一种锰硅合金冶炼冲渣池制造技术

本实用新型专利技术涉及锰硅合金冶炼技术领域，尤其为一种锰硅合金冶炼冲渣池，包括：池体、储渣仓、降温仓、排水口、排渣门、排水层、安装孔、分离装置、防飞溅罩、排气孔、过滤传送装置、固定结构、固定杆和排渣口，池体左边固定设有储渣仓，右边固定连接设有降温仓，降温仓内固定连接设有分离装置，降温仓顶部固定连接设有防飞溅罩，防飞溅罩顶端固定连接设有排气孔，防飞溅罩底端一侧固定连接设有排渣口，储渣仓一侧活动连接设有排渣门。本实用通过设置过滤传送装置、排渣门和固定结构，使的炉渣可以打开排渣门之间将炉渣排到运输装置内。

A kind of manganese silicon alloy smelting slag tank

【技术实现步骤摘要】
一种锰硅合金冶炼冲渣池
本技术涉及锰硅合金冶炼
，具体来说，涉及一种锰硅合金冶炼冲渣池。
技术介绍
锰回收率是锰硅合金生产的一面项重要指标，正确用料配料和控制合理的炉渣碱度，都可以有效提高锰回收率；达到环境保护节能环保等绿色指标；锰硅合金冶炼过程产生的炉渣经过降温处理后，方便储存和后期炉渣利用，但一般炉渣储存在冲渣池中，不便后期运走，还需要借助其它设备进行装填运走，因此，急需提供一种锰硅合金冶炼冲渣池。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，本技术是一种锰硅合金冶炼冲渣池，通过结构与功能性的改进，以解决上述一般炉渣储存在冲渣池中，不便后期运走，还需要借助其它设备进行装填运走问题。(二)技术方案本技术提供了一种锰硅合金冶炼冲渣池,包括：池体、分离装置、防飞溅罩、过滤传送装置、固定结构和排渣口，所述池体左边固定设有储渣仓，右边固定连接设有降温仓，所述降温仓内固定连接设有分离装置，所述降温仓顶部固定连接设有防飞溅罩，所述防飞溅罩顶端固定连接设有排气孔，所述防飞溅罩底端一侧固定连接设有排渣口，所述储渣仓一侧活动连接设有排渣门；所述分离装置包括：螺杆、伺服电机和外壳，所述分离装置外壁固定连接设有外壳，且外壳固定连接在降温仓的内壁下表面，所述外壳内活动连接设有螺杆，所述螺杆一端固定连接设有伺服电机；所述储渣仓内壁下表面固定连接设有八个安装孔，所述储渣仓内活动连接设有过滤传送装置；所述过滤传送装置包括：过滤网、震动器和固定件，所述过滤传送装置上表面固定连接设有过滤网，所述过滤网底端均匀固定连接设有六个固定件和两个震动器，所述固定件和震动器均固定连接在安装孔内，所述过滤网与储渣仓之间间隙固定连接设置排水层；所述池体两侧固定设有排水口，且排水口固定连接排水层，所述池体一侧固定连接设有固定结构，所述固定结构两端固定连接在池体的两侧，所述固定结构中间活动连接设有两根固定杆。优选的，所述降温仓内设有降温用冷却液。优选的，所述分离装置底端到降温仓的内壁地面，分离装置的顶端出渣口位于储渣仓的上方。优选的，所述固定件通过弹簧安装在安装孔内。优选的，所述固定杆通过固定结构通过两端卡扣卡接。优选的，所述排渣门顶端通过合页连接池体。(三)有益效果1、本技术通过设置过滤传送装置、排渣门和固定结构，使的炉渣可以打开排渣门之间将炉渣排到运输装置内。2、本实用优点在于通过设置防飞溅罩使的降温水不会飞溅到各处，通过设置分离装置，使的炉渣和降温水进行分离，通过设置卡扣使的固定杆可以拆卸和安装。附图说明图1是本技术的整体剖视图。图2是本技术的池体的结构示意图。在图1至图2，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：池体-1，储渣仓-101，降温仓-102，排水口-103，排渣门-104，排水层-105，安装孔-106，分离装置-2，螺杆-201，伺服电机-202，外壳-203，防飞溅罩-3，排气孔-301，过滤传送装置-4，过滤网-401，震动器-402，固定件-403，固定结构-5，固定杆-501，排渣口-6。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：请参阅图1-2，本技术一种锰硅合金冶炼冲渣池,包括：池体1、分离装置2、防飞溅罩3、过滤传送装置4、固定结构5和排渣口6，池体1左边固定设有储渣仓101，右边固定连接设有降温仓102，降温仓102内固定连接设有分离装置2，降温仓102顶部固定连接设有防飞溅罩3，防飞溅罩3顶端固定连接设有排气孔301，防飞溅罩3底端一侧固定连接设有排渣口6，储渣仓101一侧活动连接设有排渣门104；分离装置2包括：螺杆201、伺服电机202和外壳203，分离装置2外壁固定连接设有外壳203，且外壳203固定连接在降温仓102的内壁下表面，外壳203内活动连接设有螺杆201，螺杆201一端固定连接设有伺服电机202；储渣仓101内壁下表面固定连接设有八个安装孔106，储渣仓101内活动连接设有过滤传送装置4；过滤传送装置4包括：过滤网401、震动器402和固定件403，过滤传送装置4上表面固定连接设有过滤网401，过滤网401底端均匀固定连接设有六个固定件403和两个震动器402，固定件403和震动器402均固定连接在安装孔106内，过滤网401与储渣仓101之间间隙固定连接设置排水层105；池体1两侧固定设有排水口103，且排水口103固定连接排水层105，池体1一侧固定连接设有固定结构5，固定结构5两端固定连接在池体1的两侧，固定结构5中间活动连接设有两根固定杆501。