本发明专利技术公开了一种高效智能化的炉渣分流换热装置，包括矩形支撑架，所述矩形支撑架一侧设有炉渣移动运输装置，所述矩形支撑架侧表面设有控制器，所述矩形支撑架内表面设有挡板调节式炉渣分流装置，所述矩形支撑架侧表面设有水循环换热装置挡板调节式炉渣分流装置通过多个滑动板的作用，使炉渣可以分开并沿着滑动板落下，使炉渣充分分散，可以达到分流换热的效果，通过电机带动滑动板进行滑动，可以控制炉渣的分流程度，达到可以根据炉渣温度调节分流程度的效果，提高设备的实用性；水循环换热装置通过盘管的作用，可以使冷却液最大面积的接触箱体，从而达到最大化换热的效果，通过水泵工作使冷却液快速循环，达到快速冷却的效果。
An efficient and intelligent heat transfer device for slag separation
【技术实现步骤摘要】
一种高效智能化的炉渣分流换热装置
本专利技术涉及工业炉渣相关领域，特别是一种高效智能化的炉渣分流换热装置。
技术介绍
炉渣在排放的时候会存有大量的预热，需要经过充分的降温才能够排放到自然环境当中，一般的换热装置是通过气流对热辐射进行吹动，形成循环的流通气流，其换热效率低，降温慢。在专利号为201520872886.9炉渣分流换热装置中，通过送风装置可用于提供冷却气流，对炉渣余热进行回收，送风装置通过冷却风管的传送，利用冷却风管上设有能向换热料床底部吹入冷却气流的喷嘴，通过喷嘴吹出的冷却气流从换热料床的底部进入，对炉渣进行冷却换热。上述专利通过喷嘴向换热料床底部吹入气流，通过冷气的循环可以将冷气加热，从而实现换热的目的，但是其换热效率低下，而且在对炉渣进行换热的同时是对堆放的炉渣进行吹风，导致炉渣内部的温度不宜散发，不能够对炉渣进行分流换热，最终导致换热效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种高效智能化的炉渣分流换热装置，具有将炉渣分流进行换热的功能，解决了不能够对炉渣进行分流换热，导致换热效率低的问题，通过将炉渣最大化的分散可以使炉渣的热量快速充分的转移，达到分流的效果，从而可以使炉渣的热量快速散去，通过控制不同的分流程度可以提高设备的实用性。实现上述目的本专利技术的技术方案为，包括矩形支撑架，所述矩形支撑架一侧设有炉渣移动运输装置，所述矩形支撑架侧表面设有控制器，所述矩形支撑架内表面设有挡板调节式炉渣分流装置，所述矩形支撑架侧表面设有水循环换热装置；所述挡板调节式炉渣分流装置包括矩形支撑架上端中心处的矩形箱体，矩形箱体与矩形支撑架固定连接，矩形箱体上表面设有进料口，进料口与矩形箱体固定连接，矩形箱体下表面设有分流口，分流口与矩形箱体固定连接，分流口下端设有倒V型连接管，倒V型连接管上端与分流口固定连接，倒V型连接管下端设有分流箱体，分流箱体上端与倒V型连接管插装连接，分流箱体侧表面与矩形支撑架固定连接，分流箱体侧表面设有安装盒一，安装盒一与分流箱体固定连接，安装盒一与分流箱体之间设有V型通孔，V型通孔设有多个且成金字塔式排列，V型通孔内表面设有V型滑动板，V型滑动板与V型通孔滑动连接，分流箱体侧表面设有支撑块，支撑块与分离箱体固定连接且与V型通孔的位置相对应，V型滑动板一端设有连接板，连接板与V型滑动板固定连接，安装盒一侧表面设有液压缸，液压缸一一端与安装盒一固定连接，液压缸一另一端与连接板固定连接；所述分流箱体下表面设有出料口，出料口与分流箱体固定连接。所述水循环换热装置包括矩形支撑架侧表面侧表面的冷却池，冷却池与矩形支撑架固定连接，冷却池下表面一端设有进水口，进水口设有多个且呈一字均匀排列，进水口一侧设有合流管，合流管一端与进水口固定连接，合流管另一端安装有水泵一，水泵一输出端与合流管固定连接，倒V型连接管与分流箱体侧表面各安装有吸热盘管，吸热盘管一端与水泵一输入端固定连接；所述进水口对立的侧表面设有出水口，出水口与冷却池固定连接，冷却池下表面设有固定箱体，固定箱体与冷却池固定连接。