测量薄壁管管口直径和垂直度的治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测量薄壁管管口直径和垂直度的治具，包括：滑轴和两相对滑动设置在滑轴两端的圆锥形筒，滑轴与圆锥形筒同轴设置，且两圆锥形筒的小端相对。圆锥形筒的侧壁上绕其中轴线均布有若干插槽，每一插槽沿锥形筒的高度方向设置，并贯穿锥形筒小端和大端。本实用新型专利技术的有益效果在于：整体结构简单，使用方便；测量薄壁管的管口直径和管口与其中轴线的垂直度更加准确；能对变形的薄壁管管口进行校正，方便薄壁管与法兰进行焊接。

A jig for measuring the diameter and perpendicularity of thin wall pipe orifice

【技术实现步骤摘要】
测量薄壁管管口直径和垂直度的治具
本技术涉及薄壁管管口直径和垂直度测量的的
，特别涉及一种测量薄壁管管口直径和垂直度的治具。
技术介绍
在连接超导磁体常温段和-269℃低温段，内部通低温氦气，外部为高真空环境的超导磁体低温容器组件中，常包含一种不锈钢薄壁管。薄壁管的壁厚通常只有0.3-0.4mm，而薄壁管的管径通常在70mm到160mm之间，所以薄壁管的整体刚度较差。薄壁管在被搬运和长途运输过程中，均会产生一定程度的变形。变形后的薄壁管管口的圆度不达标，无法直接准确测量薄壁管管口的直径。另外，现有测量薄壁管管口与其中轴线的垂直度时，通常将薄壁管管口端面与大理石平台贴合，将管口端面视为基准面，将直角尺一条边与大理石平台贴合，移动至接触上薄壁管即停止，使用塞尺测量薄壁管外壁面与直角尺另外一条边之间的最大的间隙，均匀测量四个方向的最大间隙，取最大值为薄壁管最终的垂直度。这种测量方式存在诸多缺点：第一，由于手持直角尺时无法保证与大理石平台垂直，并且直角尺无法稳固，薄壁管外壁面与直角尺另外一条边之间的间隙存在较大的误差。第二，薄壁管无法固定，操作过程中容易移动位置，所以无法均匀测量四个方向的间隙。第三，单人操作困难且浪费工时。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的主要目的是提供一种测量薄壁管管口直径和垂直度的治具，旨在解决测量薄壁管的管口直径和管口与其中轴线的垂直度时不准确且困难的问题。为实现上述目的，本技术提出的测量薄壁管管口直径和垂直度的治具，包括：滑轴和两相对滑动设置在滑轴两端的圆锥形筒，滑轴与圆锥形筒同轴设置，且两圆锥形筒的小端相对。圆锥形筒的侧壁上绕其中轴线均布有若干插槽，每一插槽沿锥形筒的高度方向设置，并贯穿锥形筒小端和大端。优选地，圆锥形筒侧壁的锥度为75°。优选地，两圆锥形筒的小端端面均凹设有导向孔，滑轴的两端分别插入两圆锥形筒小端端面的导向孔内，两圆锥形筒的大端端面均凹设有避重孔。优选地，导向孔的深度为25mm，滑轴与导向孔之间的配合间隙为0.01mm-0.02mm。优选地，滑轴与两圆锥形筒均采用铝合金加工而成，且经过硬质阳极氧化处理。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：整体结构简单，使用方便；测量薄壁管的管口直径和管口与其中轴线的垂直度更加准确；能对变形的薄壁管管口进行校正，方便薄壁管与法兰进行焊接。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术测量薄壁管管口直径和垂直度的治具一实施例的爆炸图；图2为本技术一实施例测量薄壁管管口与其中轴线垂直度时的正截面图；图3为薄壁管与法兰之间焊接连接的示意图；本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式本技术提出一种测量薄壁管管口直径和垂直度的治具。参照图1-3，图1为本技术测量薄壁管管口直径和垂直度的治具一实施例的爆炸图，图2为本技术一实施例测量薄壁管管口与其中轴线垂直度时的正截面图，图3为薄壁管与法兰之间焊接连接的示意图。