一种增压泵用减振机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种增压泵用减振机构，属于减振技术领域，包括减震结构和平衡结构，平衡结构固定设置于减震结构下方，减震器固定安装于减震框架内侧底部中心处，减震板设置于减震器上端，活动槽开设于减震框架顶部，安装底座固定于连接柱顶部，连接柱活动连接于减震框架内部且活动连接活动槽，卡位板固定于连接柱外圈，减震弹簧套装于卡位板下段连接柱。该装置中通过设置减震弹簧、减震器和缓冲弹簧，减震器与减震弹簧的共同施加反作用力可以达到较好的减震效果，缓冲弹簧可以保持减震结构的稳定，防止震动过程中发生倾斜或左右摇晃，适用于增压泵用减振机构的生产和使用。

A damping mechanism for booster pump

【技术实现步骤摘要】
一种增压泵用减振机构
本技术涉及减振
，具体为一种减振机构。
技术介绍
随着经济的发展，人们在日常生产生活中对机电设备的需求越来越多，增压泵是日常生活中常用的机电设备，现有的增压泵使用过程中多设置了减震或者与地面接触的保护措施，如减震垫等，但过于简单，效果不佳，工作时会产生较强烈的振动，甚至可能会发生弹跳，使设备发生位移，另外，在工作时由于压力或者震动的时候会出现底座或者设备损坏的情况，缩短了使用寿命，增加了检修更换频率，间接地降低了工作效率，无法满足使用者的使用效果。因此需要在现有增压泵装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种增压泵用减振机构。
技术实现思路
本技术的旨在于解决现有增压泵使用过程中会产生较强烈的振动容易出现底座或者设备损坏的情况的技术问题，提供一种增压泵用减振机构，该装置中通过设置减震弹簧、减震器和缓冲弹簧，减震器与减震弹簧的共同施加反作用力可以达到较好的减震效果，缓冲弹簧可以保持减震结构的稳定，防止震动过程中发生倾斜或左右摇晃。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种增压泵用减振机构，包括减震结构和平衡结构，平衡结构固定设置于减震结构下方；减震结构包括减震框架、安装底座、卡位板、减震弹簧。连接柱、减震板、减震器和活动槽，减震器固定安装于减震框架内侧底部中心处，减震板设置于减震器上端，活动槽开设于减震框架顶部，安装底座固定于连接柱顶部，连接柱活动连接于减震框架内部且活动连接活动槽，卡位板固定于连接柱外圈，减震弹簧套装于卡位板下段连接柱；r>平衡结构包括缓冲弹簧、防撞条、活动轴、支撑条、固位块和滑动槽，缓冲弹簧安装于减震框架底部两侧，缓冲弹簧底部开设有滑动槽，固位块滑动连接于滑动槽内部，支撑条尾端铰接于固位块，支撑条首端铰接于活动轴，活动轴固定钉接于减震板，防撞条粘接于减震板两侧。作为本技术进一步的方案：所述固位块固定连接于缓冲弹簧外端，且固位块为直角梯形。作为本技术进一步的方案：所述卡位板直径大于活动槽2-3cm，且卡位板嵌入连接于活动槽内部。作为本技术进一步的方案：所述防撞条为乳胶条或橡胶条，厚度为1-2cm之间。作为本技术进一步的方案：所述支撑条与减震板的铰接连接角度为30-50°。作为本技术进一步的方案：所述减震器固定安装于减震板下方中心处，与减震板呈T字形。本技术的有益效果为：通过在本技术中设置支撑条，由于支撑条铰接固定于减震板边缘侧，使得在减震板左右摇晃时可以通过支撑条与缓冲弹簧的连接进行平衡稳定；该种增压泵用减振机构的优点在于设置有减震器和减震弹簧，减震弹簧对安装底座进行震动缓冲，减震器对整体减震结构进行减震，双重稳定减震使得整体的抗震性能得到提高；该种增压泵用减振机构设置有固位块，通过固位块与滑动槽的滑动连接对减震板进行固定，从而使得板体与柜体之间连接的稳定性提高，便于减震板的减震使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的减振板局部结构示意图。图1-2中：1-减振框架，2-安装底座，3-卡位板，4-减震弹簧，5-连接柱，6-减振板，7-减震器，8-缓冲弹簧，9-活动槽，10-防撞条，11-活动轴，12-支撑条，13-固位块，14-滑动槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术中使用的减震器7可以通过市场购买或私人订制所得。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种增压泵用减振机构，包括减震结构和平衡结构，平衡结构固定设置于减震结构下方；减震结构包括减震框架1、安装底座2、卡位板3、减震弹簧4。