模拟现场环境的混凝土凝结时间自动测定装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种模拟现场环境的混凝土凝结时间自动测定装置及其使用方法，其中，该装置包括箱体、试样筒、贯入阻力测定模块、吹风模块、阳光模拟模块、温湿度传感器、加热器、制冷机、除湿机、加湿器、小型微电脑，小型微电脑与温湿度传感器相连以实时监测和记录箱体内的温湿度；小型微电脑控制吹风模块、阳光模拟模块、加热器、制冷机、除湿机和加湿器的运行；且小型微电脑与贯入阻力测定模块相连，以获得贯入阻力测定模块反馈的测定数据并对测定数据进行分析处理，得到贯入阻力值及贯入阻力‑时间曲线，从而得到混凝土的凝结时间。该装置能够在箱体内模拟施工现场环境，实现在实验室中准确判断施工现场混凝土的初终凝时间，且人员劳动强度低。

Automatic measuring device for setting time of concrete in simulated field environment and its application

【技术实现步骤摘要】
模拟现场环境的混凝土凝结时间自动测定装置及其使用方法
本专利技术涉及模拟现场环境的混凝土凝结时间自动测定
，尤其是涉及一种模拟现场环境的混凝土凝结时间自动测定装置及其使用方法。
技术介绍
凝结时间作为反映混凝土凝结性能的主要指标，对混凝土拌合物的制备、运输及应用具有重要参考价值。依据GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法》标准，混凝土的凝结时间是采用贯入阻力法，通过测定并绘制混凝土拌合物筛出砂浆的贯入阻力-时间曲线拟合所得。该标准将贯入阻力分别为3.5MPa和28.0MPa时对应的时间定义为混凝土的初凝时间和终凝时间。通过对已公开的专利文献进行检索发现，现有的凝结时间自动测定装置测试环境单一，并未考虑不同环境因素所带来的影响。实际工程中，混凝土所处现场环境受季节、天气等因素的影响复杂多变，这将在很大程度上影响混凝土的凝结性能目前，测定混凝土凝结时间的装置主要有手动检测装置和自动检测装置两种。相比于前者，后者操作更加简便且可明显降低人员工作强度，提高实验数据的准确性。而现有的凝结时间自动测定装置测试环境单一，并未考虑不同环境因素所带来的影响。实际工程中，混凝土所处现场环境受季节、天气等因素的影响复杂多变，这将在很大程度上影响混凝土的凝结性能。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种模拟现场环境的混凝土凝结时间自动测定装置，能够在箱体内模拟施工现场环境，实现在实验室中准确判断施工现场混凝土的初终凝时间，进而为施工质量控制提供参考依据，且人员劳动强度低。根据本专利技术第一方面实施例的模拟现场环境的混凝土凝结时间自动测定装置，包括：箱体，所述箱体内的底部处设有测试平台；试样筒，所述试样筒设置在所述测试平台上，用于盛放待测混凝土；贯入阻力测定模块，所述贯入阻力测定模块设置在所述箱体内且位于所述试样筒的上方，用于测定所述试样筒中混凝土的贯入阻力；吹风模块，所述吹风模块设置在所述箱体内且所述吹风模块的出风口朝向所述试样筒，用于模拟现场环境的风速；阳光模拟模块，所述阳光模拟模块设置在所述箱体内且朝向所述试样筒，用于模拟现场环境的光照；温湿度传感器，所述温湿度传感器设置在所述箱体内，用于实时测出所述箱体内的温湿度；加热器，用于对所述箱体内环境升温；制冷机，用于对所述箱体内环境降温；除湿机，用于降低所述箱体内的湿度；加湿器，用于增加所述箱体内的湿度；小型微电脑，所述小型微电脑与所述温湿度传感器相连以实时监测和记录所述箱体内的温湿度；所述小型微电脑控制所述吹风模块、所述阳光模拟模块、所述加热器、所述制冷机、所述除湿机和所述加湿器的运行；且所述小型微电脑与所述贯入阻力测定模块相连，以获得所述贯入阻力测定模块反馈的测定数据并对所述测定数据进行分析处理，得到贯入阻力值及贯入阻力-时间曲线，从而得到混凝土的凝结时间。根据本专利技术第一方面实施例的模拟现场环境的混凝土凝结时间自动测定装置，在箱体内模拟现场环境对试样筒中的混凝土凝结时间进行测定时，通过吹风模块模拟现场环境的风速并通过小型微电脑控制吹风模块，这样，能够实现对箱体内风速的调节，更为准确地测定在不同风速情况下混凝土的真实凝结状态；通过阳光模拟模块模拟现场环境的光照并通过小型微电脑控制阳光模拟模块的运行，这样，能够实现对箱体内光照强度的调节，更为准确地测定在不同光照强度照射情况下混凝土的真实凝结状态；通过温湿度传感器实时测出箱体内的温湿度，利用加热器对箱体内环境升温或制冷机对箱体内环境降温，利用除湿机降低箱体内的湿度或加湿器增加箱体内的湿度，并通过小型微电脑控制加热器、制冷机、除湿机和加湿器的运行，这样，能够实现对箱体内温度和湿度的调节，更为准确地测定在不同温度和湿度情况下混凝土的真实凝结状态。由此，本专利技术第一方面实施例的模拟现场的混凝土凝结时间自动测定装置能够在箱体内更为贴切地模拟施工现场环境，使箱体内的环境能够反映施工现场混凝土所处真实环境，通过小型微电脑对贯入阻力测定模块反馈的准确可靠的测定数据进行分析处理，从而得到准确可靠的混凝土的凝结时间，有利于准确判断施工现场混凝土的凝结状态，实现在实验室中准确判断施工现场混凝土的初终凝时间，便于指导工程实践，控制混凝土施工质量。此外，本专利技术第一方面实施例的模拟现场环境的混凝土凝结时间自动测定装置，可以自动测量混凝土的凝结时间，人员劳动强度低。