【技术实现步骤摘要】
一种汽车大灯总成及其强制对流散热的LED大灯灯泡
本专利技术涉及汽车零配件
,尤其是涉及一种汽车大灯总成及其强制对流散热的LED大灯灯泡。
技术介绍
大灯总成是指装在汽车头部的左右两端,用于夜间或光线昏暗的路面上汽车行驶时的照明,包括位于正面的配光镜、位于背面的后壳、近光灯、远光灯、转向灯、雾灯、日行灯、示宽灯、线路等集中在一起的整个行车照明系统,通称叫大灯总成。汽车大灯总成具体包含上述哪几种灯,会根据不同的配置以及不同的型号等原则,从上述几种灯中进行选择性排列组合。上述近光灯、远光灯、转向灯、雾灯、日行灯以及示宽灯等灯,通常情况下都是相互独立的一套灯系统,每一个灯各自独立工作,每一个灯都包括相应的灯泡、反光杯等等结构。汽车大灯总成中的大灯灯泡(包括远光灯灯泡与近光灯灯泡)随着科技进步出现了卤素大灯灯泡、氙气大灯灯泡以及目前最先进的LED大灯灯泡。LED大灯灯泡一般包括用于发光的LED灯珠、用于安装固定LED灯珠的长柱状的灯柱、用于散热的散热鳍片以及用于散热的风扇。LED灯的发光原理决定了其需要强制、及时以及良 ...
【技术保护点】
1.一种强制对流散热的LED大灯灯泡,其特征在于,包括用于发光的左LED灯珠与右LED灯珠、长柱状的灯柱、用于导热的热管、用于散热的散热鳍片、滚动轴承、直流电动机、电机座、用于将LED大灯灯泡安装固定在汽车大灯总成的后壳上的安装通孔中的安装环、驱动电源电路板;/n所述灯柱包括用于安装固定左LED灯珠、导电、散热的左铝基板,用于安装固定右LED灯珠、导电、散热的右铝基板,左半灯柱以及右半灯柱;/n所述左铝基板与右铝基板均包括依次叠加的电路层、绝缘层以及铝基层,所述左LED灯珠设置在所述左铝基板中的电路层上,所述右LED灯珠设置在所述右铝基板中的电路层上;/n所述左半灯柱与右半 ...
【技术特征摘要】
1.一种强制对流散热的LED大灯灯泡,其特征在于,包括用于发光的左LED灯珠与右LED灯珠、长柱状的灯柱、用于导热的热管、用于散热的散热鳍片、滚动轴承、直流电动机、电机座、用于将LED大灯灯泡安装固定在汽车大灯总成的后壳上的安装通孔中的安装环、驱动电源电路板;
所述灯柱包括用于安装固定左LED灯珠、导电、散热的左铝基板,用于安装固定右LED灯珠、导电、散热的右铝基板,左半灯柱以及右半灯柱;
所述左铝基板与右铝基板均包括依次叠加的电路层、绝缘层以及铝基层,所述左LED灯珠设置在所述左铝基板中的电路层上,所述右LED灯珠设置在所述右铝基板中的电路层上;
所述左半灯柱与右半灯柱叠加在一起拼成一个完整的灯柱,所述左半灯柱与右半灯柱均包括柱体与位于所述柱体的底端的半圆盘,所述左半灯柱的内长宽表面上设置有一级凹槽,所述右半灯柱的内长宽表面上设置有一级凹槽,所述左半灯柱上的一级凹槽与所述右半灯柱上的一级凹槽拼成柱内空腔,所述一级凹槽的中上部的内槽底面上还设置有宽二级凹槽,所述一级凹槽的中下部的内槽底面上还设置有用于容纳内藏电线的窄二级凹槽,且所述宽二级凹槽与窄二级凹槽是连通的;
所述左铝基板设置在所述左半灯柱的内长宽表面上的宽二级凹槽中,且所述左LED灯珠从所述左半灯柱的柱壁上的矩形通孔中露出;
所述右铝基板设置在所述右半灯柱的内长宽表面上的宽二级凹槽中,且所述右LED灯珠从所述右半灯柱的柱壁上的矩形通孔中露出;
所述热管的外形为压扁后的扁长条形,所述热管放置在所述柱内空腔中,所述热管的左长宽表面与所述左半灯柱上的一级凹槽的内槽底面紧贴接触,所述热管的右长宽表面与所述右半灯柱上的一级凹槽的内槽底面紧贴接触,以用于热管被所述左半灯柱与右半灯柱夹紧固定在所述灯柱中,所述左半灯柱上的一级凹槽与所述右半灯柱上的一级凹槽向下延伸直至所述灯柱的底端面上以使得所述柱内空腔的底端敞口露出热管的底端;
所述左半灯柱与右半灯柱的顶部均设置有螺栓孔,所述左半灯柱与右半灯柱通过插入螺栓孔中的螺栓实现螺栓连接拼成一个完整的灯柱,所述左铝基板、热管与右铝基板按从左到右的顺序叠加在一起且被所述左半灯柱与右半灯柱从左右两个方向夹紧固定在所述灯柱中;
所述左半灯柱与右半灯柱的底部的半圆盘的外径表面上均设置有第一段外螺纹;
所述滚动轴承包括内圈、外圈、滚动体以及保持架,所述滚动轴承的内圈的内径表面上设置有内螺纹;
螺栓连接在一起的左半灯柱与右半灯柱的底部的半圆盘通过第一段外螺纹的螺纹连接内插固定在所述滚动轴承的内圈中以用于实现灯柱与内圈的机械连接与热传导连接;
所述散热鳍片为位于中心的散热管的管壁外表面上设置有多个用于散热的散热金属片的结构,相邻的两个散热金属片之间留有间隙以用于形成风道使得冷却风从中经过,每一片散热金属片均是从所述散热管的轴向顶端延伸至散热管的轴向底端;
所述电机座的外形为外径上大下小、顶端敞口且底端封口的圆锥形管,所述电机座设置于所述散热管中且位于所述内圈的下方,所述电机座的顶端焊接在所述滚动轴承的内圈的底端环面上,所述电机座的侧面壁上设置有多个用于通风与穿电线的通孔一,所述电机座的底端封口壁的轴向中心处设置有通孔二;
所述直流电动机设置于所述散热管中且位于所述电机座的下方,所述直流电动机的转轴焊接固定在所述电机座的底端封口壁上的通孔二中,所述直流电动机中的转轴的轴向中心线与所述散热管的轴向中心线重合,所述直流电动机的外壳与所述散热管的管壁内表面之间有宽度为0.5cm~1.5cm的圆环状间隙,所述圆环状间隙由圆环片填充,所述直流电动机的外壳与所述圆环片的内径表面焊接连接,且所述散热管的管壁内表面与所述圆环片的外径表面焊接连接以用于所述直流电动机带动所述散热鳍片旋转,所述圆环片上设置有多个用于通风的通孔三;
所述散热管的顶管口套设固定在所述滚动轴承的外圈上以实现散热鳍片带动所述外圈旋转以及所述外圈与散热鳍片的热传导连接;
所述安装环用于可拆卸地设置在汽车大灯总成的后壳上的安装通孔中,所述安装环的内径表面上设置有内螺纹,且所述左半灯柱与右半灯柱的露在所述散热鳍片之外的外壁面上均设置有第二段外螺纹,所述灯柱通过第...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡丽雅,王公利,李尚英,
申请(专利权)人:济南得德环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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