【技术实现步骤摘要】
一种冷热一体式热交换器
本技术涉及热交换器设备领域,具体而言,涉及一种冷热一体式热交换器。
技术介绍
压铸机械、油压机械等设备长时间工作后,其液压系统内部的液压油温度会持续升高,为此需要使用热交换器对其液压油进行冷却;液压油在温度过低的环境下流动性降低,变得粘稠甚至结块,长时间停机后,若在低温环境下启动,热交换器内的液压油常常会出现结块堵塞,需要使用泵体强行将结块打出,利用设备工作逐渐对液压油进行加热,管路压力过大,容易出现液压油泄漏问题,或在连接管路中使用外置的加热装置对液压油进行启动加热,加热装置表面温度高,液压油与加热装置直接接触容易出现液压油烧焦问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种同时满足加热和冷却功能的冷热一体式热交换器。为实现上述目的,本技术的技术方案如下:一种冷热一体式热交换器,包括第一壳体、第二壳体、加热机构和换热管,所述第一壳体和第二壳体之间通过密封板连接、且各自内部形成封闭的第一换热腔和第二换热腔;所述第一壳体上设有与所述第一换热腔连通的进水口和出水 ...
【技术保护点】
1.一种冷热一体式热交换器,其特征在于:包括第一壳体(1)、第二壳体(2)、加热机构(3)和换热管(4),所述第一壳体(1)和第二壳体(2)之间通过密封板(5)连接、且各自内部形成封闭的第一换热腔(11)和第二换热腔(21);/n所述第一壳体(1)上设有与所述第一换热腔(11)连通的进水口(12)和出水口(13);/n所述第二壳体(2)上设有与所述第二换热腔(21)连通的进油口(22)和出油口(23);所述换热管(4)安装在所述第二壳体(2)内,所述换热管(4)穿过所述密封板(5)与所述第一换热腔(11)连通;所述加热机构(3)安装在所述第一换热腔(11)内;/n其中,水从 ...
【技术特征摘要】
1.一种冷热一体式热交换器,其特征在于:包括第一壳体(1)、第二壳体(2)、加热机构(3)和换热管(4),所述第一壳体(1)和第二壳体(2)之间通过密封板(5)连接、且各自内部形成封闭的第一换热腔(11)和第二换热腔(21);
所述第一壳体(1)上设有与所述第一换热腔(11)连通的进水口(12)和出水口(13);
所述第二壳体(2)上设有与所述第二换热腔(21)连通的进油口(22)和出油口(23);所述换热管(4)安装在所述第二壳体(2)内,所述换热管(4)穿过所述密封板(5)与所述第一换热腔(11)连通;所述加热机构(3)安装在所述第一换热腔(11)内;
其中,水从进水口(12)进入第一换热腔(11)内,然后进入换热管(4)内与第二换热腔(21)内的液压油进行换热,换热管(4)内的水最后回流到第二换热腔(21)从出水口(13)排出。
2.根据权利要求1所述的一种冷热一体式热交换器,其特征在于:所述第一壳体(1)内设有隔水挡板(8),所述隔水挡板(8)将第二换热腔(21)分隔为进水腔(111)和出水腔(112),所述进水口(12)与所述进水腔(111)连通,所述出水口(13)与所述出水腔(112)连通;其中,水从进水腔(111)...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄振中,
申请(专利权)人:广东盈威流体控制技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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