根据本专利技术第一方面的一个实施例，所述吹风模块、所述阳光模拟模块和所述温湿度传感器均固定在所述箱体的侧壁上。根据本专利技术第一方面进一步的实施例，所述吹风模块和所述阳光模拟模块位于所述箱体的一侧，所述温湿度传感器位于箱体的另一侧。根据本专利技术第一方面的一个实施例，所述贯入阻力测定模块包括三轴联动导轨组件和贯入阻力测试组件，所述三轴联动导轨组件包括第一导轨、第二导轨和第三导轨，所述第一导轨和所述第二导轨相对间隔开平行设置在所述箱体内，所述第三导轨的两端分别支撑在所述第一导轨和所述第二导轨上且所述第三导轨沿所述第一导轨和所述第二导轨的长度方向可来回移动；所述贯入阻力测试组件的上端与所述第三导轨相连且相对所述第三导轨的长度方向可来回移动，所述贯入阻力测试组件的下端用于伸入所述试样筒中的混凝土内进行测定。根据本专利技术第一方面进一步的实施例，所述吹风模块及所述阳光模拟模块的布置高度位置位于所述试样筒与所述三轴联动导轨组件之间，且所述阳光模拟模块的布置高度位置高于所述吹风模块的布置高度位置。根据本专利技术第一方面再进一步的实施例，所述温湿度传感器的布置高度位置高于所述试样筒的布置高度位于且低于所述吹风模块的布置高度位置。根据本专利技术第一方面进一步的实施例，所述小型微电脑包括程序控制模块、数据分析模块和数显面板；其中，所述程序控制模块控制所述吹风模块、所述阳光模拟模块、所述贯入阻力测定模块、所述加热器、所述制冷机、所述除湿器和所述加湿器；所述数据分析模块与所述贯入阻力测试组件相连，用于对贯入阻力测试组件采集到的测定数据进行分析处理，得到贯入阻力值及贯入阻力-时间曲线，从而得到混凝土的凝结时间；所述数显面板用于显示所述数据分析模块的处理结果以及用于显示所述温湿度传感器测出的温湿度。根据本专利技术第一方面再进一步的实施例，还包括数据采集模块；所述数据采集模块的一端与所述温湿度传感器、所述贯入阻力测定模块相连，用于采集所述温湿度传感器测出的所述箱体内的温湿度以及用于采集所述贯入阻力测试组件的测定数据；所述数据采集模块的另一端与所述小型微电脑的所述数据分析模块相连，用于将采集到的所述箱体内的温湿度以及所述贯入阻力测试组件的测定数据反馈给所述数据分析模块。根据本专利技术第一方面再进一步的实施例，还包括微机控制室，所述微机控制室内设置所述数据采集模块、所述小型微电脑、所述加热器、所述制冷机、所述除湿器和所述加湿器。根据本专利技术第一方面的一个实施例，所述箱体和所述微机控制室上均设有门体，所述箱体的所述门体和所述微本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模拟现场环境的混凝土凝结时间自动测定装置，其特征在于，包括：/n箱体，所述箱体内的底部处设有测试平台；/n试样筒，所述试样筒设置在所述测试平台上，用于盛放待测混凝土；/n贯入阻力测定模块，所述贯入阻力测定模块设置在所述箱体内且位于所述试样筒的上方，用于测定所述试样筒中混凝土的贯入阻力；/n吹风模块，所述吹风模块设置在所述箱体内且所述吹风模块的出风口朝向所述试样筒，用于模拟现场环境的风速；/n阳光模拟模块，所述阳光模拟模块设置在所述箱体内且朝向所述试样筒，用于模拟现场环境的光照；/n温湿度传感器，所述温湿度传感器设置在所述箱体内，用于实时测出所述箱体内的温湿度；/n加热器，用于对所述箱体内环境升温；/n制冷机，用于对所述箱体内环境降温；/n除湿机，用于降低所述箱体内环境湿度；/n加湿器，用于增加所述箱体内环境湿度；/n小型微电脑，所述小型微电脑与所述温湿度传感器相连以实时监测和记录所述箱体内的温湿度；所述小型微电脑控制所述吹风模块、所述阳光模拟模块、所述加热器、所述制冷机、所述除湿机和所述加湿器的运行；且所述小型微电脑与所述贯入阻力测定模块相连，以获得所述贯入阻力测定模块反馈的测定数据并对所述测定数据进行分析处理，得到贯入阻力值及贯入阻力-时间曲线，从而得到混凝土的凝结时间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模拟现场环境的混凝土凝结时间自动测定装置，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体内的底部处设有测试平台；
试样筒，所述试样筒设置在所述测试平台上，用于盛放待测混凝土；
贯入阻力测定模块，所述贯入阻力测定模块设置在所述箱体内且位于所述试样筒的上方，用于测定所述试样筒中混凝土的贯入阻力；
吹风模块，所述吹风模块设置在所述箱体内且所述吹风模块的出风口朝向所述试样筒，用于模拟现场环境的风速；
阳光模拟模块，所述阳光模拟模块设置在所述箱体内且朝向所述试样筒，用于模拟现场环境的光照；
温湿度传感器，所述温湿度传感器设置在所述箱体内，用于实时测出所述箱体内的温湿度；
加热器，用于对所述箱体内环境升温；
制冷机，用于对所述箱体内环境降温；
除湿机，用于降低所述箱体内环境湿度；
加湿器，用于增加所述箱体内环境湿度；
小型微电脑，所述小型微电脑与所述温湿度传感器相连以实时监测和记录所述箱体内的温湿度；所述小型微电脑控制所述吹风模块、所述阳光模拟模块、所述加热器、所述制冷机、所述除湿机和所述加湿器的运行；且所述小型微电脑与所述贯入阻力测定模块相连，以获得所述贯入阻力测定模块反馈的测定数据并对所述测定数据进行分析处理，得到贯入阻力值及贯入阻力-时间曲线，从而得到混凝土的凝结时间。


