电机同步制动机构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种电机同步制动机构，电机包括机壳和输出轴，制动机构电磁铁盘、第一盘体、制动盘以及缓冲组件，其中，电磁铁盘、第一盘体和制动盘分别通过轴承套装在输出轴上，并且电磁铁盘还与机壳相互固定连接，缓冲组件设置在第一盘体的内部并沿该第一盘体圆周等间距分布，在缓冲组件的一侧还设有贯穿第一盘体侧部的制动活塞。本实用新型专利技术使其在电磁铁盘的吸附下使其同步制动制动盘，从而避免由于不同步而导致的噪声过大的问题。

Motor synchronous brake mechanism

【技术实现步骤摘要】
电机同步制动机构
本技术的实施例涉及电机部件，具体而言，涉及电机同步制动机构。
技术介绍
电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。制动器是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。工业制动器行业的下游行业主要为起重运输机械、冶金设备、矿山设备、建筑工程机械、风电及核电设备、船舶及海上重工等装备制造业，受益于这些产业的振兴与发展，工业制动器行业将迎来又一轮持续、健康的发展机遇。我国工业制动器行业在未来几年内仍将保持10％-20％的年增长率。现有技术中的制动机构在对电机进行制动的过程中往往无法实现稳定的同步制动，而由此出现噪声过大的问题，因此需要一种新型的电机同步制动机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种制动效果良好，并且噪声小的电机同步制动机构。为实现上述技术目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机同步制动机构，电机包括机壳和输出轴，制动机构电磁铁盘、第一盘体、制动盘以及缓冲组件，其中，电磁铁盘、第一盘体和制动盘分别通过轴承套装在输出轴上，并且电磁铁盘还与机壳相互固定连接，缓冲组件设置在第一盘体的内部并沿该第一盘体圆周等间距分布，在缓冲组件的一侧还设有贯穿第一盘体侧部的制动活塞。此外，本技术还提供如下附属技术方案：优选的，所述缓冲组件包括安装在所述第一盘体内底部的一侧安装有滑槽，所述滑槽内底部的一侧安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离所述滑槽内顶部的一侧安装有第二滑块。优选的，所述第二滑块的一侧铰接有铰接杆，所述铰接杆远离所述第二滑块的一端铰接有第一滑块，所述第一滑块的一侧设有滑轨，且所述滑轨安装在所述制动活塞的一侧。优选的，所述第一盘体与所述电磁铁盘之间设有连接柱，所述制动活塞的一侧设有橡胶耐磨层。优选的，所述机壳外侧的一端设有接线盒，所述机壳的顶部设有挂钩。优选的，所述机壳的内侧设有转子，所述机壳内部远离所述电磁铁盘的一侧中心位置处设有转轴，所述转轴的外侧设有散热风机。优选的，所述制动盘的内侧设有散热孔，所述机壳为铝合金机壳。相比于现有技术，本技术的优势在于：通过电磁铁盘吸附制动活塞，通过制动活塞对制动盘进行制动，从而起到了良好的制动作用，电磁铁盘停止吸附时，在缓冲弹簧的反作用下，带动第二滑块滑动，使其带动铰接杆带动第一滑块滑动，从而带动制动活塞回收，使其在电磁铁盘的吸附下使其同步制动制动盘，从而避免由于不同步而导致的噪声过大的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本技术的一些实施例，并非对本技术的限制。图1是电机同步制动机构的结构示意图。图2是图1中A圈的结构放大图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术技术方案作进一步非限制性的详细描述。