一种防滴漏的涂料下料防护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滴漏的涂料下料防护机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有L型架，L型架的一侧设置有储料筒，储料筒的底端固定连接有出料喷头，所述储料筒的底部外壁固定连接有保护罩，所述L型架的一侧固定连接有两个固定块，两个固定块的内部转动连接有同一个转动杆，转动杆的外部套接有两个扭簧，且扭簧的两端分别与转动杆和固定块相固定。本实用新型专利技术不仅能够通过弧型架、转动杆和挡板避免出料喷头内残留的涂料滴漏到底板上造成污染，提高了装置的防护效果，而且能够通过定位组件将第二连接板固定住，提高了装置的固定效果，还能够通过海绵垫将出料喷头底面残余的涂料吸收，提高了装置的使用效果。提高了装置的使用效果。提高了装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防滴漏的涂料下料防护机构


[0001]本技术涉及涂料生产
，尤其涉及一种防滴漏的涂料下料防护机构。

技术介绍

[0002]在涂料制备完成后，通过涂料下料机构对涂料进行灌装，将涂料灌装到包装桶内，从而方便涂料的储存和运输，为了防止出料口堵住，会在出料口设置防护机构进行防护。
[0003]经检索，公开号为CN213060173U的专利，公开了一种涂料生产用定量出料装置，通过防护罩避免注料头外部粘附大量的涂料，但防护罩底部由于缺少阻挡，在移开灌装桶后，出料口残留的涂料容易滴落到底板上，导致涂料滴漏造成不必要的污染，影响涂料的灌装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防滴漏的涂料下料防护机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防滴漏的涂料下料防护机构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有L型架，L型架的一侧设置有储料筒，储料筒的底端固定连接有出料喷头，所述储料筒的底部外壁固定连接有保护罩，所述L型架的一侧固定连接有两个固定块，两个固定块的内部转动连接有同一个转动杆，转动杆的外部套接有两个扭簧，且扭簧的两端分别与转动杆和固定块相固定，所述转动杆的外部固定连接有第二连接板，第二连接板的一端固定连接有弧型架，所述转动杆的顶端固定连接有第一连接板，第一连接板的一端固定连接有挡板，所述第二连接板的顶部设置有防止转动杆转动的定位组件。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述定位组件包括定位杆和定位槽，所述定位杆滑动连接在第二连接板的内部，所述定位槽开设在底板的顶部，所述定位杆的一侧固定连接有弹簧，且弹簧与第二连接板相固定，所述定位杆的内部开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有楔型架，所述楔型架的一侧固定连接有拉簧，且拉簧与弧型架相固定。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述弧型架的一侧固定连接有把手。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述挡板的顶部固定连接有海绵垫。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述L型架的一侧固定连接有加固筋。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述楔型架的一端固定连接有限位块。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述储料筒的顶部设置有进料管。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过弧型架、转动杆和挡板的配合使用，工作人员推动包装桶带动弧型架移动，第二连接板带动转动杆转动，转动杆带动第一连接板使挡板移动，从而使挡板不再对保护罩的底部进行阻挡防护，当灌装完成后，将包装桶向一侧移动，同时挡板移动到保护罩的正下方，从而使挡板对保护罩内的出料喷头进行阻挡，避免出料喷头内残留的涂料滴漏到底板上造成污染，提高了装置的防护效果。
[0015]2.通过在第二连接板上安装定位组件的设置，工作人员将包装桶放到弧型架的内侧，包装桶会挤压楔型架，使楔型架向外侧移动，通过楔型架使定位杆向上移动，定位杆与定位槽脱离插接，从而可以使第二连接板带动转动杆转动，当移开包装桶时，第二连接板带动定位杆移动到定位槽的正上方，从而使定位杆与定位槽相插接，进而将第二连接板固定住，使转动杆不能再转动，提高了装置的固定效果。
