本实用新型专利技术公开了一种耐火材料均匀烘干装置，包括烘干壳体，所述烘干壳体一侧外壁通过轴承转动连接有加料管，且烘干壳体另一侧外壁通过轴承转动连接有出料管，所述加料管和出料管圆周外壁套接有同一个网孔筒，网孔筒圆周外壁套接有从动齿轮，所述烘干壳体顶部内壁安装有电动机，且电动机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合，所述烘干壳体底部外壁一侧两端均铰接有支撑腿。本实用新型专利技术中，通过设置有加料管、出料管和网孔筒上的从动齿轮，配合电动机上的主动齿轮，能够带动网孔筒内部的耐火材料进行滚动，实现对其充分烘干处理，通过设置有液压缸和支撑腿，方便下料。
A uniform drying device for refractories
【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料均匀烘干装置
本技术涉及耐火材料生产
，尤其涉及一种耐火材料均匀烘干装置。
技术介绍
耐火材料是指耐火度不低于1580°C的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580°C并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域。耐火材料在生产加工时会用到烘干设备，来对耐火材料进行脱水处理，但是现在的烘干装置烘干效率低，而且一堆耐火材料中，中间的耐火材料不能够被烘干充分，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火材料均匀烘干装置，可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐火材料均匀烘干装置，包括烘干壳体，所述烘干壳体一侧外壁通过轴承转动连接有加料管，且烘干壳体另一侧外壁通过轴承转动连接有出料管，所述加料管和出料管圆周外壁套接有同一个网孔筒，网孔筒圆周外壁套接有从动齿轮，所述烘干壳体顶部内壁安装有电动机，且电动机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。优选的，所述烘干壳体底部外壁一侧两端均铰接有支撑腿，且烘干壳体底部外壁另一侧两端均铰接有液压缸。优选的，两个所述液压缸底部外壁铰接有同一个支撑板，且支撑板顶部外壁一侧两端通过螺栓与支撑腿底部外壁固定连接。优选的，所述支撑板顶部外壁安装有加热壳体，且加热壳体底部内壁一侧安装有排风扇。优选的，所述加热壳体底部内壁安装有等距离分布的加热丝，且加热壳体一侧外壁插接有第一出气软管，第一出气软管另一端延伸到加热壳体内部，第一出气软管另一端安装有连接管。优选的，所述烘干壳体顶部外壁安装有除湿器，且除湿器输入端安装有进气管，除湿器输出端安装有第二出气软管。优选的，所述烘干壳体顶部外壁一侧安装有过滤壳体，过滤壳体位于进气管内部，过滤壳体顶部和底部内壁均开设有滑动槽，两个滑动槽内壁滑动连接有同一个过滤网板。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置有加料管、出料管和网孔筒上的从动齿轮，配合电动机上的主动齿轮，能够带动网孔筒内部的耐火材料进行滚动，实现对其充分烘干处理，通过设置有液压缸和支撑腿，方便下料。2、通过设置有除湿器、第二出气软管和温度传感器，首先能够将进入到除湿器内部的空气中的湿气进行排除，实现良好的烘干功能，其次将烘干后的气体通过第二出气软管中，能够对除湿后的热气进行循环利用，节约了资源。3、实施例2通过设置有过滤壳体和过滤网板，能够对进入到除湿器中的灰尘进行过滤，避免灰尘堵塞除湿器，提高了除湿器的使用寿命，且过滤网板方便更换，便于清理。附图说明图1为本技术提出的一种耐火材料均匀烘干装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种耐火材料均匀烘干装置的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种耐火材料均匀烘干装置的实施例2局部剖视结构示意图。