一种新型风侧换热器散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型风侧换热器散热装置，该散热装置箱体的内腔上部设有风侧换热器以及导风格栅，风侧换热器、导风格栅的底端设有接水盘，散热装置箱体设有进水口，进水口通过第一泵体、第一进水管与第一喷淋管连通，接水盘的侧板设有抽水口，抽水口通过第二泵体、第二进水管与第二喷淋管连通，第二喷淋管的喷淋面位于导风格栅、进风口之间，且喷淋面形成湿帘。本实用新型专利技术结构设计合理，当室外温度过高时，利用第一喷淋管直接对风侧换热器进行喷淋降温，利用第二喷淋管形成湿帘对从进风口吸入的空气进行加湿，空气蒸发吸热使温度大大降低；导风格栅的外端口大于内端口，便于形成一个良好有益的风循环，显著提高热泵系统能效比。

A new type of heat sink for air side heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种新型风侧换热器散热装置
本技术涉及空气源热泵
，尤其涉及一种新型风侧换热器散热装置。
技术介绍
空气源热泵制冷循环时，压缩机排出的高温高压制冷蒸汽经四通换向阀从室内机组排到室外风侧换热器中冷凝成液体，由第一管路通第二管路，再经分液器进入过冷器后流回室内机组，然后经过滤干燥器、热力膨胀阀、分液器进入蒸发换热器吸收热量，最后由第三管路通第四管路经四通换向阀、气液分离器返回压缩机，完成制冷循环。热泵制热循环时四通换向阀则由第一管路通第三管路，压缩机排出的高温高压制热蒸汽经过四通换向阀直接进入蒸发换热器进行热交换，之后经分液器、热力膨胀阀、过滤干燥器排到室外机组，最后经四通换向阀由第二管路通第四管路、气液分离器回到压缩机，完成制热。但是当室外温度过高时，致使室外风侧换热器表面温度升高，换热能力降低，从而导致风侧换热器的工作效率降低，热泵系统能效比COP大大降低，从而严重影响机组工作效果。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种新型风侧换热器散热装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种新型风侧换热器散热装置，该散热装置箱体的内腔上部设有内置过冷器的风侧换热器以及导风格栅，所述风侧换热器、导风格栅的底端设有接水盘，所述散热装置箱体设有进水口，所述进水口通过第一泵体、第一进水管与第一喷淋管连通，所述第一进水管与第一喷淋管固定安装在风侧换热器两侧的换热板上，所述风侧换热器两侧的换热板呈V形分布，所述第一喷淋管的喷淋方向正对换热板，所述接水盘的侧板设有抽水口，所述抽水口通过第二泵体、第二进水管与第二喷淋管连通，所述导风格栅沿竖直方向设置，所述散热装置箱体前板设有进风口，顶板设有出风口，所述第二喷淋管的喷淋面位于导风格栅、进风口之间，且喷淋面形成湿帘，所述导风格栅中每个通风孔的外端口大于内端口，且外端口与进风口相靠近，所述出风口处装有引风扇；所述散热装置箱体外侧装有温度传感器，当所述温度传感器检测到外界温度超过设定值时，会自动感应控制器并向进水口供水。进一步地，上述新型风侧换热器散热装置中，所述第一喷淋管、第二喷淋管各自沿管体长度方向均匀设有雾化喷头。进一步地，上述新型风侧换热器散热装置中，所述接水盘底侧设有带过滤网的排水孔。进一步地，上述新型风侧换热器散热装置中，所述排水孔上方设有浮球阀，利用浮球阀实现排水孔通道的自动启闭。进一步地，上述新型风侧换热器散热装置中，所述温度传感器、控制器均通过市售购置。进一步地，上述新型风侧换热器散热装置中，所述导风格栅由塑料材料制成。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，当室外温度过高时，一方面利用第一喷淋管直接对风侧换热器进行喷淋降温，另一方面利用第二喷淋管形成一个湿帘，对从进风口吸入的空气进行加湿，经过湿帘的空气蒸发吸热使温度大大降低。另外，导风格栅的外端口大于内端口，这样的设计加快了空气的流动速度，便于形成一个良好有益的风循环，以保证散热效率，显著提高热泵系统能效比。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术使用时的连接框图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为本技术的内部结构示意图；图4为本技术中第二喷淋管、导风格栅的结构示意图；图5为本技术中排水孔的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-散热装置，101-风侧换热器，102-接水盘，103-过冷器，104-进水口，105-第一泵体，106-第一进水管，107-第一喷淋管，108-温度传感器，109-第二泵体，110-第二进水管，111-第二喷淋管，112-导风格栅，113-进风口，114-出风口，115-排水孔，116-过滤网，117-浮球阀，2-压缩机，3-四通换向阀，301-第一管路，302-第二管路，303-第三管路，304-第四管路，4-分液器，5-气液分离器，6-蒸发换热器，7-分液器，8-热力膨胀阀，9-过滤干燥器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本实施例为一种新型风侧换热器散热装置，该散热装置1箱体的内腔上部设有内置过冷器103的风侧换热器101以及导风格栅112，风侧换热器101、导风格栅112的底端设有接水盘102。