[0016]3.通过在挡板上安装海绵垫的设置，当挡板向保护罩下方移动时，海绵垫会与出料喷头的底面相接触，海绵垫会将出料喷头底面残余的涂料吸收，从而使出料喷头底面残余的涂料不会滴落到底板上，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种防滴漏的涂料下料防护机构的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种防滴漏的涂料下料防护机构的保护罩剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种防滴漏的涂料下料防护机构的弧型架结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种防滴漏的涂料下料防护机构的A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、储料筒；2、保护罩；3、弧型架；4、把手；5、L型架；6、第一连接板；7、固定块；8、转动杆；9、底板；10、第二连接板；11、定位杆；12、定位槽；13、出料喷头；14、海绵垫；15、挡板；16、加固筋；17、扭簧；18、拉簧；19、滑孔；20、楔型架；21、限位块；22、弹簧。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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图4，一种防滴漏的涂料下料防护机构，包括底板9，底板9的顶部焊接有L型架5，L型架5的一侧设置有储料筒1，储料筒1的底端通过螺栓固定有出料喷头13，储料筒1的底部外壁焊接有保护罩2，L型架5的一侧焊接有两个固定块7，两个固定块7的内部转动连接有同一个转动杆8，转动杆8的外部套接有两个扭簧17，且扭簧17的两端分别与转动杆8和固定块7相固定，转动杆8的外部套接有第二连接板10，第二连接板10的一端焊接有弧型架3，转动杆8的顶端焊接有第一连接板6，第一连接板6的一端焊接有挡板15，第二连接板10的顶部设置有防止转动杆8转动的定位组件，工作人员推动包装桶带动弧型架3移动，第二连接板10带动转动杆8转动，转动杆8带动第一连接板6使挡板15移动，从而使挡板15不再对保护罩2的底部进行阻挡防护，当灌装完成后，将包装桶向一侧移动，同时挡板15移动到保护罩2的正下方，从而使挡板15对保护罩2内的出料喷头13进行阻挡，避免出料喷头13内残留的涂料滴漏到底板9上造成污染。
[0024]本技术中，需要说明的是，定位组件包括定位杆11和定位槽12，定位杆11滑动连接在第二连接板10的内部，定位槽12开设在底板9的顶部，定位杆11的一侧焊接有弹簧22，且弹簧22与第二连接板10相固定，定位杆11的内部开设有滑孔19，滑孔19的内部滑动连接有楔型架20，且楔型架20与弧型架3滑动连接，楔型架20的一侧焊接有拉簧18，且拉簧18与弧型架3相固定，工作人员将包装桶放到弧型架3的内侧，包装桶会挤压楔型架20，使楔型
架20向外侧移动，通过楔型架20使定位杆11向上移动，定位杆11与定位槽12脱离插接，从而可以使第二连接板10带动转动杆8转动，当移开包装桶时，第二连接板10带动定位杆11移动到定位槽12的正上方，从而使定位杆11与定位槽12相插接，进而将第二连接板10固定住，使转动杆8不能再转动，弧型架3的一侧通过螺栓固定有把手4，把手4方便工作人员的把握，从而能够轻松的推动弧型架3向一侧移动，挡板15的顶部粘接有海绵垫14，且海绵垫14与保护罩2相接触，当挡板15向保护罩2下方移动时，海绵垫14会与出料喷头13的底面相接触，海绵垫14会将出料喷头13底面残余的涂料吸收，从而使出料喷头13底面残余的涂料不会滴落到底板9上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滴漏的涂料下料防护机构，包括底板(9)，其特征在于，所述底板(9)的顶部固定连接有L型架(5)，L型架(5)的一侧设置有储料筒(1)，储料筒(1)的底端固定连接有出料喷头(13)，所述储料筒(1)的底部外壁固定连接有保护罩(2)，所述L型架(5)的一侧固定连接有两个固定块(7)，两个固定块(7)的内部转动连接有同一个转动杆(8)，转动杆(8)的外部套接有两个扭簧(17)，且扭簧(17)的两端分别与转动杆(8)和固定块(7)相固定，所述转动杆(8)的外部固定连接有第二连接板(10)，第二连接板(10)的一端固定连接有弧型架(3)，所述转动杆(8)的顶端固定连接有第一连接板(6)，第一连接板(6)的一端固定连接有挡板(15)，所述第二连接板(10)的顶部设置有防止转动杆(8)转动的定位组件。2.根据权利要求1所述的一种防滴漏的涂料下料防护机构，其特征在于，所述定位组件包括定位杆(11)和定位槽(12)，所述定位杆(11)滑动连接在第二连接板(10)的内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江新水，吴奇旭，江金海，
申请(专利权)人：无锡新而奇化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：