滑块（3），所述安装块（2）和所述滑块（3）之间通过弹簧（201）弹性连接，其特征在于：所述检测架（1）的内侧螺接固定有若干个所述安装块（2），所述滑块（3）开设有三个横向分布的安装槽（31），三个所述安装槽（31）内均卡合固定有标识块（311），所述滑块（3）的一侧具有封堵部件（4），所述封堵部件（4）包括封堵板（41）、转动杆（42）和转动块（43），所述封堵板（41）的数量为两个，所述转动杆（42）转动于两个所述封堵板（41）之间，所述转动块（43）与所述转动杆（42）固定连接，所述封堵板（41）的内侧固定连接有玻璃板（411），所述滑块（3）的一端固定连接有固定块（5），所述固定块（5）内螺接固定有贴触块（51）。/n

【技术特征摘要】
1.一种岩石双端面磨平检测设备，包括检测架（1）、安装块（2）和滑块（3），所述安装块（2）和所述滑块（3）之间通过弹簧（201）弹性连接，其特征在于：所述检测架（1）的内侧螺接固定有若干个所述安装块（2），所述滑块（3）开设有三个横向分布的安装槽（31），三个所述安装槽（31）内均卡合固定有标识块（311），所述滑块（3）的一侧具有封堵部件（4），所述封堵部件（4）包括封堵板（41）、转动杆（42）和转动块（43），所述封堵板（41）的数量为两个，所述转动杆（42）转动于两个所述封堵板（41）之间，所述转动块（43）与所述转动杆（42）固定连接，所述封堵板（41）的内侧固定连接有玻璃板（411），所述滑块（3）的一端固定连接有固定块（5），所述固定块（5）内螺接固定有贴触块（51）。


2.根据权利要求1所述的一种岩石双端面磨平检测设备，其特征在于：所述检测架（1）的两侧均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王心钰，赵相苓，
申请(专利权)人：山东元筑检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37