一种建筑墙体上且双锚固的锚栓的安装方法技术

本申请提供了一种建筑墙体上且双锚固的锚栓的安装方法，旋转螺杆使得锥形螺母与第一螺母均向锚固孔内方向移动，锥形螺母挤入套管的膨胀管段中且最终实现了将锚固孔、膨胀管段与锥形螺母膨胀挤压固定在一起，第一螺母推动压缩弹簧移动，利用被压缩后的压缩弹簧的恢复力推动密封圈挤压胶粘剂使得胶粘剂挤满锚固孔中的密闭空腔，胶粘剂固化后变成为管状胶粘剂层；本申请中产生了位于外侧的膨胀管段的膨胀挤压锚固与位于内侧的管状胶粘剂层的胶粘锚固共两个锚固，膨胀管段与锚固孔的内壁面以及螺杆之间存在膨胀挤压锚固力，管状胶粘剂层与锚固孔的内壁面以及螺杆之间存在胶粘连接锚固力，提高了锚栓的锚固强度等，防止了膨胀螺栓从锚固孔中松脱。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑墙体上且双锚固的锚栓的安装方法
本专利技术涉及锚栓
，尤其是涉及一种建筑墙体上且双锚固的锚栓的安装方法。
技术介绍
锚栓是指一切后锚固组件的总称，范围很广；按原材料不同分为金属锚栓和非金属锚栓；按锚固机理不同分为膨胀型锚栓、扩孔型锚栓、粘结型锚栓、混凝土螺杆、射钉、混凝土钉等。目前，在建筑装修与建筑安装中，膨胀螺栓是将管道、支架、吊架、托架或设备固定在墙体上、楼板上或柱上所用的一种特殊螺纹连接紧固件。目前，常用的膨胀螺栓包括螺栓、套管、平垫圈和锥形螺母，其中螺栓包括一体连接的头部与螺杆。目前，膨胀螺栓的安装使用过程为：先用钻头在墙体上钻锚固孔，然后将组装在一起的膨胀螺栓插入墙体上的锚固孔中，由于螺栓与锥形螺母构成了螺纹传动副，然后旋转螺栓使得锥形螺母逐渐向锚固孔外方向移动(此时锥形螺母只直线移动且不旋转)，螺纹传动副将螺栓的旋转运动转化为锥形螺母的直线运动，而此时套管固定不动，锥形螺母逐渐向锚固孔外方向移动直至锥形螺母挤入套管的膨胀管段中，由于锥形螺母的外径从外到内逐渐变大，且膨胀管段的内径小于锥形螺母的最大外径，且因为膨胀管段的管壁被分割成多个圆弧板，相邻两个圆弧板之间留有用于方便膨胀的缝隙，因此插入的锥形螺母会将膨胀管段挤压膨胀变粗外径变大，使得膨胀管段与墙体上的锚固孔的内壁面产生膨胀挤压摩擦力，将锚固孔、套管的膨胀管段以及锥形螺母三者挤压固定在一起，进而由于锥形螺母是通过螺纹连接套设固定在螺栓的螺杆上，从而将锚固孔、套管的膨胀管段、锥形螺母以及螺栓的螺杆四者挤压固定在一起，从而将膨胀螺栓锚固在墙体上的锚固孔中。目前，经过长时间的实际使用发现膨胀螺栓存在以下几点缺陷：1)现有技术中，当锚固孔、套管的膨胀管段、锥形螺母以及螺栓的螺杆四者挤压固定在一起后，膨胀螺栓的墙内段有且仅有最内段的一小段长度被挤压固定住了，而膨胀螺栓的墙内段的剩余的大部分长度均没有与锚固孔的内壁面发生接触，即膨胀螺栓的墙内段有且仅有最内段的一小段长度受到了膨胀挤压固定力，膨胀螺栓的墙内段的剩余的大部分长度均没有受到膨胀挤压固定力，膨胀螺栓的墙内段的剩余的大部分长度是空载的，即膨胀螺栓的墙内段的剩余的大部分长度都被浪费了及没有被充分合理地利用，即锚固孔中的大部分空腔也被浪费了及没有被充分合理地利用，这就造成了膨胀螺栓的墙内段所受到的膨胀挤压摩擦力是比较小的，造成膨胀螺栓的锚固强度较小，造成膨胀螺栓整体容易从锚固孔中松脱，造成螺杆因为受到外力、振动、疲劳等原因容易从套管中松脱；2)现有技术中，当锚固孔、套管的膨胀管段、锥形螺母以及螺栓的螺杆四者挤压固定在一起