图中：1加料管、2烘干壳体、3支撑板、4加热壳体、5液压缸、6第二出气软管、7除湿器、8进气管、9排风扇、10加热丝、11网孔筒、12电动机、13过滤壳体、14过滤网板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种耐火材料均匀烘干装置，包括烘干壳体2，烘干壳体2一侧外壁通过轴承转动连接有加料管1，且烘干壳体2另一侧外壁通过轴承转动连接有出料管，加料管1和出料管圆周外壁套接有同一个网孔筒11，网孔筒11圆周外壁套接有从动齿轮，烘干壳体2顶部内壁安装有电动机12，且电动机12输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合，电动机12外部设置有隔热罩，烘干壳体2另一侧外壁底部插接有出渣管。本技术中，烘干壳体2底部外壁一侧两端均铰接有支撑腿，且烘干壳体2底部外壁另一侧两端均铰接有液压缸5，两个液压缸5底部外壁铰接有同一个支撑板3，且支撑板3顶部外壁一侧两端通过螺栓与支撑腿底部外壁固定连接，支撑板3底部四角外壁均安装有万向轮，支撑板3顶部外壁安装有加热壳体4，且加热壳体4底部内壁一侧安装有排风扇9，加热壳体4内壁安装有温度传感器，加热壳体4一端外壁安装有控制器，加热壳体4底部内壁安装有等距离分布的加热丝10，且加热壳体4一侧外壁插接有第一出气软管，第一出气软管另一端延伸到加热壳体4内部，第一出气软管另一端安装有连接管，连接管顶部外壁安装有等距离分布的气嘴，烘干壳体2顶部外壁安装有除湿器7，且除湿器7输入端安装有进气管8，进气管8另一端延伸到烘干壳体2内部，进气管8另一端安装有进气斗，除湿器7输出端安装有第二出气软管6，第二出气软管6另一端延伸到加热壳体4内部。工作原理：使用时将装置固定在工作地点上，然后将耐火材料通过加料管1进入到网孔筒11内部，开启排风扇9和加热丝10，通过第一出气软管上连接管表面的气嘴对网孔筒11内部的耐火材料进行吹气烘干，开启电动机12，通过主动齿轮带动从动齿轮上的网孔筒11进行转动，从而对耐火材料烘干充分，开启除湿器7，来对进气管8中的气体进行除湿，除湿后的气体回到加热壳体4中，实现了热量的循环使用，节约了资源。实施例2参照图1-3，一种耐火材料均匀烘干装置，还包括烘干壳体2顶部外壁一侧安装有过滤壳体13，过滤壳体13位于进气管8内部，过滤壳体13顶部和底部内壁均开设有滑动槽，两个滑动槽内壁滑动连接有同一个过滤网板14，过滤壳体13一端外壁开设有矩形槽，矩形槽一侧内壁铰接有门板，门板一端外壁安装有把手。工作原理：与实施例1相比，通过设置有过滤壳体13和过滤网板14，能够对进入到除湿器7中的灰尘进行过滤，避免灰尘堵塞除湿器7，提高了除湿器7的使用寿命，且过滤网板14方便更换，便于清理。本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐火材料均匀烘干装置，包括烘干壳体（2），其特征在于，所述烘干壳体（2）一侧外壁通过轴承转动连接有加料管（1），且烘干壳体（2）另一侧外壁通过轴承转动连接有出料管，所述加料管（1）和出料管圆周外壁套接有同一个网孔筒（11），网孔筒（11）圆周外壁套接有从动齿轮，所述烘干壳体（2）顶部内壁安装有电动机（12），且电动机（12）输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐火材料均匀烘干装置，包括烘干壳体（2），其特征在于，所述烘干壳体（2）一侧外壁通过轴承转动连接有加料管（1），且烘干壳体（2）另一侧外壁通过轴承转动连接有出料管，所述加料管（1）和出料管圆周外壁套接有同一个网孔筒（11），网孔筒（11）圆周外壁套接有从动齿轮，所述烘干壳体（2）顶部内壁安装有电动机（12），且电动机（12）输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料均匀烘干装置，其特征在于，所述烘干壳体（2）底部外壁一侧两端均铰接有支撑腿，且烘干壳体（2）底部外壁另一侧两端均铰接有液压缸（5）。
3.根据权利要求2所述的一种耐火材料均匀烘干装置，其特征在于，两个所述液压缸（5）底部外壁铰接有同一个支撑板（3），且支撑板（3）顶部外壁一侧两端通过螺栓与支撑腿底部外壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种耐火材料均匀烘干装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨先涛，杨先海，张小东，
申请(专利权)人：济南金阳耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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