所述炉渣移动运输装置包括矩形支撑架上端的传送带一，传送带一与矩形支撑架固定连接，分流箱体下方设有传送带二，传送带二与矩形支撑架固定连接，传送带二一端设有环形滑轨，环形滑轨与地面固定连接，环形滑轨上表面设有装载车，装载车下表面设有滑动轮，滑动轮与装载车固定连接且与环形滑轨滑动连接，装载车设有多个且均与分布。所述装载车一端设有连接杆，连接杆与装载车插装连接。所述环形滑轨一侧设有环形支架，环形支架下端安装有滑线板。所述装载车下方安装有驱动电机，驱动电机旋转的通过齿轮组与滑动轮传动连接。所述冷却池下端侧表面设有散热器，散热器与冷却池固定连接。所述分流箱体侧表面安装有温度感应器。所述安装盒一下表面安装有开口一。利用本专利技术的技术方案制作的一种高效智能化的炉渣分流换热装置，挡板调节式炉渣分流装置通过多个滑动板的作用，使炉渣可以分开并沿着滑动板落下，可以达到分流换热的效果，通过电机带动滑动板进行滑动，可以控制炉渣的分流程度，达到可以根据炉渣温度调节分流程度的效果；水循环换热装置通过盘管的作用，可以使冷却液最大面积的接触箱体，从而达到最大化换热的效果，通过水泵工作使冷却液快速循环，达到快速冷却的效果。附图说明图1是本专利技术所述一种高效智能化的炉渣分流换热装置的结构示意图；图2是本专利技术所述挡板调节式炉渣分流装置的侧视示意图；图3是本专利技术所述水循环换热装置的示意图；图4是本专利技术所述合流管的示意图；图5是本专利技术所述炉渣移动运输装置的俯视示意图；图中，1、矩形支撑架；2、控制器；3、矩形箱体；4、进料口；5、分流口；6、倒V型连接管；7、分流箱体；8、安装盒一；9、V型通孔；10、V型滑动板；11、支撑块；12、连接板；13、液压缸；14、出料口；15、开口一；16、冷却池；17、进水口；18、合流管；19、水泵一；20、吸热盘管；21、出水口；22、固定箱体；23、传送带一；24、传送带二；25、环形滑轨；26、装载车；27、滑动轮；28、连接杆；29、环形支架；30、滑线板；31、散热器；32、温度感应器；33、驱动电机。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-5所示。在本实施方案中，控制器滑线板2滑线板的型号为MCS-5，控制器滑线板2滑线板的信号输出端与水泵一19、传送带一23、传送带二24、温度感应器32、驱动电机33的信号输入端电性连接，控制器滑线板2滑线板的电源输出端与水泵一19、传送带一23、传送带二24、温度感应器32、滑线板30的电源输入端电性连接；所述驱动电机33的电源输入端与滑线板30的电源输出端电性连接。本申请的创造点在于挡板调节式炉渣分流装置的结构设计，在本装置中结合附图1和附图2，挡板调节式炉渣分流装置通过不同液压缸滑线板13滑线板的伸缩可以控制不同层间的V型滑动板独立滑动，从而可以控制分流的程度，通过V型滑动板的结构特性，可以使落下的炉渣在通过时可以分散开来，从而达到分流的效果，挡板调节式炉渣分流装置包括矩形箱体滑线板3滑线板，矩形箱体滑线板3滑线板与矩形支撑架滑线板1滑线板固定连接，矩形箱体滑线板3滑线板上表面设有进料口滑线板4滑线板，进料口滑线板4滑线板与矩形箱体滑线板3滑线板固定连接，矩形箱体滑线板3滑线板下表面设有分流口滑线板5滑线板，分流口滑线板5滑线板与矩形箱体滑线板3滑线板固定连接，分流口滑线板5滑线板下端设有倒V型连接管滑线板6滑线板，倒V型连接管滑线板6滑线板上端与分流口滑线板5滑线板固定连接，倒V型连接管滑线板6滑线板下端设有分流箱体滑线板7滑线板，分流箱体滑线板7滑线板上端与倒V型连接管滑线板6滑线板插装连接，分流箱体滑线板7滑线板侧表面与矩形支撑架滑线板1滑线板固定连接，分流箱体滑线板7滑线板侧表面设有安装盒一滑线板8滑线板，安装盒一滑线板8滑线板与分流箱体滑线板7滑线板固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高效智能化的炉渣分流换热装置，包括矩形支撑架（1），所述矩形支撑架（1）一侧设有炉渣移动运输装置，所述矩形支撑架（1）侧表面设有控制器（2），其特征在于，所述矩形支撑架（1）内表面设有挡