本实用新型专利技术提供一种市政管道回填两侧同时自动下料装置，包括机架，机架上设有两个螺旋输送机，螺旋输送机的出料口设置在回填沟槽中管道的两侧，螺旋输送机上侧设有集料盒，集料盒底部设有与螺旋输送机的入料口连通的料口，集料盒顶部设有与其连通的料仓，机架底部设有两组行走轮系统，行走轮系统包括设置在机架底部的安装架，安装架上设有传动轴，传动轴上设有行走轮，其中一个传动轴通过驱动机构驱动。该装置能够实现管道双侧同时回填，避免了单侧下料对沟槽内管道造成局部侧压力，提升了下料效率。下料效率。下料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种市政管道回填两侧同时自动下料装置
[0001]本技术属于市政管道施工
，特别涉及一种市政管道回填两侧同时自动下料装置。
技术介绍
[0002]按照市政管道工程施工工序要求，沟槽开挖将管道下放至沟槽底部后，需要在管道两侧回填机制砂等回填料，由于沟槽一般较深，达到数米，下料一般采用推车单侧直接向下倾倒的方式进行，由于倾倒回填料的冲击力较大，将会在管道一侧产生局部侧压力，对管道的强度和耐久性造成影响，管道内窥经验表明，单侧下料是造成管道缺陷的重要原因之一，且采用人工下料效率低下，影响施工进度。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种市政管道回填两侧同时自动下料装置，能够实现管道双侧同时回填，避免了单侧下料对沟槽内管道造成局部侧压力，提升了下料效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种市政管道回填两侧同时自动下料装置，包括机架，机架上设有两个螺旋输送机，螺旋输送机的出料口设置在回填沟槽中管道的两侧，螺旋输送机上侧设有集料盒，集料盒底部设有与螺旋输送机的入料口连通的料口，集料盒顶部设有与其连通的料仓，机架底部设有两组行走轮系统，行走轮系统包括设置在机架底部的安装架，安装架上设有传动轴，传动轴上设有行走轮，其中一个传动轴通过驱动机构驱动。
[0005]优选的方案中，所述驱动机构包括设置在机架上的驱动电机，驱动电机的输出端设有主动齿轮，传动轴上设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0006]优选的方案中，所述集料盒内设有导料腔，料口设置在导料腔的底部。
[0007]优选的方案中，所述集料盒内设有拨料轴，拨料轴上设有拨料片，拨料轴通过拨料电机驱动。
[0008]优选的方案中，所述机架一侧设有两个安装座，安装座之间设有调节螺杆，调节螺杆通过减速电机驱动，调节螺杆上设有两组螺旋方向相反的螺纹段，螺纹段上设有调节螺母，机架上设有滑槽，调节螺母上设有与滑槽配合的滑块，调节螺母底部设有参考板，参考板与传动轴两端的行走轮之间的距离相同。
[0009]本技术提供的一种市政管道回填两侧同时自动下料装置，通过在料仓中加入回填料，再通过两个螺旋输送机的双向输送，将回填料同时向沟槽中的管道两侧下料，落料比较均匀，避免了单侧下料对沟槽内管道造成局部侧压力，提升了下料效率。优选的，通过设置参考板能够保证装置的不会偏离沟槽的中心线，从而保证回填料落至管道的两侧。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图3为本技术优选的结构示意图；
[0014]图4为图3中A处的结构示意图；
[0015]图中：机架1，螺旋输送机2，集料盒3，料仓4，传动轴5，行走轮6，驱动电机7，主动齿轮8，从动齿轮9，拨料轴10，拨料片11，拨料电机12，安装座13，调节螺杆14，调节螺母15，滑块16，参考板17，减速电机18，安装架19，滑槽101，出料口201，料口301，导料腔302，螺纹段1401。
具体实施方式
[0016]如图1~2所示，一种市政管道回填两侧同时自动下料装置，包括机架1，机架2横跨在沟槽上方，机架1上设有两个螺旋输送机2，螺旋输送机2的出料口201设置在回填沟槽中管道的两侧，螺旋输送机2上侧设有集料盒3，集料盒3底部设有与螺旋输送机2的入料口连通的料口301，集料盒3顶部设有与其连通的料仓4，机架1底部设有两组行走轮系统，行走轮系统包括设置在机架1底部的安装架19，安装架19上设有传动轴5，传动轴5通过轴承转动安装在安装架19上，传动轴5上设有行走轮6，其中一个传动轴5通过驱动机构驱动。