后，膨胀螺栓的墙内段有且仅有最内段的一小段长度被挤压固定住了，而膨胀螺栓的墙内段的剩余的大部分长度均没有与锚固孔的内壁面发生接触，即膨胀螺栓的墙内段有且仅有最内段的一小段长度受到了膨胀挤压固定力，膨胀螺栓的墙内段的剩余的大部分长度均没有受到膨胀挤压固定力，膨胀螺栓的墙内段的剩余的大部分长度是空载的，这就造成了膨胀螺栓的墙内段的受力模式为头重脚轻，造成膨胀螺栓的墙内段所受到的膨胀挤压摩擦力在其全部长度上分布得极不均匀，且膨胀螺栓的长度越长，膨胀螺栓的墙内段所受到的膨胀挤压摩擦力在其全部长度上分布得越不均匀，受力越不均匀的膨胀螺栓越容易在使用过程中受到外力松脱，如此严重降低了膨胀螺栓的载重能力、锚固强度、安全系数、使用寿命、耐久性、耐候性、使用稳定性等性能，造成膨胀螺栓整体因为受到外力、振动、疲劳等原因容易从锚固孔中松脱，造成螺杆因为受到外力、振动、疲劳等原因容易从套管中松脱；3)现有技术中，膨胀螺栓有且仅有最内段的膨胀管段被挤压固定在锚固孔的内壁面上，二者的接触面的实际长度为0.3cm～0.7cm，而膨胀螺栓的剩余长度均没有与锚固孔的内壁面发生接触，这种膨胀挤压锚固模式意味着一旦最内段的膨胀管段与锚固孔的内壁面之间的膨胀挤压摩擦力失效，整个膨胀螺栓就失效了，整个膨胀螺栓就松脱失去锚固作用了，类似于把全部所有的鸡蛋放在了一个篮子里，一旦这个篮子掉在地上，一篮子的全部所有的鸡蛋都得被打碎了，因此，现有的膨胀螺栓的防松脱的安全系数不高。因此，如何对膨胀螺栓进行改进，提高膨胀螺栓的锚固强度、载重能力、安全系数、使用寿命、耐久性、耐候性、使用稳定性等性能，防止膨胀螺栓整体因为受到外力、振动、疲劳等原因从锚固孔中松脱，防止螺杆因为受到外力、振动、疲劳等原因从套管中松脱，是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种建筑墙体上且双锚固的锚栓的安装方法。为解决上述的技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种建筑墙体上且双锚固的锚栓的安装方法，包括以下依次进行的步骤：1)钻孔：用电钻在建筑墙体的竖向墙面上钻制锚固孔；2)清孔：将锚固孔内的尘土以及浮灰清除，保持锚固孔内清洁；3)将胶粘剂注入清理干净后的锚固孔中；4)准备螺杆，所述螺杆按照从锚固孔外到锚固孔内的方向依次分为外侧外螺纹部、外侧光杆部、中间外螺纹部、内侧光杆部、内侧外螺纹部；将密封圈套设在所述螺杆的内侧光杆部上；将压缩弹簧套设在所述螺杆上；将第一螺母通过螺纹连接套设在所述螺杆的中间外螺纹部上；将挡圈套设在所述螺杆的外侧光杆部上，且所述挡圈与所述螺杆的外侧光杆部焊接连接，所述挡圈用于阻挡套管向锚固孔内方向移动；将套管套设在所述螺杆的外侧外螺纹部上，所述套管包括用于被挤压膨胀的膨胀管段，所述膨胀管段为自所述套管的外端面开始且向锚固孔内方向延伸，所述膨胀管段的管壁被分割成多个圆弧板，所述膨胀管段的相邻两个圆弧板之间留有用于方便膨胀的缝隙；将锥形螺母套设在所述螺杆的外侧外螺纹部上，所述锥形螺母的内端的外径小于所述锥形螺母的外端的外径，所述锥形螺母用于插入所述套管的膨胀管段中以将所述膨胀管段挤压膨胀；在所述螺杆上，所述锥形螺母、所述套管、所述挡圈、所述第一螺母、所述压缩弹簧、所述密封圈按照从锚固孔外到锚固孔内的方向依次排列；5)将组装在一起的螺杆、锥形螺母、所述套管、所述挡圈、所述第一螺母、所述压缩弹簧