一种反冲出料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种反冲出料系统，包括罐体，罐体上部为圆柱形下部为漏斗形，罐体的顶部为密闭的圆弧形；罐体的顶端固定有电机，电机的电机输出轴穿过罐体的顶部进入罐体的内部，搅拌轮处于罐体内部并与电机输出轴固定连接；罐体的底端与管六的一端连通；循环管为循环回路。该反冲出料系统通过循环管、泵体与两个阀门之间的配合让物料在循环管内循环来达到确保虾粉物料不沉积堵塞管路的目的，循环管末端的出料口朝上，在出料接近结束时用澄清的物料清洗可以把尾料冲刷干净。

A backflush system

【技术实现步骤摘要】
一种反冲出料系统
本技术涉及萃取分离
，具体为一种反冲出料系统。
技术介绍
普通萃取罐只有底部一个出料口，出料后通过泵将物料打入下一级暂存罐。生产过程中因暂存罐内空间不足可能导致出料暂停，一旦暂停出料，虾粉易沉降堆积在管路中导致管路堵塞，堵塞后需拆卸管路进行清洗，处理过程较为繁琐且存在安全隐患。因此需要一种特殊搅拌罐，可以随时停止出料同时确保虾粉不沉降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反冲出料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反冲出料系统，包括罐体，罐体上部为圆柱形下部为漏斗形，罐体的顶部为密闭的圆弧形；罐体的顶端固定有电机，电机的电机输出轴穿过罐体的顶部进入罐体的内部，搅拌轮处于罐体内部并与电机输出轴固定连接；罐体的底端与管六的一端连通；循环管为循环回路，循环管由管一﹑管二﹑管三和管四相互连通构成的一个长方形的回路；管六的另一端与管四连通形成内径一致的直管路，管五的一端与管二连通形成内径一致的直管路；管六上安装有阀门一，管五上安装有阀门二，管五的另一端为出料口，管三上安装有泵体；搅拌轮的中心轴线与罐体的中心轴线在同一直线上。优选的，罐体的下半部锥体的锥度为90°。优选的，搅拌轮的中心轴线与罐体的中心轴线在同一直线上。优选的，罐体的最大容积为1200L。优选的，罐体的底面距离地面的高度为0.4m。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该反冲出料系统通过循环管、泵体与两个阀门之间的配合让物料在循环管内循环来达到确保虾粉物料不沉积堵塞管路的目的，循环管末端的出料口朝上，在出料接近结束时用澄清的物料清洗可以把尾料冲刷干净。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1、罐体，2、电机，3、电机输出轴，4、搅拌轮，5、阀门一，6、循环管，61、管一，62、管二，63、管三，64、管四，65、管五，66、管六，7、泵体，8、阀门二，9、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种反冲出料系统，包括罐体1，罐体1上部为圆柱形下部为漏斗形，罐体1的顶部为密闭的圆弧形；罐体1的顶端固定有电机2，电机2的电机输出轴3穿过罐体1的顶部进入罐体1的内部，搅拌轮4处于罐体1内部并与电机输出轴3固定连接；罐体1的底端与管六66的一端连通；循环管6为循环回路，循环管6由管一61﹑管二62﹑管三63和管四64相互连通构成的一个长方形的回路；管六66的另一端与管四64连通形成内径一致的直管路，管五65的一端与管二62连通形成内径一致的直管路；管六66上安装有阀门一5，管五65上安装有阀门二8，管五65的另一端为出料口9，管三63上安装有泵体7；搅拌轮4的中心轴线与罐体1的中心轴线在同一直线上。罐体1内放置混合状态的物料，电机2为搅拌轮4的旋转提供动力，搅拌轮4负责搅拌罐体1内的混合状态物料，出料时物料进入到循环管6，开启阀门一5与阀门二8，打开泵体进行出料。如因特殊情况需停止出料时关闭阀门一5与阀门二8，形成一个动态闭环循环回路，物料在循环管6内循环，当需要重新出料时，打开阀门一5和阀门二8，让物料从出料口9流出，以此来达到停止出料时不让虾粉沉积堵塞管路的目的。通过循环管6、泵体7与阀门一5和阀门二8之间的配合，让物料在循环管6内循环来达到确保虾粉物料不沉积堵塞管路的目的，循环管6末端的出料口9朝上，在出料接近结束时用澄清的物料清洗可以把尾料冲刷干净。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底部”、“内部”、“顶端”、“下端”、“上端”、“内”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反冲出料系统，包括罐体(1)，其特征在于：罐体(1)上部为圆柱形下部为漏斗形，罐体(1)的顶部为密闭的圆弧形；罐体(1)的顶端固定有电机(2)，电机(2)的电机输出轴(3)穿过罐体(1)的顶部进入罐体(1)的内部，搅拌轮(4)处于罐体(1)内部并与电机输出轴(3)固定连接；罐体(1)的底端与管六(66)的一端连通；循环管(6)为循环回路，循环管(6)由管一(61)﹑管二(62)﹑管三(63)和管四(64)相互连通构成的一个长方形的回路；管六(66)的另一端与管四(64)连通形成内径一致的直管路，管五(65)的一端与管二(62)连通形成内径一致的直管路；管六(66)上安装有阀门一(5)，管五(65)上安装有阀门二(8)，管五(65)的另一端为出料口(9)，管三(63)上安装有泵体(7)；搅拌轮(4)的中心轴线与罐体(1)的中心轴线在同一直线上。/n

【技术特征摘要】
1.一种反冲出料系统，包括罐体(1)，其特征在于：罐体(1)上部为圆柱形下部为漏斗形，罐体(1)的顶部为密闭的圆弧形；罐体(1)的顶端固定有电机(2)，电机(2)的电机输出轴(3)穿过罐体(1)的顶部进入罐体(1)的内部，搅拌轮(4)处于罐体(1)内部并与电机输出轴(3)固定连接；罐体(1)的底端与管六(66)的一端连通；循环管(6)为循环回路，循环管(6)由管一(61)﹑管二(62)﹑管三(63)和管四(64)相互连通构成的一个长方形的回路；管六(66)的另一端与管四(64)连通形成内径一致的直管路，管五(65)的一端与管二(62)连通形成内径一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国玉，余奕珂，赵伟，俞存兵，郝言波，
申请(专利权)人：辽渔南极磷虾科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21