一种新型铝材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型铝材，包括长条形的铝材本体，其特征在于：所述铝材本体中设有通槽，所述通槽沿长度方向贯穿铝材本体，所述铝材本体一端设有连接块，所述连接块一端与通槽内壁固定，所述连接块另一端沿铝材本体长度方向向外延伸至铝材本体外部，所述连接块底面设有卡槽，所述连接块截面与通槽截面相同，所述铝材本体远离连接块一端通槽内纵向设有卡杆，所述卡杆底部呈钩型，所述铝材本体远离连接块一端上下两侧外壁上分别设有通孔一和通孔二，所述卡杆顶部向上穿过通孔二延伸至铝材本体外部，所述卡杆底部位于通孔一内，所述卡杆侧壁上套接有复位弹簧，相对于现有技术，本实用新型专利技术连接简单，拆卸方便，而且可以反复使用，更加环保、实用。

A new type of aluminum material

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝材
本技术涉及铝材领域，具体涉及一种新型铝材。
技术介绍
目前在家具、建筑等行业经常使用到铝材结构，在对铝材进行连接时，通常采用焊接，但一旦铝材焊接，在拆卸时只能采用破坏性锯断，很不实用，考虑到铝材的特殊性，采用螺钉直接紧固时，铝材上螺纹孔在反复拆卸时极易出现磨损，时间长了连接处就会松动、变形，必须在另外的位置重新开孔，不但影响美观，存在着不便于对铝材进行连接的问题，由此有必要作出改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种连接简单、拆卸方便、更加实用的新型铝材。本技术的技术方案是这样实现的：一种新型铝材，包括长条形的铝材本体，其特征在于：所述铝材本体中设有通槽，所述通槽沿长度方向贯穿铝材本体，所述铝材本体一端设有连接块，所述连接块一端外壁与通槽内壁固定连接，所述连接块另一端沿铝材本体长度方向向外延伸至铝材本体外部，所述连接块下侧面设有卡槽，所述铝材本体远离连接块的一端且位于通槽内沿纵向设有卡杆，所述卡杆底部呈钩型，所述铝材本体远离连接块一端上下两侧外壁上分别设有通孔一和通孔二，所述卡杆顶部向上穿过通孔二延伸至铝材本体外部，所述卡杆底部位于通孔一内，所述卡杆外壁上且位于通槽内设有限位块，所述限位块上表面与通槽上侧壁相抵，所述卡杆侧壁上套接有复位弹簧，所述复位弹簧一端与限位块相抵，所述复位弹簧另一端与通槽下侧壁相抵。通过采用上述技术方案，两段铝材连接时，将一段铝材的连接块一端嵌入到另一段铝材的通槽中，嵌入过程中按压卡杆使卡杆底部的钩型位于通孔一中不干涉连接块，按压过程中复位弹簧受到挤压，待连接块完全嵌入后，卡杆底部的钩型正对卡槽，松开卡杆，复位弹簧将限位块向上顶，限位块带动卡杆向上运动，卡杆底部的钩型卡在卡槽内，若要拆卸连接的两段铝材，只要按压卡杆，使卡杆底部从卡槽中退出，再将连接块从通槽中取出即可将铝材分离，相对于现有技术，本技术连接简单，拆卸方便，而且可以反复使用，更加环保、实用。本技术进一步设置为：所述连接块远离铝材本体一端设有限位槽，所述限位槽纵向贯穿连接块，所述限位槽截面与限位块截面相同。通过采用上述技术方案，在一段铝材的连接块嵌入到另一段铝材的通槽过程中，限位块可以卡在限位槽内，对连接块进行限位，进一步提高了铝材连接的稳定性。本技术进一步设置为：所述铝材本体上下表面呈弧面。通过采用上述技术方案，弧面强度高，保障了铝材的结构稳定。本技术进一步设置为：所述铝材本体两侧设有若干用于辅助散热的散热孔。通过采用上述技术方案，在铝材本体两侧设置若干散热孔，提高了铝材的散热效果。本技术进一步设置为：若干散热孔均匀排布在铝材本体两侧外壁上。通过采用上述技术方案，散热孔均匀排布使散热更加迅速、合理，进一步保障了散热的效果。本技术进一步设置为：所述通槽内壁设有用于加强结构稳定的加强肋板，所述加强肋板有多个且沿铝材本体长度方向间隔排布。通过采用上述技术方案，多个加强肋板的设置与排布，增强了铝材结构的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图一。图2为本技术具体实施方式结构示意图二。图3为本技术具体实施方式结构示意图三。图4为本技术具体实施方式截面结构示意图。图中标记表示为：1-铝材本体、101-通槽、21-通孔一、22-通孔二、3-卡杆、4-复位弹簧、5-限位块、6-连接块、7-限位槽、8-卡槽、9-散热孔、10-加强肋板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，本技术公开了一种新型铝材，包括长条形的铝材本体1，在本技术具体实施例中：所述铝材本体1中设有通槽101，所述通槽101沿长度方向贯穿铝材本体1，所述铝材本体1一端设有连接块6，所述连接块6一端外壁与通槽101内壁固定连接，所述连接块6另一端沿铝材本体1长度方向向外延伸至铝材本体1外部，所述连接块6下侧面设有卡槽8，所述铝材本体1远离连接块6的一端且位于通槽101内沿纵向设有卡杆3，所述卡杆3底部呈钩型，所述铝材本体1远离连接块6一端上下两侧外壁上分别设有通孔一21和通孔二22，所述卡杆3顶部向上穿过通孔二22延伸至铝材本体1外部，所述卡杆3底部位于通孔一21内，所述卡杆3外壁上且位于通槽101内设有限位块5，所述限位块5上表面与通槽101上侧壁相抵，所述卡杆3侧壁上套接有复位弹簧4，所述复位弹簧4一端与限位块5相抵，所述复位弹簧4另一端与通槽101下侧壁相抵。