一种涂料生产用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:24351524 阅读:13 留言:0更新日期:2020-06-03 01:42
本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用除尘装置,涂料生产技术领域,针对现有的一些涂料生产用除尘装置在对烟气进行过滤时,杂质容易堆积在过滤网上造成网孔堵塞,由于过滤网位于除尘筒内侧,堵塞后的过滤网不易进行清理疏通,现提出如下方案,包括筒体,所述筒体的底端一体式固定连接有出尘口,所述筒体的顶端固定连接有顶盘,所述顶盘的上表面固定连接有固定筒,所述固定筒的内部套接有主杆。本实用新型专利技术通过长条刷的设计,便于对过滤网进行扫刷,避免过滤网上杂质堆积过多导致网孔堵塞,通过主杆和顶盘的设计,不仅便于对长条刷在筒体内部的安装,同时便于将长条刷向上提起,从而减少长条刷对过滤网的使用造成阻碍。

A dedusting device for coating production

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用除尘装置
本技术涉及涂料生产
,尤其涉及一种涂料生产用除尘装置。
技术介绍
涂料生产是指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料,经加工后制成的覆盖材料的生产,涂料生产过程产生的烟气带有大量杂质,需要对烟气进行过滤后排出,现有的一些涂料生产用除尘装置在对烟气进行过滤时,杂质容易堆积在过滤网上造成网孔堵塞,由于过滤网位于除尘筒内侧,堵塞后的过滤网不易进行清理疏通。
技术实现思路
本技术提出的一种涂料生产用除尘装置,解决了现有的一些涂料生产用除尘装置在对烟气进行过滤时,杂质容易堆积在过滤网上造成网孔堵塞,由于过滤网位于除尘筒内侧,堵塞后的过滤网不易进行清理疏通。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种涂料生产用除尘装置,包括筒体,所述筒体的底端一体式固定连接有出尘口,所述筒体的顶端固定连接有顶盘,所述顶盘的上表面固定连接有固定筒,所述固定筒的内部套接有主杆,所述主杆的底端贯穿筒体的顶部表面后伸入筒体的内部,所述主杆的底端外表面对称固定连接有一对长条刷,所述筒体的内部固定连接有过滤网,所述过滤网的上表面中心位置固定连接有网轴,所述网轴与主杆的底端套接。优选的,所述主杆的顶端外表面开设有环形凹槽,所述环形凹槽的表面缠绕连接有拉带,且所述拉带的一端贯穿固定筒的外表面。优选的,所述主杆的顶部表面固定连接有扭簧,所述固定筒的顶部内壁开设有与扭簧相匹配的柱形槽,所述扭簧的外表面套接有旋转轴,所述旋转轴的一端与扭簧的外表面固定连接,所述旋转轴的另一端与柱形槽的内壁固定连接。优选的,所述顶盘与主杆的套接处内侧表面开设有环槽,所述主杆的外表面固定连接有环凸,所述环凸与环槽活动卡合连接。优选的,所述筒体的顶部表面位于顶盘的两端均固定连接有导向杆,且所述导向杆与顶盘的端部套接,所述导向杆的外表面位于顶盘的端部上下两侧分布通过螺纹旋合连接有第二限位环和第一限位环。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过长条刷的设计,便于对过滤网进行扫刷,避免过滤网上杂质堆积过多导致网孔堵塞,通过主杆和顶盘的设计,不仅便于对长条刷在筒体内部的安装,同时便于将长条刷向上提起,从而减少长条刷对过滤网的使用造成阻碍,通过第一限位环、第二限位环和导向杆的设计,便于调整顶盘的竖直位置高度,通过拉带、旋转轴和扭簧的设计,便于通过在外侧拉动拉带带动主杆和长条刷旋转,从而对过滤网的表面进行扫刷。附图说明图1为本技术提出的一种涂料生产用除尘装置的正视结构示意图;图2为本技术提出的一种涂料生产用除尘装置筒体的内部结构示意图。图中:1筒体、2出尘口、3第一限位环、4第二限位环、5导向杆、6顶盘、7固定筒、8拉带、9过滤网、10网轴、11主杆、12长条刷、13环凸、14环槽、15旋转轴、16扭簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种涂料生产用除尘装置,包括筒体1,筒体1的底端一体式固定连接有出尘口2,筒体1的顶端固定连接有顶盘6,顶盘6的上表面固定连接有固定筒7,固定筒7的内部套接有主杆11,主杆11的底端贯穿筒体1的顶部表面后伸入筒体1的内部,主杆11的底端外表面对称固定连接有一对长条刷12,筒体1的内部固定连接有过滤网9,过滤网9的上表面中心位置固定连接有网轴10,网轴10与主杆11的底端套接。