本实用新型专利技术涉及烟气净化技术领域,具体是涉及一种锅炉烟气排放处理用的多级净化装置,是由烟气除尘系统、烟气吸附系统、脱附系统、烟气监控系统组成。相较于传统的烟气处理方法,本实用新型专利技术采用了活性炭纤维进行干法吸附,具备吸附能力强、脱除效率高、无二次污染、可再生、运行费用低的优势。而且本实用新型专利技术设计了活性炭纤维吸附滚筒这种以全新结构,对锅炉烟气进行一体式除尘脱硫脱硝净化处理,使整个设备结构较为简单,占地面积变小,维护费用降低。
A multi-stage purification device for the treatment of boiler flue gas emission
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉烟气排放处理用的多级净化装置
本技术涉及烟气净化
,具体是涉及一种锅炉烟气排放处理用的多级净化装置。
技术介绍
现如今,燃煤发电仍是我国电力结构中最主要的组成部分,而燃煤排放的SO2和NOX等会造成严重的环境污染,因此国家逐年增加对于环境污染的治理力度。目前最常用的烟气脱硫脱硝工艺为湿法石灰/石灰石法以及选择性催化还原法(SCR法),但这些工艺都只能处理单一污染物,对于复杂污染物的总体处理效果并不理想:湿法工艺较为复杂,占地面积和投资较大;SCR投资和运行费用较大,不仅对烟气成分要求较高,而且会存在着催化剂易中毒和失效等问题。当前,同时脱硫、脱氮、除尘等多污染物一体化控制技术逐渐受到重视,其相比于单项污染物控制具有巨大的优势:占地面积小、投资相对较小、维护费用少、可同时控制多种污染物等,因此多污染物同时控制技术是今后烟气污染控制处理的必然选择。近年来,随着活性炭纤维(ACF)这种新一代炭质催化吸附材料的出现,使得该技术有了更广阔的使用空间。但活性炭纤维在吸收SO2和NOX后,纤维表面的吸附活性位被吸附的H2SO4和HNO3占据,导致活性炭纤维的吸附效果大打折扣。
技术实现思路
本技术提供了一种锅炉烟气排放处理用的多级净化装置,设计了吸附滚筒结构使得脱附更为方便,高效,实现了除尘吸附脱附一体化,降低了维护成本,提高了生产效率。为实现以上目的,本技术提供以下技术方案:一种锅炉烟气排放处理用的多级净化装置,是由烟气除尘系统、烟气吸附系统、脱附系统、烟气监控系统组成。所述烟气除尘系统是由旋风除尘器、布袋除尘器和风机依次通过管道连接组成;所述布袋除尘器和旋风除尘器的出尘口均与粉尘回收槽相连。风机进口之前为负压,出口之后为正压,它可由变频器自动控制,以达到节能环保的目的。所述烟气吸附脱附系统包括吸附塔、第一补风机和烟囱;所述吸附塔为具有双腔结构的升流式吸附塔,在底端侧壁设置有连通内腔的进烟口,在顶端设置有连通内腔的出烟口,在底端设置有同时连通内腔、外腔的排废口,在内腔中设置有吸附滚筒;所述排废口与废渣回收池相连。所述吸附滚筒安装时的中心轴与水平面的夹角为15°,一定的角度有利于吸附滚筒利用热蒸汽脱附时,从活性炭纤维毡表面析出残渣更容易被导入吸附塔的内腔,减少上方吸附滚筒掉落残渣对下方吸附滚筒造成二次污染。所述吸附滚筒包括滚筒支架和刮刀;所述滚筒支架通过转轴与电机连接,且滚筒支架外壁裹有一层活性炭纤维毡。所述刮刀位于所述活性炭纤维毡的外表面且与外表面吻合,是由处于上部的截面呈梯形的刀头和处于下部的截面呈“W”形的引流槽组成,材料选用不锈钢金属。所述第一补风机连接在吸附塔的出烟口和烟囱之间的管道上。所述脱附系统包括热第二补风机、热蒸汽进口、冷凝器、真空泵和冷凝液回收罐;每一所述热蒸汽进口设置在对应吸附滚筒的下方;热蒸汽在第二补风机的牵引下通过连通内腔的热蒸汽进口进入吸附塔,经吸附滚筒净化后,在真空泵的牵引下,经冷凝器冷凝液化进入冷凝液回收罐中。上述真空泵的设置,不仅使得前道工序输送的蒸汽能够顺利地进入到冷凝液回收罐,并且能够为从冷凝器中出来的冷凝液提供压力,从而保证了冷凝液的顺利地输送至冷凝液回收罐。进而使得整个脱附装置脱附效果提升,提高了生产率。