如图1所示，在本技术实施例中，该测量薄壁管管口直径和垂直度的治具，包括：滑轴100和两相对滑动设置在滑轴100两端的圆锥形筒200，滑轴100与圆锥形筒200同轴设置，且两圆锥形筒200的小端相对。圆锥形筒200侧壁的锥度为75°，两圆锥形筒200的小端端面均凹设有导向孔210，滑轴100的两端分别插入两圆锥形筒200小端端面的导向孔210内。具体地，在本实施例中，为保证两圆锥形筒200在滑轴100上滑动时的同轴度，导向孔210的深度为25mm，滑轴100与导向孔210之间的配合间隙为0.01mm-0.02mm。具体地，在本实施例中，为减轻两圆锥形筒200的重量，两圆锥形筒200的大端端面均凹设有避重孔220。圆锥形筒200的侧壁上绕其中轴线均布有若干插槽230，每一插槽230沿锥形筒的高度方向设置，并贯穿锥形筒小端和大端。本技术的工作原理：测量薄壁管300管口的直径时，将两圆锥形筒200小端相对地套在滑轴100的两端，薄壁管300套在两圆锥形筒200之间，并将两圆锥形筒200的小端插入薄壁管300两端的管口，从而将薄壁管300两端的管口撑圆，使用0.05mm的塞尺测量薄壁管300管口和锥形筒之间的间隙，如果塞尺塞不进，则说明锥形筒已经将薄壁管300撑圆。再使用千分尺测量薄壁管300管口多个方向的直径数据，取最大值为薄壁管300管口直径，从而得到较为准确的薄壁管300管口直径。如图2所示，测量薄壁管300管口与其中轴线的垂直度时，首先，使用直角尺400将两个圆锥形筒200的插槽230对齐，使用圆锥形筒200将薄壁管300管口撑圆，并将直角尺400放进两圆锥形筒200对应的槽内；然后，将组装好的治具、薄壁管300及直角尺400一起竖直放置在大理石平台500上，使直角尺400的底边与大理石平台500贴平；再然后，移动直角尺400，是直角尺400的侧边与薄壁管300的侧壁接触；再然后，使用塞尺测量薄壁管300侧壁与直角尺400侧边之间的最大间隙；最后将直角尺400放进圆锥形筒200的另外三个槽内采用相同的方式测量，取四组数据中的最大值，从而得到较为准确的薄壁管300管扣与其中轴线之间的垂直度。另外，组装超导磁体低温容器组件时，常在薄壁管300两端管口的外壁上套设法兰600，如图3所示，并将法兰600焊接在薄壁管300上。薄壁管300两端的管口在测量时被撑圆，还可以使得薄壁管300与法兰600之间的间隙更加均匀，提高了焊接的成功率和质量。优选地，在本实施例中，为进一步减轻两圆锥形筒200及滑轴100的重量，滑轴100与两圆锥形筒200均采用铝合金加工而成，且经过硬质阳极氧化处理。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：整体结构简单，使用方便；测量薄壁管300的管口直径和管口与其中轴线的垂直度更加准确；能对变形的薄壁管300管口进行校正，方便薄壁管300与法兰600进行焊接。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测量薄壁管管口直径和垂直度的治具，其特征在于，包括：滑轴和两相对滑动设置在所述滑轴两端的圆锥形筒，所述滑轴与所述圆锥形筒同轴设置，且两所述圆锥形筒的小端相对；所述圆锥形筒的侧壁上绕其中轴线均布有若干插槽，每一所述插槽沿所述锥形筒的高度方向设置，并贯穿所述锥形筒小端和大端。/n

【技术特征摘要】
1.一种测量薄壁管管口直径和垂直度的治具，其特征在于，包括：滑轴和两相对滑动设置在所述滑轴两端的圆锥形筒，所述滑轴与所述圆锥形筒同轴设置，且两所述圆锥形筒的小端相对；所述圆锥形筒的侧壁上绕其中轴线均布有若干插槽，每一所述插槽沿所述锥形筒的高度方向设置，并贯穿所述锥形筒小端和大端。


2.如权利要求1所述的测量薄壁管管口直径和垂直度的治具，其特征在于，所述圆锥形筒侧壁的锥度为75°。


3.如权利要求1所述的测量薄壁管管口直径和垂直度的治具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈基明，司国栋，
申请(专利权)人：深圳市晟达真空钎焊技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44