【技术实现步骤摘要】
一种基于工业物联网的阀门检测数据采集及追溯方法
本专利技术涉及阀门检测
,尤其涉及一种基于工业物联网的阀门检测数据采集及追溯方法。
技术介绍
目前,阀门检测都是基于试验台设备进行,其检测结果及检测过程数据缺失严重,无法客观、准确、完成的提供检测过程数据并实现检测数据的追溯,实现质量追溯。总结来讲,存在两类情况:1.试验台检测设备较落后,所有的检测数据基于人工判断、记录和统计,即使严格执行了检测过程并保存在信息化的管理系统中,也无法保证真实、客观;更重要的是无法获取过程数据;2.试验台检测设备经过自动化改造,并可以实现检测数据的保存,但存在两个问题;问题1,一般阀门企业生产的阀门种类繁多,因此对应的试验台种类繁多,所保存的检测数据格式及标准可能存在不统一;且数据保存是碎片化的;处理海量的碎片化数据,其工作繁重,技术上无法做到统一追溯。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷和不足,本专利技术的目的在于提供一种对阀门检测数据有效追溯、且实时运算,实时交互,实时存储的阀门检测数据采集及追溯方法。采用上述结构后,本专利技术提供如下技术方案:一种基于工业物联网的阀门检测数据采集及追溯方法,利用工业物联网技术,实现对阀门气密性检测过程的实时监测、检测结果判定,检测数据保存、检测报告生成、检测数据追溯的全过程管理,其方法包括:S1:检测数据管理系统建立,使用软件技术建立检测数据管理系统,实现对试验台设备采集后的原始数据的接收、处理、存储,并提供检测数据的查询、展示、操作及 ...
【技术保护点】
1.一种基于工业物联网的阀门检测数据采集及追溯方法,其特征在于:利用工业物联网技术,实现对阀门气密性检测过程的实时监测、检测结果判定,检测数据保存、检测报告生成、检测数据追溯的全过程管理,所述方法包括:/nS1:检测数据管理系统建立,使用软件技术建立检测数据管理系统,实现对试验台设备采集后的原始数据的接收、处理、存储,并提供检测数据的查询、展示、操作及业务数据的处理功能;/nS2:试验台设备数据采集,使用物联网技术,对阀门气密性检测设备即试验台进行联网,实时采集设备PLC点位信息,以获取试验台实时状态,工作参数,气密性检测数据,并实现对采集数据的传输、推送数据到检测数据管理系统;/nS3:检测数据管理系统配置,在系统中进行基础的信息配置:产品信息配置、检测标准配置、用户信息配置、授权管理配置、试验台管理配置;/nS4:阀门检测过程执行,检测数据管理系统识别待测阀门信息后,根据检测标准自动识别阀门检测流程、检测标准,执行检测操作,最终得出产品检测结果,并形成以详细检测过程数据为基础的产品检测报告;/nS5:阀门检测数据追溯,使用智能化设备如手机、专有PAD,登录检测系统,扫描阀门出厂二维 ...
【技术特征摘要】
1.一种基于工业物联网的阀门检测数据采集及追溯方法,其特征在于:利用工业物联网技术,实现对阀门气密性检测过程的实时监测、检测结果判定,检测数据保存、检测报告生成、检测数据追溯的全过程管理,所述方法包括:
S1:检测数据管理系统建立,使用软件技术建立检测数据管理系统,实现对试验台设备采集后的原始数据的接收、处理、存储,并提供检测数据的查询、展示、操作及业务数据的处理功能;
S2:试验台设备数据采集,使用物联网技术,对阀门气密性检测设备即试验台进行联网,实时采集设备PLC点位信息,以获取试验台实时状态,工作参数,气密性检测数据,并实现对采集数据的传输、推送数据到检测数据管理系统;
S3:检测数据管理系统配置,在系统中进行基础的信息配置:产品信息配置、检测标准配置、用户信息配置、授权管理配置、试验台管理配置;
S4:阀门检测过程执行,检测数据管理系统识别待测阀门信息后,根据检测标准自动识别阀门检测流程、检测标准,执行检测操作,最终得出产品检测结果,并形成以详细检测过程数据为基础的产品检测报告;
S5:阀门检测数据追溯,使用智能化设备如手机、专有PAD,登录检测系统,扫描阀门出厂二维码,或输入唯一标识码,获得授权识别阀门产品信息后,可以随时查看阀门出厂检测报告,查阅详细检测过程数据、实时图表数据、各检测项结果。最终实现阀门产品检测数据的追溯。
2.根据权利要求1所述的一种基于工业物联网的阀门检测数据采集及追溯方法,其特征在于:检测数据管理系统建立,实现对不同试验台数据的集中统一标准接收、处理、存储、展示;并支持业务数据的新建、处理、存储、展示。
3.根据权利要求1所述的一种基于工业物联网的阀门检测数据采集及追溯方法,其特征在于:试验台设备台数据采集,包括步骤如下:
A1:车间无线网络的建立,使用无线网络技术建立独立的车间数据传输网络,架设无线基站,在设备侧安装无线终端用于接收采集数据;
A2:信号传递,使用数模转换技术,在试验台设备侧安装PLC采集终端,采集试验台设备状态、工作参数、检测数据,采集终端接收PLC信号转换为数字量;采集频率1S-10S可配置;
A3:数据传输,使用TCP/IP协议将采集信号转换为以太网数据包,通过已建立的车间无线网络,将采集的数据传输到现场工控机;
A4:数据处理,工控机接收到数据后,经过逻辑处理将原始数据进行分类、运算存储在本地并同步到检测数据管理系统的数据中...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄祥卫,王东明,
申请(专利权)人:南京粒聚智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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