通过采用上述技术方案，两段铝材连接时，将一段铝材的连接块6一端嵌入到另一段铝材的通槽101中，嵌入过程中按压卡杆3使卡杆3底部的钩型位于通孔一21中不干涉连接块6，按压过程中复位弹簧4受到挤压，待连接块6完全嵌入后，卡杆3底部的钩型正对卡槽8，松开卡杆3，复位弹簧4将限位块5向上顶，限位块5带动卡杆3向上运动，卡杆3底部的钩型卡在卡槽8内，若要拆卸连接的两段铝材，只要按压卡杆3，使卡杆3底部从卡槽8中退出，再将连接块6从通槽101中取出即可将铝材分离，相对于现有技术，本技术连接简单，拆卸方便，而且可以反复使用，更加环保、实用。在本技术具体实施例中：所述连接块6远离铝材本体1一端设有限位槽7，所述限位槽7纵向贯穿连接块6，所述限位槽7截面与限位块5截面相同。通过采用上述技术方案，在一段铝材的连接块6嵌入到另一段铝材的通槽101过程中，限位块5可以卡在限位槽7内，对连接块6进行限位，进一步提高了铝材连接的稳定性。在本技术具体实施例中：所述铝材本体1上下表面呈弧面。通过采用上述技术方案，弧面强度高，保障了铝材的结构稳定。在本技术具体实施例中：所述铝材本体1两侧设有若干用于辅助散热的散热孔9。通过采用上述技术方案，在铝材本体1两侧设置若干散热孔9，提高了铝材的散热效果。在本技术具体实施例中：若干散热孔9均匀排布在铝材本体1两侧外壁上。通过采用上述技术方案，散热孔9均匀排布使散热更加迅速、合理，进一步保障了散热的效果。在本技术具体实施例中：所述通槽101内壁设有用于加强结构稳定的加强肋板10，所述加强肋板10有多个且沿铝材本体1长度方向间隔排布。通过采用上述技术方案，多个加强肋板10的设置与排布，增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铝材，包括长条形的铝材本体(1)，其特征在于：所述铝材本体(1)中设有通槽(101)，所述通槽(101)沿长度方向贯穿铝材本体(1)，所述铝材本体(1)一端设有连接块(6)，所述连接块(6)一端外壁与通槽(101)内壁固定连接，所述连接块(6)另一端沿铝材本体(1)长度方向向外延伸至铝材本体(1)外部，所述连接块(6)下侧面设有卡槽(8)，所述铝材本体(1)远离连接块(6)的一端且位于通槽(101)内沿纵向设有卡杆(3)，所述卡杆(3)底部呈钩型，所述铝材本体(1)远离连接块(6)一端上下两侧外壁上分别设有通孔一(21)和通孔二(22)，所述卡杆(3)顶部向上穿过通孔二(22)延伸至铝材本体(1)外部，所述卡杆(3)底部位于通孔一(21)内，所述卡杆(3)外壁上且位于通槽(101)内设有限位块(5)，所述限位块(5)上表面与通槽(101)上侧壁相抵，所述卡杆(3)侧壁上套接有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)一端与限位块(5)下表面相抵，所述复位弹簧(4)另一端与通槽(101)下侧壁相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型铝材，包括长条形的铝材本体(1)，其特征在于：所述铝材本体(1)中设有通槽(101)，所述通槽(101)沿长度方向贯穿铝材本体(1)，所述铝材本体(1)一端设有连接块(6)，所述连接块(6)一端外壁与通槽(101)内壁固定连接，所述连接块(6)另一端沿铝材本体(1)长度方向向外延伸至铝材本体(1)外部，所述连接块(6)下侧面设有卡槽(8)，所述铝材本体(1)远离连接块(6)的一端且位于通槽(101)内沿纵向设有卡杆(3)，所述卡杆(3)底部呈钩型，所述铝材本体(1)远离连接块(6)一端上下两侧外壁上分别设有通孔一(21)和通孔二(22)，所述卡杆(3)顶部向上穿过通孔二(22)延伸至铝材本体(1)外部，所述卡杆(3)底部位于通孔一(21)内，所述卡杆(3)外壁上且位于通槽(101)内设有限位块(5)，所述限位块(5)上表面与通槽(101)上侧壁相抵，所述卡杆(3)侧壁上套接有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)一端与限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善胜，陈景洁，
申请(专利权)人：浙江江南景洁铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33