[0017]所述驱动机构包括设置在机架1上的驱动电机7，驱动电机7的输出端设有主动齿轮8，传动轴5上设有与主动齿轮8啮合的从动齿轮9。
[0018]驱动机构还可以设置为驱动电机7通过皮带传动或链传动等形式实现驱动。
[0019]该装置通过在料仓4中加入回填料，通过料口301落入螺旋输送机2中，通过两个螺旋输送机2的双向输送，将回填料同时向沟槽中的管道两侧下料，落料比较均匀，避免了单侧下料对沟槽内管道造成局部侧压力，提升了下料效率。
[0020]优选的，如图2所示，所述集料盒3内设有导料腔302，导料腔302为锥形结构，料口301设置在导料腔302的底部。
[0021]通过设置锥形结构的导料腔302，有利于集料盒3内的回填料的下料。
[0022]优选的，所述集料盒3内设有拨料轴10，拨料轴10上设有拨料片11，拨料轴10通过拨料电机12驱动。
[0023]通过拨料电机12带动拨料片11转动，能够控制料仓4落入集料盒3的落料速度，防止积料堵塞。
[0024]优选的，如图3~4所示，所述机架1一侧设有两个安装座13，安装座13之间设有调节螺杆14，调节螺杆14端部通过轴承转动安装在安装座13上，调节螺杆14上设有两组螺旋方向相反的螺纹段1401，螺纹段1401上设有与其配合的调节螺母15，机架1上设有滑槽101，调节螺母5一侧设有与滑槽101配合的滑块16，调节螺母5底部设有参考板17，参考板17与传动轴5两端的行走轮6之间的距离相同，调节螺杆14通过减速电机18驱动。
[0025]通过减速电机18驱动调节螺杆14转动，带动调节螺母15相向或背离移动，调整两个参考板17之间的距离。
[0026]具体使用时，通过沟槽边缘与参考板17的相对位置，保证整个装置不会偏离沟槽
的中心线，从而使出料口201位于管道的两侧，保证回填料落至管道的两侧。
[0027]同时通过减速电机18带动参考板17同时相向或背离移动，调整两个参考板17之间的距离，能够适应不同宽度的沟槽的回填。
[0028]优选的，机架2上还可以设置支撑座，调节螺杆14通过轴承转动安装在支撑座上，两组螺纹段1401分别设置在支撑座的两侧。
[0029]通过设置支撑座提高调节螺杆14的运行稳定性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种市政管道回填两侧同时自动下料装置，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上设有两个螺旋输送机（2），螺旋输送机（2）的出料口（201）设置在回填沟槽中管道的两侧，螺旋输送机（2）上侧设有集料盒（3），集料盒（3）底部设有与螺旋输送机（2）的入料口连通的料口（301），集料盒（3）顶部设有与其连通的料仓（4），机架（1）底部设有两组行走轮系统，行走轮系统包括设置在机架（1）底部的安装架（19），安装架（19）上设有传动轴（5），传动轴（5）上设有行走轮（6），其中一个传动轴（5）通过驱动机构驱动。2.根据权利要求1所述的一种市政管道回填两侧同时自动下料装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在机架（1）上的驱动电机（7），驱动电机（7）的输出端设有主动齿轮（8），传动轴（5）上设有与主动齿轮（8）啮合的从动齿轮（9）。3.根据权利要求1所述的一种市政管道回填两侧同时自动下料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖子豪，廖建新，时洪涛，张慧星，黄海龙，虎永辉，
申请(专利权)人：中国三峡建设管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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