2.根据权利要求1所述的模拟现场环境的混凝土凝结时间自动测定装置，其特征在于，所述吹风模块、所述阳光模拟模块和所述温湿度传感器均固定在所述箱体的侧壁上。


3.根据权利要去2所述的模拟现场环境的混凝土凝结时间自动测定装置，其特征在于，所述吹风模块和所述阳光模拟模块位于所述箱体的一侧，所述温湿度传感器位于箱体的另一侧。


4.根据权利要求1所述的模拟现场环境的混凝土凝结时间自动测定装置，其特征在于，所述贯入阻力测定模块包括三轴联动导轨组件和贯入阻力测试组件，所述三轴联动导轨组件包括第一导轨、第二导轨和第三导轨，所述第一导轨和所述第二导轨相对间隔开平行设置在所述箱体内，所述第三导轨的两端分别支撑在所述第一导轨和所述第二导轨上且所述第三导轨沿所述第一导轨和所述第二导轨的长度方向可来回移动；所述贯入阻力测试组件的上端与所述第三导轨相连且相对所述第三导轨的长度方向可来回移动，所述贯入阻力测试组件的下端用于伸入所述试样筒中的混凝土内进行测定。


5.根据权利要求4所述的模拟现场环境的混凝土凝结时间自动测定装置，其特征在于，所述吹风模块及所述阳光模拟模块的布置高度位置位于所述试样筒与所述三轴联动导轨组件之间，且所述阳光模拟模块的布置高度位置高于所述吹风模块的布置高度位置。


6.根据权利要求5所述的模拟现场环境的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文夫，郭增光，刘春风，谭尧升，周孟夏，高世奎，龚攀，裴磊，李庆斌，胡昱，牛旭婧，刘伟佳，王友博，路兰，田冠飞，
申请(专利权)人：中国三峡建设管理有限公司，清华大学，建研华测杭州科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51