一种压片机绞龙轴的传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压片机绞龙轴的传动机构，绞龙轴共两个，包括花键连接在绞龙轴上的从动套管，从动套管上设有从动弧形齿，从动弧形齿上啮合有主动弧形齿，主动弧形齿设在主动套管上，两个主动套管花键连接在第一传动轴上和第二传动轴上，第一传动轴和第二传动轴转向相反，主动套管的周向上攻有第一螺纹，两个主动套管上的第一螺纹的旋向相反，从动套管上设有连接套管，连接套管螺纹连接在主动套管上，连接套管上固定有便于旋拧的旋拧块，该传动机构具有传动平稳、噪声小、旋拧连接套管时另一个也会带紧的优点。

A kind of transmission mechanism for the hinge shaft of tablet press

【技术实现步骤摘要】
一种压片机绞龙轴的传动机构
本技术涉及压片机设备，特别涉及一种压片机绞龙轴的传动机构。
技术介绍
压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备。目前，在压片机的生产制药的过程中，绞龙轴的传动部分显得尤为的重要，若是压片机的绞龙轴的传动部分安装完成后有些许的不稳定，很容易造成接下来的绞龙轴的送料以及后面药片的压制，所以压片机传动部分的连接设计就显得尤为重要，现提供一种压片机绞龙轴的稳定输出的传动机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压片机绞龙轴的传动机构，该传动机构具有传动平稳、噪声小、旋拧连接套管时另一个也会带紧的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压片机绞龙轴的传动机构，绞龙轴共两个，包括花键连接在绞龙轴上的从动套管，所述从动套管上设有从动弧形齿，所述从动弧形齿上啮合有主动弧形齿，主动弧形齿设在主动套管上，两个所述主动套管花键连接在第一传动轴上和第二传动轴上，两个传动轴转向相反，所述主动套管的周向上攻有第一螺纹，两个主动套管上的第一螺纹的旋向相反，所述从动套管上设有连接套管，所述连接套管螺纹连接在主动套管上，所述连接套管上固定有便于旋拧的旋拧块。通过采用上述技术方案，主动套管上的主动弧形齿和从动套管上的从动弧形齿啮合稳定，使用连接套管进行连接固定，故该传动机构在进行扭矩的传递时，第一传动轴和第二传动轴能够很稳定的将扭矩传递到两个绞龙轴上，从而有利于绞龙轴对于药品物料的传送，由于绞龙轴传送药品时，该传动机构进行传动时，噪声小，两个主动套管上的两个第一螺纹的旋向相反，使得工作人员在进行该传动机构的安装时，旋拧一个旋转块时，另一个主动套管上的旋拧块也会被抵紧，而不是出现两个旋向相同的螺纹在进行旋拧主动套管时另一个很容易被碰送的现象。本技术进一步设置为：所述旋拧块的外边为正八边形。通过采用上述技术方案，在狭小的空间里，正八边形比正六边形更有利于工作人员用扳手对于主动套管的旋拧。本技术进一步设置为：所述从动套管的周向上攻有第二螺纹，两个第二螺纹的旋向相反，所述从动套管上螺纹连接有加固螺母。通过采用上述技术方案，通过在从动套管上螺纹连接加固螺母，使得主动套管在带动从动套管时，连接套管在主动套管上更加的稳定，从而该传动机构传动的更加的平稳，而且两个第二螺纹的旋向相反，旋拧一个时另一个也会被抵紧。本技术进一步设置为：所述加固螺母使用的是八角螺母。通过采用上述技术方案，在狭小的空间里，八角螺母比六角螺母更容易使工作人员下扳手，从而在进行加固螺母的加固时，工作人员能将加固螺母旋拧的更紧。本技术进一步设置为：两个所述绞龙轴靠近从动套管一端的轴向上攻有第一螺纹孔，所述从动套管使用第一螺栓固定在绞龙轴上。通过采用上述技术方案，在绞龙轴和从动套管花键连接的基础上，再使用第一螺母将从动套管固定在绞龙轴上，使得从动套管与绞龙轴的连接更加的稳定，从而更有利于该传动机构扭矩的传递。本技术进一步设置为：两个所述传动轴靠近主动套管的一端攻有第二螺纹孔，所述主动套管使用第二螺栓固定在两个传动轴上。通过采用上述技术方案，在两个主动套管和第一传动轴、第二传动轴花键连接的基础上，再使用第二螺母将两个主动套管固定在第一传动轴和第二传动轴上，使得主动套管与第一传动轴、第二传动轴连接的更加的稳定，从而更有利于该传动机构扭矩的传递。本技术进一步设置为：两个所述绞龙轴的周向上贯穿有微调孔。通过采用上述技术方案，通过绞龙轴上贯穿有微调孔，使得在安装主动弧形齿和从动弧形齿的啮合时，可以通过调整绞龙轴的位置来调节从动弧形齿和主动弧形齿之间的啮合，而不是将从动弧形齿硬抵在主动弧形齿上，降低了对主动弧形齿和从动弧形齿的损伤。综上所述，本技术具有以下有益效果：①主动弧形齿和从动弧形齿的啮合稳定，传动平稳，有利于该传动机构扭矩更好的传递。②由于绞龙轴所需扭矩小，该传动机构传动时，噪声小。