【技术实现步骤摘要】
本技术是一种穿管式热风炉。它可作为烘干机的热风源。在已有技术中,一般的热风管式热风炉均用无缝钢管制成热风管,造价较高,而且炉体一般均不设置更换热风管的结构,如果热风管老化或损坏,则整个炉子就报废了。由于热风管常在火焰中烧炼,尽管使用无缝钢管,其寿命也是很有限的,所以已有的热风管式热风炉存在着造价较高,不够经济的缺点。本技术的目的是提供一种造价低,便于维修的穿管式热风炉。本技术的解决方案如下它的炉体由设在底部的灰渣室(1)和中部的炉膛(3)及上部的排烟管(5)构成,在炉膛的两个侧壁上设有左、右预热夹层(6)、(7),并在这两个预热夹层的后壁上设有冷风入口(8),炉膛后壁是一个呈漏斗状的抽风罩(10),在炉膛中分别设有前、后两个封闭材料隔层(11)、(12),所述的前封闭材料隔层与炉膛前壁形成前预热夹层(13),并与左、右预热夹层相通,所述的后封闭材料隔层与抽风罩形成混风腔(14),在所述的前、后封闭材料隔层之间安插多个横穿炉膛的热风管(15)。本技术采用直插式热风穿管结构,可使安装在炉中的热风管使用铸铁直管,避免了使用无缝钢管,从而降低了造价,同时,炉体可通过卸下抽风罩而打开,炉中每个热风管可分别进行更换,维修方便,进一步降低了使用成本。下面根据实施例说明其工作原理。附图说明图1,炉体的正视图图2,炉体的后视图图3,炉体的正剖图图4,炉体的侧剖图图5,炉体的B-B剖面图参见图1,图中编号(1)是所述的灰渣室,它的正面设有出灰口(2),编号(3)是所述的炉膛,(4)是炉膛的填煤口,编号(5)是所述的排烟管。参见图2,在炉膛(3)的两侧壁上设有左、右预热夹 ...
【技术保护点】
穿管式热风炉,炉体由设在底部的灰渣室(1)和中部的炉膛(3)及上部的排烟管(5)构成,其特征是:在炉膛的两个侧壁上设有左、右预热夹层(6)、(7),并在这两个预热夹层的后壁上设有冷风入口(8),炉膛后壁是一个呈漏斗状的抽风罩(10),在炉膛中分别设有前、后两个封闭材料隔层(11)、(12),所述的前封闭材料隔层与炉膛前壁形成前预热夹层(13),并与左、右预热夹层相通,所述的后封闭材料隔层与抽风罩形成混风腔(14),在所述的前、后封闭材料隔层之间安插多个水平穿过炉膛的热风管(15)。
【技术特征摘要】
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