板调节式炉渣分流装置，所述矩形支撑架（1）侧表面设有水循环换热装置；/n所述挡板调节式炉渣分流装置包括矩形支撑架（1）上端中心处的矩形箱体（3），矩形箱体（3）与矩形支撑架（1）固定连接，矩形箱体（3）上表面设有进料口（4），进料口（4）与矩形箱体（3）固定连接，矩形箱体（3）下表面设有分流口（5），分流口（5）与矩形箱体（3）固定连接，分流口（5）下端设有倒V型连接管（6），倒V型连接管（6）上端与分流口（5）固定连接，倒V型连接管（6）下端设有分流箱体（7），分流箱体（7）上端与倒V型连接管（6）插装连接，分流箱体（7）侧表面与矩形支撑架（1）固定连接，分流箱体（7）侧表面设有安装盒一（8），安装盒一（8）与分流箱体（7）固定连接，安装盒一（8）与分流箱体（7）之间设有V型通孔（9），V型通孔（9）设有多个且成金字塔式排列，V型通孔（9）内表面设有V型滑动板（10），V型滑动板（10）与V型通孔（9）滑动连接，分流箱体（7）侧表面设有支撑块（11），支撑块（11）与分离箱体固定连接且与V型通孔（9）的位置相对应，V型滑动板（10）一端设有连接板（12），连接板（12）与V型滑动板（10）固定连接，安装盒一（8）侧表面设有液压缸（13），液压缸（13）一一端与安装盒一（8）固定连接，液压缸（13）一另一端与连接板（12）固定连接；所述分流箱体（7）下表面设有出料口（14），出料口（14）与分流箱体（7）固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高效智能化的炉渣分流换热装置，包括矩形支撑架（1），所述矩形支撑架（1）一侧设有炉渣移动运输装置，所述矩形支撑架（1）侧表面设有控制器（2），其特征在于，所述矩形支撑架（1）内表面设有挡板调节式炉渣分流装置，所述矩形支撑架（1）侧表面设有水循环换热装置；
所述挡板调节式炉渣分流装置包括矩形支撑架（1）上端中心处的矩形箱体（3），矩形箱体（3）与矩形支撑架（1）固定连接，矩形箱体（3）上表面设有进料口（4），进料口（4）与矩形箱体（3）固定连接，矩形箱体（3）下表面设有分流口（5），分流口（5）与矩形箱体（3）固定连接，分流口（5）下端设有倒V型连接管（6），倒V型连接管（6）上端与分流口（5）固定连接，倒V型连接管（6）下端设有分流箱体（7），分流箱体（7）上端与倒V型连接管（6）插装连接，分流箱体（7）侧表面与矩形支撑架（1）固定连接，分流箱体（7）侧表面设有安装盒一（8），安装盒一（8）与分流箱体（7）固定连接，安装盒一（8）与分流箱体（7）之间设有V型通孔（9），V型通孔（9）设有多个且成金字塔式排列，V型通孔（9）内表面设有V型滑动板（10），V型滑动板（10）与V型通孔（9）滑动连接，分流箱体（7）侧表面设有支撑块（11），支撑块（11）与分离箱体固定连接且与V型通孔（9）的位置相对应，V型滑动板（10）一端设有连接板（12），连接板（12）与V型滑动板（10）固定连接，安装盒一（8）侧表面设有液压缸（13），液压缸（13）一一端与安装盒一（8）固定连接，液压缸（13）一另一端与连接板（12）固定连接；所述分流箱体（7）下表面设有出料口（14），出料口（14）与分流箱体（7）固定连接。
2.根据权利要求1所述一种高效智能化的炉渣分流换热装置，其特征在于，所述水循环换热装置包括矩形支撑架（1）侧表面侧表面的冷却池（16），冷却池（16）与矩形支撑架（1）固定连接，冷却池（16）下表面一端设有进水口（17），进水口（17）设有多个且呈一字均匀排列，进水口（17）一侧设有合流管（18），合流管（18）一端与进水口（17）固定连接，合流管（18）另一端安装有水泵一（19），水泵一（19）输出端与合...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗桂海，
申请(专利权)人：罗桂海，
类型：发明
国别省市：广西;45
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