一种反应器密封门防咬死结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应器密封门防咬死结构，包括外壳，所述外壳的一端设置有连接板，所述连接板连接在反应器上，所述外壳的另一端设置有前盖，所述前盖的内侧设置有螺母，所述螺母的一侧设置有转轮，所述外壳的内部一端设置有密封门，所述密封门的一侧设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有水平导轨，所述水平导轨的两端分别与密封门和前盖连接，所述螺杆的一端穿过螺母且设置有把手，所述螺母的外侧设置有卡块，所述卡块之间形成安装槽，所述安装槽内安装有滚珠；通过设计的滚珠，在转动螺母时通过滚珠的转动，防止螺母与前盖之间相互卡柱出现螺母无法转动的现象，在打开和关闭密封门时更加方便。

Anti seize structure of sealed door of reactor

【技术实现步骤摘要】
一种反应器密封门防咬死结构
本技术属于反应器
，具体涉及一种反应器密封门防咬死结构。
技术介绍
反应器是一种实现反应过程的设备，用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置。在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。现有的一种反应器密封门在使用的时候，在转动转轮时会出现螺母卡住无法转动的问题，为此我们提出一种反应器密封门防咬死结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反应器密封门防咬死结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种反应器密封门在使用的时候，在转动转轮时会出现螺母卡住无法转动的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应器密封门防咬死结构，包括外壳，所述外壳的一端设置有连接板所述连接板连接在反应器上，所述外壳的另一端设置有前盖，所述前盖的内侧设置有螺母，所述螺母的一侧设置有转轮，所述外壳的内部一端设置有密封门，所述密封门的一侧设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有水平导轨，所述水平导轨的两端分别与密封门和前盖连接，所述螺杆的一端穿过螺母且设置有把手，所述螺母的外侧设置有卡块，所述卡块之间形成安装槽，所述安装槽内安装有滚珠。优选的，所述卡块与螺母的内部均设置有润滑油槽，所述卡块的两侧表面开设有通孔，所述通孔与卡块内的润滑油槽连通，所述卡块的内部设置有弹簧，所述卡块的两侧均设置有伸缩柱，所述伸缩柱的一端安装在通孔内且固定连接有密封板，所述密封板与弹簧固定连接。优选的，所述弹簧的一侧表面对应润滑油槽的位置开设有润滑油口，且润滑油口上安装有密封塞。优选的，所述卡块的外侧与前盖分离，滚珠的外侧与前盖的内侧接触，且滚珠安装在伸缩柱之间。优选的，所述螺母的截面形状为工字形，前盖卡合在工字螺母的凹槽内，且滚珠和卡块均设置在工字螺母的凹槽内。优选的，所述密封门与连接板的接触面开设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈。优选的，所述螺母的一侧设置有锁紧螺栓，所述螺母与前盖通过锁紧螺栓固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的滚珠，在转动螺母时通过滚珠的转动，防止螺母与前盖之间相互卡柱出现螺母无法转动的现象，在打开和关闭密封门时更加方便；(2)通过设计的润滑油槽，在转动螺母时滚珠挤压伸缩柱，使润滑油从通孔内流出，使螺母在转动时方便进行润滑，使螺母在使用时方便进行润滑。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术前盖的端部示意图；图3为本技术润滑油槽的结构示意图；图4为本技术润滑油槽的放大示意图；图中：1、外壳；2、连接板；3、密封门；4、出料口；5、螺杆；6、螺母；7、滚珠；8、把手；9、转轮；10、前盖；11、水平导轨；12、润滑油口；13、卡块；14、伸缩柱；15、润滑油槽；16、弹簧；17、通孔；18、密封板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种反应器密封门防咬死结构，包括外壳1，外壳1的一端设置有连接板2连接板2连接在反应器上，外壳1的另一端设置有前盖10，前盖10的内侧设置有螺母6，螺母6的一侧设置有转轮9，在转动转轮9时可以带动螺母6转动，外壳1的内部一端设置有密封门3，密封门3的一侧设置有螺杆5，螺杆5的外侧设置有水平导轨11，水平导轨11的两端分别与密封门3和前盖10连接，使密封门3在移动时更加稳定，螺杆5的一端穿过螺母6且设置有把手8，螺母6的外侧设置有卡块13，卡块13之间形成安装槽，安装槽内安装有滚珠7，防止螺母6在转动时出现卡住的现象。