以及所述密封圈均插入所述锚固孔中，所述螺杆的内端与所述锚固孔的孔底面接触；所述密封圈的外径表面与所述锚固孔的内壁面密封接触，所述密封圈的内径表面与所述内侧光杆部的外径表面密封接触，以使得所述锚固孔中的且位于密封圈内侧的空腔形成密闭空腔，在将套设有密封圈的螺杆插入所述锚固孔中的过程中所述密封圈推动所述胶粘剂使得所述胶粘剂向锚固孔内方向移动，所述密封圈将所述胶粘剂聚集在所述锚固孔中的密闭空腔中；6)旋转所述螺杆使得所述锥形螺母以及所述第一螺母均向锚固孔内方向移动；利用螺杆的旋转对锚固孔中的胶粘剂进行搅拌混合；所述锥形螺母向锚固孔内方向移动使得所述锥形螺母逐渐挤入所述套管的膨胀管段中，当将锚固孔、套管的膨胀管段以及锥形螺母膨胀挤压固定在一起后停止旋转所述螺杆；所述第一螺母向锚固孔内方向移动使得所述第一螺母与密封圈夹住所述压缩弹簧，所述第一螺母向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑墙体上且双锚固的锚栓的安装方法，其特征在于，包括以下依次进行的步骤：/n1)钻孔：用电钻在建筑墙体的竖向墙面上钻制锚固孔；/n2)清孔：将锚固孔内的尘土以及浮灰清除，保持锚固孔内清洁；/n3)将胶粘剂注入清理干净后的锚固孔中；/n4)准备螺杆，所述螺杆按照从锚固孔外到锚固孔内的方向依次分为外侧外螺纹部、外侧光杆部、中间外螺纹部、内侧光杆部、内侧外螺纹部；/n将密封圈套设在所述螺杆的内侧光杆部上；/n将压缩弹簧套设在所述螺杆上；/n将第一螺母通过螺纹连接套设在所述螺杆的中间外螺纹部上；/n将挡圈套设在所述螺杆的外侧光杆部上，且所述挡圈与所述螺杆的外侧光杆部焊接连接，所述挡圈用于阻挡套管向锚固孔内方向移动；/n将套管套设在所述螺杆的外侧外螺纹部上，所述套管包括用于被挤压膨胀的膨胀管段，所述膨胀管段为自所述套管的外端面开始且向锚固孔内方向延伸，所述膨胀管段的管壁被分割成多个圆弧板，所述膨胀管段的相邻两个圆弧板之间留有用于方便膨胀的缝隙；/n将锥形螺母套设在所述螺杆的外侧外螺纹部上，所述锥形螺母的内端的外径小于所述锥形螺母的外端的外径，所述锥形螺母用于插入所述套管的膨胀管段中以将所述膨胀管段挤压膨胀；/n在所述螺杆上，所述锥形螺母、所述套管、所述挡圈、所述第一螺母、所述压缩弹簧、所述密封圈按照从锚固孔外到锚固孔内的方向依次排列；/n5)将组装在一起的螺杆、锥形螺母、所述套管、所述挡圈、所述第一螺母、所述压缩弹簧以及所述密封圈均插入所述锚固孔中，所述螺杆的内端与所述锚固孔的孔底面接触；/n所述密封圈的外径表面与所述锚固孔的内壁面密封接触，所述密封圈的内径表面与所述内侧光杆部的外径表面密封接触，以使得所述锚固孔中的且位于密封圈内侧的空腔形成密闭空腔，在将套设有密封圈的螺杆插入所述锚固孔中的过程中所述密封圈推动所述胶粘剂使得所述胶粘剂向锚固孔内方向移动，所述密封圈将所述胶粘剂聚集在所述锚固孔中的密闭空腔中；/n6)旋转所述螺杆使得所述锥形螺母以及所述第一螺母均向锚固孔内方向移动；/n利用螺杆的旋转对锚固孔中的胶粘剂进行搅拌混合；/n所述锥形螺母向锚固孔内方向移动使得所述锥形螺母逐渐挤入所述套管的膨胀管段中，当将锚固孔、套管的膨胀管段以及锥形螺母膨胀挤压固定在一起后停止旋转所述螺杆；/n所述第一螺母向锚固孔内方向移动使得所述第一螺母与密封圈夹住所述压缩弹簧，所述第一螺母向锚固孔内方向移动将所述压缩弹簧压缩变形，被压缩变形后的压缩弹簧推动所