连接柱5、减震板6、减震器7和活动槽9，减震器7固定安装于减震框架1内侧底部中心处，减震器7固定安装于减震板6下方中心处，与减震板6呈T字形，减震板6设置于减震器7上端，活动槽9开设于减震框架1顶部，安装底座2固定于连接柱5顶部，连接柱5活动连接于减震框架1内部且活动连接活动槽9，卡位板3固定于连接柱5外圈，卡位板3直径大于活动槽92-3cm，且卡位板3嵌入连接于活动槽9内部，减震弹簧4套装于卡位板3下段连接柱5，减震弹簧4对安装底座2进行震动缓冲，减震器7对整体减震结构进行减震，双重稳定减震使得整体的抗震性能得到提高；平衡结构包括缓冲弹簧8、防撞条10、活动轴11、支撑条12、固位块13和滑动槽14，缓冲弹簧8安装于减震框架1底部两侧，缓冲弹簧8底部开设有滑动槽14，固位块13滑动连接于滑动槽14内部，固位块13固定连接于缓冲弹簧8外端，且固位块13为直角梯形，通过固位块13与滑动槽14的滑动连接对减震板6进行固定，从而使得板体与柜体之间连接的稳定性提高，便于减震板6的减震使用，支撑条12尾端铰接于固位块13，支撑条12首端铰接于活动轴11，支撑条12与减震板6的铰接连接角度为30-50°，由于支撑条12铰接固定于减震板6边缘侧，使得在减震板6左右摇晃时可以通过支撑条12与缓冲弹簧8的连接进行平衡稳定，活动轴11固定钉接于减震板6，防撞条10粘接于减震板6两侧，防撞条10为乳胶条或橡胶条，厚度为1-2cm之间。工作原理：在使用本技术一种增压泵用减振机构时，首先，将增压泵固定安装于安装底座2上端，并且开启进行运行使用，由卡位板3将减振板6卡位固定于减震框架内部，在增压泵运行发生振动时，减震弹簧4与减震器7通过弹性作用共同对向安装底座2施加反作用力减震，且支撑条12通过与缓冲弹簧8的铰接连接对减震板6进行平衡稳定，避免安装底座2左右摇晃，防撞条12也对减震板6两侧进行稳定保护。综上，提供一种增压泵用减振机构，该装置中通过设置减震弹簧、减震器和缓冲弹簧，减震器与减震弹簧的共同施加反作用力可以达到较好的减震效果，缓冲弹簧可以保持减震结构的稳定，防止震动过程中发生倾斜或左右摇晃，解决现有增压泵使用过程中会产生较强烈的振动容易出现底座或者设备损坏的情况的技术问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增压泵用减振机构，包括减震结构和平衡结构，平衡结构固定设置于减震结构下方；/n其特征在于：减震结构包括减震框架(1)、安装底座(2)、卡位板(3)、减震弹簧(4)、连接柱(5)、减震板(6)、减震器(7)和活动槽(9)，减震器(7)固定安装于减震框架(1)内侧底部中心处，减震板(6)设置于减震器(7)上端，活动槽(9)开设于减震框架(1)顶部，安装底座(2)固定于连接柱(5)顶部，连接柱(5)活动连接于减震框架(1)内部且活动连接活动槽(9)，卡位板(3)固定于连接柱(5)外圈，减震弹簧(4)套装于卡位板(3)下段连接柱(5)；/n平衡结构包括缓冲弹簧(8)、防撞条(10)、活动轴(11)、支撑条(12)、固位块(13)和滑动槽(14)，缓冲弹簧(8)安装于减震框架(1)底部两侧，缓冲弹簧(8)底部开设有滑动槽(14)，固位块(13)滑动连接于滑动槽(14)内部，支撑条(12)尾端铰接于固位块(13)，支撑条(12)首端铰接于活动轴(11)，活动轴(11)固定钉接于减震板(6)，防撞条(10)粘接于减震板(6)两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种增压泵用减振机构，包括减震结构和平衡结构，平衡结构固定设置于减震结构下方；
其特征在于：减震结构包括减震框架(1)、安装底座(2)、卡位板(3)、减震弹簧(4)、连接柱(5)、减震板(6)、减震器(7)和活动槽(9)，减震器(7)固定安装于减震框架(1)内侧底部中心处，减震板(6)设置于减震器(7)上端，活动槽(9)开设于减震框架(1)顶部，安装底座(2)固定于连接柱(5)顶部，连接柱(5)活动连接于减震框架(1)内部且活动连接活动槽(9)，卡位板(3)固定于连接柱(5)外圈，减震弹簧(4)套装于卡位板(3)下段连接柱(5)；
平衡结构包括缓冲弹簧(8)、防撞条(10)、活动轴(11)、支撑条(12)、固位块(13)和滑动槽(14)，缓冲弹簧(8)安装于减震框架(1)底部两侧，缓冲弹簧(8)底部开设有滑动槽(14)，固位块(13)滑动连接于滑动槽(14)内部，支撑条(12)尾端铰接于固位块(13)，支撑条(12)首端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春库，
申请(专利权)人：鞍山市丰胜有机肥制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21