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一种化工生产用反应釜制造技术

技术编号:24354114 阅读:37 留言:0更新日期:2020-06-03 02:12
本实用新型专利技术公开了一种化工生产用反应釜,包括主罐体,所述主罐体的顶部安装有水平设置的罐盖,所述罐盖的顶部开设有第一孔洞,且第一孔洞位于罐盖的底部通过轴承套接有竖直设置的转动中轴,所述转动中轴的圆周外壁安装有竖直设置的搅拌桨叶,所述主罐体的圆周内壁开设有竖直设置的加热腔室,且加热腔室的一侧内壁安装有加热网板。本实用新型专利技术中,该化工生产用反应釜,在反应釜的罐盖的底部通过轴承套接有转动中轴,转动中轴的圆周设置有进行搅拌的搅拌桨叶,且该反应釜的加热部位设置在加热腔室的内部,可以使得主罐体内部的圆周加热更加的均匀,相比传统的加热棒的加热方式,加热的更加的均匀、高效。

A reactor for chemical production

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用反应釜
本技术涉及反应釜
,尤其涉及一种化工生产用反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。但是现在的反应釜的内部加热装置均为加热棒的结构,直接通过加热棒或者加热板进行加热,但是这种加热方式使得内部的反应物的加热不均匀,导致内部的反应物料受热反应的程度不同,影响反应釜的内部反应效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工生产用反应釜。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种化工生产用反应釜,包括主罐体,所述主罐体的顶部安装有水平设置的罐盖,所述罐盖的顶部开设有第一孔洞,且第一孔洞位于罐盖的底部通过轴承套接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用反应釜,包括主罐体(2),其特征在于,所述主罐体(2)的顶部安装有水平设置的罐盖(3),所述罐盖(3)的顶部开设有第一孔洞,且第一孔洞位于罐盖(3)的底部通过轴承套接有竖直设置的转动中轴(7),所述转动中轴(7)的圆周外壁安装有竖直设置的搅拌桨叶(8),所述主罐体(2)的圆周内壁开设有竖直设置的加热腔室(6),且加热腔室(6)的一侧内壁安装有加热网板,所述加热腔室(6)的圆周内壁设置为竖直的反应腔室(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用反应釜,包括主罐体(2),其特征在于,所述主罐体(2)的顶部安装有水平设置的罐盖(3),所述罐盖(3)的顶部开设有第一孔洞,且第一孔洞位于罐盖(3)的底部通过轴承套接有竖直设置的转动中轴(7),所述转动中轴(7)的圆周外壁安装有竖直设置的搅拌桨叶(8),所述主罐体(2)的圆周内壁开设有竖直设置的加热腔室(6),且加热腔室(6)的一侧内壁安装有加热网板,所述加热腔室(6)的圆周内壁设置为竖直的反应腔室(9)。


2.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜,其特征在于,所述主罐体(2)的底部通过螺栓连接与三个竖直设置的支撑柱(1),且三个支撑柱(1)的底部。


3.根据权利要求1所述的一种化工生产用反应釜,其特征在于,所述罐盖(3)位于第一孔洞的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑爱英
申请(专利权)人:郑爱英
类型:新型
国别省市:广东;44

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