【技术实现步骤摘要】
铝油冷器装配检测生产线的福特炉后冷却设备
本技术涉及冷却设备,特别涉及一种铝油冷器装配检测生产线的福特炉后冷却设备。
技术介绍
铝油冷器全自动智能装配检测生产线,系统为全自动化检测线,用于150623、150139、150519、150698四款产品型号的炉后冷却降温,位置度检测,密封圈装配,干试检测和平面度检测功能,并带有检测数据追溯功能。其中,炉后冷却降温需要利用福特炉后冷却设备进行降温,一般铝油冷器在生产出相应的模体时,其温度高达数百摄氏度。因此,需要先对铝油冷器进行充分的降温之后,才能够将铝油冷器进行后续安装和检测步骤。由于现有常规技术中,铝油冷器在室温下冷却速度较慢,且一般利用水冷进行冷却,冷却方式落后,严重影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铝油冷器装配检测生产线的福特炉后冷却设备。这种铝油冷器装配检测生产线的福特炉后冷却设备能够快速冷却铝油冷器,保证生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铝油冷器装配检测生产线的福特炉后冷却设备,包 ...
【技术保护点】
1.一种铝油冷器装配检测生产线的福特炉后冷却设备,包括机架(1),所述机架(1)内设置有多个用于对铝油冷器进行冷却的冷却装置(2)、用于放置铝油冷器的工作台装置(3)、用于对机架(1)内气体排出的排气装置(4)以及向机架(1)内通入冷气的冷气发生装置(5),其特征是:所述冷却装置(2)包括两个喷气管(209),所述两个喷气管(209)分别对应铝油冷器的进气口,所述两个喷气管(209)螺栓连接有安装支架。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝油冷器装配检测生产线的福特炉后冷却设备,包括机架(1),所述机架(1)内设置有多个用于对铝油冷器进行冷却的冷却装置(2)、用于放置铝油冷器的工作台装置(3)、用于对机架(1)内气体排出的排气装置(4)以及向机架(1)内通入冷气的冷气发生装置(5),其特征是:所述冷却装置(2)包括两个喷气管(209),所述两个喷气管(209)分别对应铝油冷器的进气口,所述两个喷气管(209)螺栓连接有安装支架。
2.根据权利要求1所述的一种铝油冷器装配检测生产线的福特炉后冷却设备,其特征是:所述机架(1)内两侧设置有固定板件(201),所述固定板件(201)上设置有滑槽(202),所述安装支架包括两个固定杆(207),其中一个所述固定杆(207)底部与喷气管(209)之间通过螺栓连接,顶部螺栓连接有定位件(208),另一个所述固定杆(207)与定位件(208)另一侧竖直螺栓连接,所述安装支架底部套接有定位块(205),所述定位块(205)包括两个固定块(204),两个所述固定块(204)之间通过螺栓固定连接,两个所述固定块(204)共同连接有滑移块(203),所述滑移块(203)于滑槽(202)内滑移。
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【专利技术属性】
技术研发人员:齐明武,刘鹏,陈立峰,项昶斌,陈伟航,
申请(专利权)人:浙江银轮智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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