为了便于在外侧拉动拉带8带动主杆11和长条刷12旋转,从而对过滤网9的表面进行扫刷,本实施例中,优选的,主杆11的顶端外表面开设有环形凹槽,环形凹槽的表面缠绕连接有拉带8,且拉带8的一端贯穿固定筒7的外表面。为了便于主杆11的旋转能使旋转轴15产生弹性形变,本实施例中,优选的,主杆11的顶部表面固定连接有扭簧16,固定筒7的顶部内壁开设有与扭簧16相匹配的柱形槽,扭簧16的外表面套接有旋转轴15,旋转轴15的一端与扭簧16的外表面固定连接,旋转轴15的另一端与柱形槽的内壁固定连接。为了便于主杆11与顶盘6之间的旋转运动,同时为了便于限制主杆11与顶盘6之间在竖直方向发生相对运动,本实施例中,优选的,顶盘6与主杆11的套接处内侧表面开设有环槽14,主杆11的外表面固定连接有环凸13,环凸13与环槽14活动卡合连接。为了便于调整顶盘6的竖直位置高度,本实施例中,优选的,筒体1的顶部表面位于顶盘6的两端均固定连接有导向杆5,且导向杆5与顶盘6的端部套接,导向杆5的外表面位于顶盘6的端部上下两侧分布通过螺纹旋合连接有第二限位环4和第一限位环3。本实施例中,首先,在对过滤网9进行扫刷清理时,首先需要将顶盘6向下移动至与筒体1的顶部表面相贴,此时主杆11的底端与网轴10套接,长条刷12底部的刷毛正好与过滤网9的表面相贴,然后在外侧拉动拉带8,拉带8带动主杆11水平旋转,主杆11带动长条刷12水平旋转,从而将过滤网9表面的杂质刷落,避免杂质堆积过多导致过滤网9的网孔堵塞,主杆11在水平转动时会使旋转轴15发生弹性形变,当放开拉带8时,主杆11在旋转轴15的弹性恢复作用下旋转复位,清理完毕后为了减少长条刷12对过滤网9的过滤造成的阻碍,可以向上移动顶盘6将长条刷12从过滤网9的表面带离,具体操作方式为,首先水平旋转第二限位环4使其沿着导向杆5向上移动,然后将顶盘6向上移动至合适位置,随后水平旋转第一限位环3使其沿着导向杆5向上移动至与顶盘6的下表面相贴,最后逆向旋转第二限位环4使其向下移动至与顶盘6的上表面相贴,从而通过第一限位环3和第二限位环4将顶盘6夹紧固定。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种涂料生产用除尘装置,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)的底端一体式固定连接有出尘口(2),所述筒体(1)的顶端固定连接有顶盘(6),所述顶盘(6)的上表面固定连接有固定筒(7),所述固定筒(7)的内部套接有主杆(11),所述主杆(11)的底端贯穿筒体(1)的顶部表面后伸入筒体(1)的内部,所述主杆(11)的底端外表面对称固定连接有一对长条刷(12),所述筒体(1)的内部固定连接有过滤网(9),所述过滤网(9)的上表面中心位置固定连接有网轴(10),所述网轴(10)与主杆(11)的底端套接。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用除尘装置,包括筒体(1),其特征在于,所述筒体(1)的底端一体式固定连接有出尘口(2),所述筒体(1)的顶端固定连接有顶盘(6),所述顶盘(6)的上表面固定连接有固定筒(7),所述固定筒(7)的内部套接有主杆(11),所述主杆(11)的底端贯穿筒体(1)的顶部表面后伸入筒体(1)的内部,所述主杆(11)的底端外表面对称固定连接有一对长条刷(12),所述筒体(1)的内部固定连接有过滤网(9),所述过滤网(9)的上表面中心位置固定连接有网轴(10),所述网轴(10)与主杆(11)的底端套接。


2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用除尘装置,其特征在于,所述主杆(11)的顶端外表面开设有环形凹槽,所述环形凹槽的表面缠绕连接有拉带(8),且所述拉带(8)的一端贯穿固定筒(7)的外表面。


3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用除尘装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:江新水
申请(专利权)人:无锡新而奇化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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