其中，降温仓102内设有降温用冷却液，对刚排出的炉渣进行水淬降温。其中，分离装置2底端到降温仓102的内壁地面，分离装置2的顶端出渣口位于储渣仓101的上方，分离装置2将降温水和冷却好的炉渣进行分离，排入储渣仓101内。其中，固定件403通过弹簧安装在安装孔106内，使的在工作时，传送滤网装置可以震动。其中，固定杆501通过固定结构5通过两端卡扣卡接，使的可通过旋转卡扣对固定杆501进行拆卸和安装。其中，排渣门104顶端通过合页连接池体1，使的在来托运炉渣时，排渣门104会受炉渣的力往上抬起排出炉渣。工作原理：首先将高温炉渣排入降温仓102，在降温仓102内高温炉渣快速冷却，降温水飞溅，防飞溅罩3使的降温水不会飞溅到各处，使水蒸气从排气空301排出；接着分离装置2将降温好的炉渣分离传送到储渣仓101内，震动器402使过滤网401震动，在对水过滤的同时，使炉渣网过滤网401底部运动到储渣仓底部；最后当需要将炉渣运走时，传动固定结构5两端卡扣，将固定杆501取出，震动器402震动使炉渣从储渣仓101内排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锰硅合金冶炼冲渣池,包括：池体(1)、分离装置(2)、防飞溅罩(3)、过滤传送装置(4)、固定结构(5)和排渣口(6)，其特征在于：所述池体(1)左边固定设有储渣仓(101)，右边固定连接设有降温仓(102)，所述降温仓(102)内固定连接设有分离装置(2)，所述降温仓(102)顶部固定连接设有防飞溅罩(3)，所述防飞溅罩(3)顶端固定连接设有排气孔(301)，所述防飞溅罩(3)底端一侧固定连接设有排渣口(6)，所述储渣仓(101)一侧活动连接设有排渣门(104)；/n所述分离装置(2)包括：螺杆(201)、伺服电机(202)和外壳(203)，所述分离装置(2)外壁固定连接设有外壳(203)，且外壳(203)固定连接在降温仓(102)的内壁下表面，所述外壳(203)内活动连接设有螺杆(201)，所述螺杆(201)一端固定连接设有伺服电机(202)；/n所述储渣仓(101)内壁下表面固定连接设有八个安装孔(106)，所述储渣仓(101)内活动连接设有过滤传送装置(4)；/n所述过滤传送装置(4)包括：过滤网(401)、震动器(402)和固定件(403)，所述过滤传送装置(4)上表面固定连接设有过滤网(401)，所述过滤网(401)底端均匀固定连接设有六个固定件(403)和两个震动器(402)，所述固定件(403)和震动器(402)均固定连接在安装孔(106)内，所述过滤网(401)与储渣仓(101)之间间隙固定连接设置排水层(105)；/n所述池体(1)两侧固定设有排水口(103)，且排水口(103)固定连接排水层(105)，所述池体(1)一侧固定连接设有固定结构(5)，所述固定结构(5)两端固定连接在池体(1)的两侧，所述固定结构(5)中间活动连接设有两根固定杆(501)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锰硅合金冶炼冲渣池,包括：池体(1)、分离装置(2)、防飞溅罩(3)、过滤传送装置(4)、固定结构(5)和排渣口(6)，其特征在于：所述池体(1)左边固定设有储渣仓(101)，右边固定连接设有降温仓(102)，所述降温仓(102)内固定连接设有分离装置(2)，所述降温仓(102)顶部固定连接设有防飞溅罩(3)，所述防飞溅罩(3)顶端固定连接设有排气孔(301)，所述防飞溅罩(3)底端一侧固定连接设有排渣口(6)，所述储渣仓(101)一侧活动连接设有排渣门(104)；
所述分离装置(2)包括：螺杆(201)、伺服电机(202)和外壳(203)，所述分离装置(2)外壁固定连接设有外壳(203)，且外壳(203)固定连接在降温仓(102)的内壁下表面，所述外壳(203)内活动连接设有螺杆(201)，所述螺杆(201)一端固定连接设有伺服电机(202)；
所述储渣仓(101)内壁下表面固定连接设有八个安装孔(106)，所述储渣仓(101)内活动连接设有过滤传送装置(4)；
所述过滤传送装置(4)包括：过滤网(401)、震动器(402)和固定件(403)，所述过滤传送装置(4)上表面固定连接设有过滤网(401)，所述过滤网(401)底端均匀固定连接设有六个固定件(403)和两...

【专利技术属性】
技术研发人员：白富强，
申请(专利权)人：内蒙古景蕾实业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15