③两个第一螺纹的旋向相反，两个第二螺纹的旋向相反，使得工作人员在进行旋拧加固工作时，旋拧其中一个连接套管或者加固螺母时，另一个连接套管或者加固螺母也会被顶紧，而不是旋向相同时那样旋拧时另一个会变松。附图说明图1是本技术的使用状态图；图2是传动机构的爆炸图；图3是绞龙轴的示意图；图4是齿轮传动组件的结构示意图。图中，1、绞龙轴；11、壳体；2、传动机构；21、从动套管；22、第一螺纹孔；23、第一螺栓；24、从动弧形齿；25、主动弧形齿；26、主动套管；27、第一传动轴；28、第二传动轴；29、第二螺纹孔；30、第二螺栓；31、第一螺纹；32、第二螺纹；33、连接套管；34、旋拧块；35、加固螺母；36、微调孔；4、齿轮传动组件；41、主动圆柱齿轮；42、从动圆柱齿轮；43、齿轮箱；44、轴承；45、从动锥齿轮；46、主动锥齿轮；47、第三传动轴；5、连接板。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。一种压片机绞龙轴的传动机构，如图1、图2和图3所示，压片机设置有两个绞龙轴1，两个绞龙轴1的转向相反，绞龙轴1的外端设有壳体11。传动机构2包括花键连接在绞龙轴1一端的从动套管21，绞龙轴1靠近从动套管21的一端轴向中间攻有第一螺纹孔22，从动套管21使用第一螺栓23固定在绞龙轴1上。从动套管21上远离绞龙轴1的一端固定设置有从动弧形齿24，从动弧形齿24上啮合有主动弧形齿25，从动弧形齿24和主动弧形齿25为三棱柱状，主动弧形齿25和从动弧形齿24啮合时为无缝啮合。主动弧形齿25设置在主动套管26上，两个主动套管26分别花键连接在第一传动轴27和第二传动轴28上，第一传动轴27与和第二传动轴28转向相反。第一传动轴27和第二传动轴28上靠近主动套管26的轴向上攻有第二螺纹孔29，两个主动套管26均使用第二螺栓30分别固定在第一传动轴27和第二传动轴28上。参照图2，主动套管26的圆周直径大于主动弧形齿25的周向直径，主动套管26的外侧面上攻有第一螺纹31，两个主动套管26上的两个第一螺纹31的螺纹旋向相反，一个为左旋，另一个为右旋。从动套管21的周向直径小于从动弧形齿24的直径，从动套管21的外侧面上攻有第二螺纹32，两个从动套管21上的两个第二螺纹32的螺纹旋向相反，同样为一个左旋一个右旋。从动套管21上设有连接套管33，连接套管33的直径的大于从动套管21的直径但小于从动弧形齿24的直径，连接套管33的内部攻有和主动套管26上的第一螺纹31相配合使用的螺纹。主动弧形齿25和从动弧形齿24啮合后连接套管33旋拧到主动套管26上，连接套管33上固定连接有便于旋拧连接套管33的旋拧块34，旋拧块34类似于螺母的外端且旋拧块34的外端为正八边形形状，这样更加便于像这种紧凑结构的安装固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压片机绞龙轴的传动机构，绞龙轴(1)共两个，其特征在于：包括花键连接在绞龙轴(1)上的从动套管(21)，所述从动套管(21)上设有从动弧形齿(24)，所述从动弧形齿(24)上啮合有主动弧形齿(25)，主动弧形齿(25)设在主动套管(26)上，两个所述主动套管(26)花键连接在第一传动轴(27)上和第二传动轴(28)上，两个传动轴(27，28)转向相反，所述主动套管(26)的周向上攻有第一螺纹(31)，两个主动套管(26)上的第一螺纹(31)的旋向相反，所述从动套管(21)上设有连接套管(33)，所述连接套管(33)螺纹连接在主动套管(26)上，所述连接套管(33)上固定有便于旋拧的旋拧块(34)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压片机绞龙轴的传动机构，绞龙轴(1)共两个，其特征在于：包括花键连接在绞龙轴(1)上的从动套管(21)，所述从动套管(21)上设有从动弧形齿(24)，所述从动弧形齿(24)上啮合有主动弧形齿(25)，主动弧形齿(25)设在主动套管(26)上，两个所述主动套管(26)花键连接在第一传动轴(27)上和第二传动轴(28)上，两个传动轴(27，28)转向相反，所述主动套管(26)的周向上攻有第一螺纹(31)，两个主动套管(26)上的第一螺纹(31)的旋向相反，所述从动套管(21)上设有连接套管(33)，所述连接套管(33)螺纹连接在主动套管(26)上，所述连接套管(33)上固定有便于旋拧的旋拧块(34)。


2.根据权利要求1所述的一种压片机绞龙轴的传动机构，其特征在于：所述旋拧块(34)的外边为正八边形。


3.根据权利要求1所述的一种压片机绞龙轴的传动机构，其特征在于：所述从动套...

【专利技术属性】
技术研发人员：范伟滨，
申请(专利权)人：石家庄科源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13