散热装置1箱体设有进水口104，进水口104通过第一泵体105、第一进水管106与第一喷淋管107连通，第一进水管106与第一喷淋管107固定安装在风侧换热器101两侧的换热板上。风侧换热器101两侧的换热板呈V形分布，第一喷淋管107的喷淋方向正对换热板。接水盘102的侧板设有抽水口，抽水口通过第二泵体109、第二进水管110与第二喷淋管111连通。导风格栅112沿竖直方向设置，散热装置1箱体前板设有进风口113，顶板设有出风口114，第二喷淋管111的喷淋面位于导风格栅112、进风口113之间，且喷淋面形成湿帘。导风格栅112中每个通风孔的外端口大于内端口，且外端口与进风口114相靠近，出风口114处装有引风扇。散热装置1箱体外侧装有温度传感器108，当温度传感器108检测到外界温度超过28℃时，会自动感应控制器并向进水口104供水。温度传感器108、控制器均通过市售购置，本实施例并未对其结构及工作原理进行改进，不再赘述。本实施例中，第一喷淋管107、第二喷淋管111各自沿管体长度方向均匀设有雾化喷头。本实施例中，接水盘102底侧设有带过滤网116的排水孔115，排水孔115上方设有浮球阀117，利用浮球阀117实现排水孔115通道的自动启闭。本实施例中，导风格栅112由塑料材料制成，生产成本低。本实施例的一个具体应用为：空气源热泵制冷循环时，压缩机2排出的高温高压制冷蒸汽经四通换向阀3从室内机组排到室外风侧换热器101中冷凝成液体，由第一管路301通第二管路302，再经分液器4进入过冷器103后流回室内机组，然后经过滤干燥器9、热力膨胀阀8、分液器7进入蒸发换热器6吸收热量，最后由第三管路303通第四管路304经四通换向阀3、气液分离器5返回压缩机2，完成制冷循环。热泵制热循环时四通换向阀3则由第一管路301通第三管路303，压缩机2排出的高温高压制热蒸汽经过四通换向阀3直接进入蒸发换热器6进行热交换，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型风侧换热器散热装置，其特征在于：该散热装置箱体的内腔上部设有内置过冷器的风侧换热器以及导风格栅，所述风侧换热器、导风格栅的底端设有接水盘，所述散热装置箱体设有进水口，所述进水口通过第一泵体、第一进水管与第一喷淋管连通，所述第一进水管与第一喷淋管固定安装在风侧换热器两侧的换热板上，所述风侧换热器两侧的换热板呈V形分布，所述第一喷淋管的喷淋方向正对换热板，所述接水盘的侧板设有抽水口，所述抽水口通过第二泵体、第二进水管与第二喷淋管连通，所述导风格栅沿竖直方向设置，所述散热装置箱体前板设有进风口，顶板设有出风口，所述第二喷淋管的喷淋面位于导风格栅、进风口之间，且喷淋面形成湿帘，所述导风格栅中每个通风孔的外端口大于内端口，且外端口与进风口相靠近，所述出风口处装有引风扇；所述散热装置箱体外侧装有温度传感器，当所述温度传感器检测到外界温度超过设定值时，会自动感应控制器并向进水口供水。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型风侧换热器散热装置，其特征在于：该散热装置箱体的内腔上部设有内置过冷器的风侧换热器以及导风格栅，所述风侧换热器、导风格栅的底端设有接水盘，所述散热装置箱体设有进水口，所述进水口通过第一泵体、第一进水管与第一喷淋管连通，所述第一进水管与第一喷淋管固定安装在风侧换热器两侧的换热板上，所述风侧换热器两侧的换热板呈V形分布，所述第一喷淋管的喷淋方向正对换热板，所述接水盘的侧板设有抽水口，所述抽水口通过第二泵体、第二进水管与第二喷淋管连通，所述导风格栅沿竖直方向设置，所述散热装置箱体前板设有进风口，顶板设有出风口，所述第二喷淋管的喷淋面位于导风格栅、进风口之间，且喷淋面形成湿帘，所述导风格栅中每个通风孔的外端口大于内端口，且外端口与进风口相靠近，所述出风口处装有引风扇；所述散热装置箱体外侧装有温度传感器，当...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵嵩颖，陈永，陈潇文，韩春苗，张立军，项立峰，何金峰，
申请(专利权)人：吉林建筑大学，
类型：新型
国别省市：吉林;22