所述烟气监控系统包括气体传感器、粉尘传感器、温度传感器、风速传感器、触控一体机、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀;所述气体传感器和粉尘传感器设置在烟囱上,所述温度传感器设置在连接热蒸汽进口的管道上,所述风速传感器分别设置在风机和第一补风机的连接管道上;所述第一电磁阀设置在风机与进烟口之间的管道上,所述第二电磁阀设置在出烟口和冷凝器之间的管道上,所述第三电磁阀设置在第一补风机和烟囱之间的管道上,所述第四电磁阀设置在连接各个热蒸汽进口的管道上;以上所述传感器与电磁阀均与触控一体机电性连接进一步地,所述吸附滚筒的转速为2周/min。低转速可以在清除废液废渣的同时不扰乱吸附滚筒周边的气流,降低吸附效率。进一步地,所述烟气净化装置脱附所使用的热蒸汽温度为120-150℃,时间为30min。温度过低无法使活性炭纤维表面吸附物质脱出,温度过高会破坏活性炭纤维微结构。进一步地,所述气体传感器包括SO2传感器、NOX传感器、CO传感器、CO2传感器。尾气的监控可以知道排放气体是否达到国家排放标准。如果发现尾气中污染物小幅超过排放标准,可以利用第一电磁阀、第三电磁阀改变尾气流向,将尾气重新输送回吸附塔,进行二次吸附;如果发现尾气中污染物大幅超过排放标准,说明活性炭纤维毡吸附以达到饱和,则需利用触控一体机关闭烟气吸附系统,打开第四电磁阀,开启脱附系统,对活性炭纤维毡进行热蒸汽脱附再生。与现有的烟气净化装置相比,本技术的有益效果是:相较于传统的脱硫脱硝技术,本技术采用的干法技术具有不消耗水、无二次污染、可回收资源废物利用、系统相对简单的特点。在干法吸附中,活性炭纤维又具备吸附能力强、脱除效率高、无二次污染、可再生、运行费用低的优势。现有的活性炭纤维吸附装置需要额外的脱附伴生装置,造价贵,占地面积大,而本新技术采用的吸附滚筒结构使得脱附更为方便,维护费用降低,做到了吸附脱附一体化。附图说明图1是本技术烟气净化装置的结构示意图;图2是本技术吸附滚筒的结构示意图;图3是本技术刮刀截面示意图。图中:1、烟气除尘系统,11、旋风除尘器,12、布袋除尘器,13、粉尘回收槽,14、风机,2、烟气吸附系统,21、吸附塔,211、外腔,212、内腔,213、进烟口,214、出烟口,215、吸附滚筒,2151、滚筒支架,2152、活性炭纤维毡,2153、刮刀,21531、刀头,21532、引流槽,2154、电机,216、排废口,217、废渣回收池,22、第一补风机,23、烟囱,3、脱附系统,31、第二补风机,32、热蒸汽进口,33、冷凝器,34、真空泵,35、冷凝液回收罐,4、烟气监控系统,41、气体传感器、42、粉尘传感器,43、温度传感器,44、风速传感器,45、触控一体机,461、第一电磁阀,462、第二电磁阀,463、第三电磁阀、464、第四电磁阀。具体实施方式为更进一步阐述本技术所采取的方式和取得的效果,下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚和完整地描述。如图1所示,一种锅炉烟气排放处理用的多级净化装置,是由烟气除尘系统1、烟气吸附系统2、脱附系统3、烟气监控系统4组成。所述烟气除尘系统1是由旋风除尘器11、布袋除尘器12和风机14依次通过管道连接组成;所述布袋除尘器12和旋风除尘器11的出尘口均与粉尘回收槽13相连。风机14进口之前为负压,出口之后为正压,它可由变频器自动控制,以达到节能环保的目的。所述烟气吸附脱附系统2包括吸附塔21、第一补风机22和烟囱23;所述吸附塔21为具有双腔结构的升流式吸附塔,在底端侧壁设置有连通内腔212的进烟口2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锅炉烟气排放处理用的多级净化装置,其特征在于,是由烟气除尘系统(1)、吸附系统(2)、脱附系统(3)、烟气监控系统(4)组成;/n所述烟气除尘系统(1)是由旋风除尘器(11)、布袋除尘器(12)和风机(14)依次通过管道连接组成;所述布袋除尘器(12)和旋风除尘器(11)的出尘口均与粉尘回收槽(13)相连;/n所述吸附系统(2)包括吸附塔(21)、第一补风机(22)和烟囱(23);所述吸附塔(21)为具有双腔结构的升流式吸附塔,在底端侧壁设置有连通内腔(212)的进烟口(213),在顶端设置有连通内腔(212)的出烟口(214),在底端设置有同时连通内腔(212)、外腔(211)的排废口(216),在内腔(212)中设置有吸附滚