述密封圈在所述内侧光杆部上向锚固孔内方向滑动，向锚固孔内方向滑动的密封圈挤压锚固孔中的胶粘剂以用于使得胶粘剂挤满所述锚固孔中的密闭空腔；/n7)密闭空腔中的胶粘剂发生固化反应，密闭空腔中的胶粘剂固化完成后变成为管状胶粘剂层，所述管状胶粘剂层与所述螺杆胶粘连接，所述管状胶粘剂层与所述锚固孔的内壁面胶粘连接，所述管状胶粘剂层将所述螺杆与锚固孔的内壁面胶粘连接在一起；至此完成锚栓的安装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑墙体上且双锚固的锚栓的安装方法，其特征在于，包括以下依次进行的步骤：
1)钻孔：用电钻在建筑墙体的竖向墙面上钻制锚固孔；
2)清孔：将锚固孔内的尘土以及浮灰清除，保持锚固孔内清洁；
3)将胶粘剂注入清理干净后的锚固孔中；
4)准备螺杆，所述螺杆按照从锚固孔外到锚固孔内的方向依次分为外侧外螺纹部、外侧光杆部、中间外螺纹部、内侧光杆部、内侧外螺纹部；
将密封圈套设在所述螺杆的内侧光杆部上；
将压缩弹簧套设在所述螺杆上；
将第一螺母通过螺纹连接套设在所述螺杆的中间外螺纹部上；
将挡圈套设在所述螺杆的外侧光杆部上，且所述挡圈与所述螺杆的外侧光杆部焊接连接，所述挡圈用于阻挡套管向锚固孔内方向移动；
将套管套设在所述螺杆的外侧外螺纹部上，所述套管包括用于被挤压膨胀的膨胀管段，所述膨胀管段为自所述套管的外端面开始且向锚固孔内方向延伸，所述膨胀管段的管壁被分割成多个圆弧板，所述膨胀管段的相邻两个圆弧板之间留有用于方便膨胀的缝隙；
将锥形螺母套设在所述螺杆的外侧外螺纹部上，所述锥形螺母的内端的外径小于所述锥形螺母的外端的外径，所述锥形螺母用于插入所述套管的膨胀管段中以将所述膨胀管段挤压膨胀；
在所述螺杆上，所述锥形螺母、所述套管、所述挡圈、所述第一螺母、所述压缩弹簧、所述密封圈按照从锚固孔外到锚固孔内的方向依次排列；
5)将组装在一起的螺杆、锥形螺母、所述套管、所述挡圈、所述第一螺母、所述压缩弹簧以及所述密封圈均插入所述锚固孔中，所述螺杆的内端与所述锚固孔的孔底面接触；
所述密封圈的外径表面与所述锚固孔的内壁面密封接触，所述密封圈的内径表面与所述内侧光杆部的外径表面密封接触，以使得所述锚固孔中的且位于密封圈内侧的空腔形成密闭空腔，在将套设有密封圈的螺杆插入所述锚固孔中的过程中所述密封圈推动所述胶粘剂使得所述胶粘剂向锚固孔内方向移动，所述密封圈将所述胶粘剂聚集在所述锚固孔中的密闭空腔中；
6)旋转所述螺杆使得所述锥形螺母以及所述第一螺母均向锚固孔内方向移动；
利用螺杆的旋转对锚固孔中的胶粘剂进行搅拌混合；
所述锥形螺母向锚固孔内方向移动使得所述锥形螺母逐渐挤入所述套管的膨胀管段中，当将锚固孔、套管的膨胀管段以及锥形螺母膨胀挤压固定在一起后停止旋转所述螺杆；
所述第一螺母向锚固孔内方向移动使得所述第一螺母与密封圈夹住所述压缩弹簧，所述第一螺母向锚固孔内方向移动将所述压缩弹簧压缩变形，被压缩变形后的压缩弹簧推动所述密封圈在所述内侧光杆部上向锚固孔内方向滑动，向锚固孔内方向滑动的密封圈挤压锚固孔中的胶粘剂以用于使得胶粘剂挤满所述锚固孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡丽雅，王公利，杨伟新，李尚英，
申请(专利权)人：济南得德环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37