本实施例中，优选的，卡块13与螺母6的内部均设置有润滑油槽15，卡块13的两侧表面开设有通孔17，通孔17与卡块13内的润滑油槽15连通，卡块13的内部设置有弹簧16，卡块13的两侧均设置有伸缩柱14，伸缩柱14的一端安装在通孔17内且固定连接有密封板18，密封板18与弹簧16固定连接，弹簧16可以紧压密封板18在通孔17上密封，防止润滑油泄漏。本实施例中，优选的，弹簧16的一侧表面对应润滑油槽15的位置开设有润滑油口12，且润滑油口12上安装有密封塞，方便向润滑油槽15内加入润滑油。本实施例中，优选的，卡块13的外侧与前盖10分离，防止卡块13与前盖10之间发生摩擦，滚珠7的外侧与前盖10的内侧接触，且滚珠7安装在伸缩柱14之间，方便滚珠7转动。本实施例中，优选的，螺母6的截面形状为工字形，前盖10卡合在工字螺母6的凹槽内，且滚珠7和卡块13均设置在工字螺母6的凹槽内，使螺母6在使用时更加方便。本实施例中，优选的，密封门3与连接板2的接触面开设有密封槽，密封槽内安装有密封圈，使密封门3与连接板2之间密封效果更好。本实施例中，优选的，螺母6的一侧设置有锁紧螺栓，螺母6与前盖10通过锁紧螺栓固定连接，在把密封门3关上时，可以通过锁紧螺栓固定螺母6进行锁定，防止误转螺母6导致密封门3打开。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，用手扶着把手8并转动转轮9，转轮9带动螺母6转动，使螺杆5与螺母6之间相对转动，从而带动密封门3来回移动进行开关，在转动螺母6时通过滚珠7的滚动使螺母6在转动时更加方便，防止螺母6与前盖10之间卡住无法转动，且在转动螺母6时带动卡块13移动时，滚珠7挤压卡块13在通孔17内滑动，使密封板18从通孔17一端松开，润滑油可以从润滑油槽15通过通孔17流到滚珠7上进行润滑，在润滑时更加方便，这样就完成了对本技术的使用过程，本技术结构简单，使用安全方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应器密封门防咬死结构，包括外壳(1)，所述外壳(1)的一端设置有连接板(2)，所述连接板(2)连接在反应器上，所述外壳(1)的另一端设置有前盖(10)，所述前盖(10)的内侧设置有螺母(6)，所述螺母(6)的一侧设置有转轮(9)，所述外壳(1)的内部一端设置有密封门(3)，所述密封门(3)的一侧设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外侧设置有水平导轨(11)，所述水平导轨(11)的两端分别与密封门(3)和前盖(10)连接，所述螺杆(5)的一端穿过螺母(6)且设置有把手(8)，其特征在于：所述螺母(6)的外侧设置有卡块(13)，所述卡块(13)之间形成安装槽，所述安装槽内安装有滚珠(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应器密封门防咬死结构，包括外壳(1)，所述外壳(1)的一端设置有连接板(2)，所述连接板(2)连接在反应器上，所述外壳(1)的另一端设置有前盖(10)，所述前盖(10)的内侧设置有螺母(6)，所述螺母(6)的一侧设置有转轮(9)，所述外壳(1)的内部一端设置有密封门(3)，所述密封门(3)的一侧设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外侧设置有水平导轨(11)，所述水平导轨(11)的两端分别与密封门(3)和前盖(10)连接，所述螺杆(5)的一端穿过螺母(6)且设置有把手(8)，其特征在于：所述螺母(6)的外侧设置有卡块(13)，所述卡块(13)之间形成安装槽，所述安装槽内安装有滚珠(7)。


2.根据权利要求1所述的一种反应器密封门防咬死结构，其特征在于：所述卡块(13)与螺母(6)的内部均设置有润滑油槽(15)，所述卡块(13)的两侧表面开设有通孔(17)，所述通孔(17)与卡块(13)内的润滑油槽(15)连通，所述卡块(13)的内部设置有弹簧(16)，所述卡块(13)的两侧均设置有伸缩柱(14)，所述伸缩柱(14)的一端安装在通孔(17)内且固定连接有密封板(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景东，
申请(专利权)人：盐城市锦东液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32