筒(215);所述排废口(216)与废渣回收池(217)相连;所述吸附滚筒(215)安装时的中心轴与水平面的夹角为15°,所述吸附滚筒(215)包括滚筒支架(2151)和刮刀(2153);所述滚筒支架(2151)通过转轴与电机(2154)连接,且滚筒支架(2151)外壁裹有一层活性炭纤维毡(2152);所述刮刀(2153)位于所述活性炭纤维毡(2152)的外表面且与外表面吻合,所述刮刀(2153)是由处于上部的截面呈梯形的刀头(21531)和处于下部的截面呈“W”形的引流槽(21532)组成;所述第一补风机(22)连接在吸附塔(21)的出烟口(214)和烟囱(23)之间的管道上;/n所述脱附系统(3)包括第二补风机(31)、热蒸汽进口(32)、冷凝器(33)、真空泵(34)和冷凝液回收罐(35);每一所述热蒸汽进口(32)设置在对应吸附滚筒(215)的下方;热蒸汽在第二补风机(31)的牵引下通过连通内腔(212)的热蒸汽进口(32)进入吸附塔(21),经吸附滚筒(215)净化后,在真空泵(34)的牵引下,经冷凝器(33)冷凝液化进入冷凝液回收罐(35)中;/n所述烟气监控系统(4)包括气体传感器(41)、粉尘传感器(42)、温度传感器(43)、风速传感器(44)、触控一体机(45)、第一电磁阀(461)、第二电磁阀(462)、第三电磁阀(463)和第四电磁阀(464);所述气体传感器(41)和粉尘传感器(42)设置在烟囱(23)上,所述温度传感器(43)设置在连接热蒸汽进口(32)的管道上,所述风速传感器(44)分别设置在风机(14)和第一补风机(22)的连接管道上;所述第一电磁阀(461)设置在风机(14)与进烟口(213)之间的管道上,所述第二电磁阀(462)设置在出烟口(214)和冷凝器(33)之间的管道上,所述第三电磁阀(463)设置在第一补风机(22)和烟囱(23)之间的管道上,所述第四电磁阀(464)设置在连接各个热蒸汽进口(32)的管道上;以上所述传感器与电磁阀均与触控一体机(45)电性连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种锅炉烟气排放处理用的多级净化装置,其特征在于,是由烟气除尘系统(1)、吸附系统(2)、脱附系统(3)、烟气监控系统(4)组成;
所述烟气除尘系统(1)是由旋风除尘器(11)、布袋除尘器(12)和风机(14)依次通过管道连接组成;所述布袋除尘器(12)和旋风除尘器(11)的出尘口均与粉尘回收槽(13)相连;
所述吸附系统(2)包括吸附塔(21)、第一补风机(22)和烟囱(23);所述吸附塔(21)为具有双腔结构的升流式吸附塔,在底端侧壁设置有连通内腔(212)的进烟口(213),在顶端设置有连通内腔(212)的出烟口(214),在底端设置有同时连通内腔(212)、外腔(211)的排废口(216),在内腔(212)中设置有吸附滚筒(215);所述排废口(216)与废渣回收池(217)相连;所述吸附滚筒(215)安装时的中心轴与水平面的夹角为15°,所述吸附滚筒(215)包括滚筒支架(2151)和刮刀(2153);所述滚筒支架(2151)通过转轴与电机(2154)连接,且滚筒支架(2151)外壁裹有一层活性炭纤维毡(2152);所述刮刀(2153)位于所述活性炭纤维毡(2152)的外表面且与外表面吻合,所述刮刀(2153)是由处于上部的截面呈梯形的刀头(21531)和处于下部的截面呈“W”形的引流槽(21532)组成;所述第一补风机(22)连接在吸附塔(21)的出烟口(214)和烟囱(23)之间的管道上;
所述脱附系统(3)包括第二补风机(31)、热蒸汽进口(32)、冷凝器(33)、真空泵(34)和冷凝液回收罐(35);每一所述热蒸汽进口(32)设置在对应吸附滚筒(215)的下方;热蒸汽在第...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋曙,邬世瑞,周学君,
申请(专利权)人:无锡市道格环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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