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种电机同步制动机构，包括机壳5以及安装在机壳5内部一侧的输出轴7，输出轴7位于机壳5内中部沿机壳5轴向贯穿机壳5，机壳5的外侧通过轴承安装有电磁铁盘11，电磁铁盘11的一侧与机壳5的一侧固定，输出轴7外侧远离电磁铁盘11的一侧通过轴承安装有第一盘体8，输出轴7的外侧位于第一盘体8和电磁铁盘11之间设有制动盘9，第一盘体8内部沿第一盘体8圆周等间距设有缓冲组件，缓冲组件的一侧设有贯穿第一盘体8侧部的制动活塞12。在本实施例中，如图1所示，缓冲组件包括安装在第一盘体8内底部的一侧安装有滑槽18，滑槽18内底部的一侧安装有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17远离滑槽18内顶部的一侧安装有第二滑块16，第二滑块16的一侧铰接有铰接杆14，铰接杆14远离第二滑块16的一端铰接有第一滑块13，第一滑块13的一侧设有滑轨15，且滑轨15安装在制动活塞12的一侧。在本实施例中，通过电磁铁盘11吸附制动活塞12，通过制动活塞12对制动盘9进行制动，从而起到了良好的制动作用，电磁铁盘11停止吸附时，在缓冲弹簧17的反作用下，带动第二滑块16滑动，使其带动铰接杆14带动第一滑块13滑动，从而带动制动活塞12回收。在本实施例中，如图1所示，第一盘体8与电磁铁盘11之间设有连接柱10，制动活塞12的一侧设有橡胶耐磨层。在本实施例中，通过橡胶耐磨层起到良好的耐磨作用。在本实施例中，如图1所示，机壳5外侧的一端设有接线盒3，机壳5的顶部设有挂钩6。在本实施例中，通过挂钩6可以便捷将电机吊起。在本实施例中，如图1所示，机壳5的内侧设有转子4，机壳5内部远离电磁铁盘11的一侧中心位置处设有转轴2，转轴2的外侧设有散热风机1。在本实施例中，通过转轴2和散热风机1起到对电机内部的散热作用。在本实施例中，如图1所示，制动盘9的内侧设有散热孔，机壳5为铝合金机壳。本技术的操作步骤为：通过电磁铁盘11吸附制动活塞12，通过制动活塞12对制动盘9进行制动，从而起到了良好的制动作用，电磁铁盘11停止吸附时，在缓冲弹簧17的反作用下，带动第二滑块16滑动，使其带动铰接杆14带动第一滑块13滑动，从而带动制动活塞12回收。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机同步制动机构，所述电机包括机壳(5)和输出轴(7)，其特征在于，制动机构电磁铁盘(11)、第一盘体(8)、制动盘(9)以及缓冲组件，其中，电磁铁盘(11)、第一盘体(8)和制动盘(9)分别通过轴承套装在输出轴(7)上，并且电磁铁盘(11)还与机壳(5)相互固定连接，缓冲组件设置在第一盘体(8)的内部并沿该第一盘体(8)圆周等间距分布，在缓冲组件的一侧还设有贯穿第一盘体(8)侧部的制动活塞(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机同步制动机构，所述电机包括机壳(5)和输出轴(7)，其特征在于，制动机构电磁铁盘(11)、第一盘体(8)、制动盘(9)以及缓冲组件，其中，电磁铁盘(11)、第一盘体(8)和制动盘(9)分别通过轴承套装在输出轴(7)上，并且电磁铁盘(11)还与机壳(5)相互固定连接，缓冲组件设置在第一盘体(8)的内部并沿该第一盘体(8)圆周等间距分布，在缓冲组件的一侧还设有贯穿第一盘体(8)侧部的制动活塞(12)。


2.根据权利要求1所述的电机同步制动机构，其特征在于：所述缓冲组件包括安装在所述第一盘体(8)内底部的一侧安装有滑槽(18)，所述滑槽(18)内底部的一侧安装有缓冲弹簧(17)，所述缓冲弹簧(17)远离所述滑槽(18)内顶部的一侧安装有第二滑块(16)。


3.根据权利要求2所述的电机同步制动机构，其特征在于：所述第二滑块(16)的一侧铰接有铰接杆(14)，所述铰接杆(14)远离所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦雅曼，
申请(专利权)人：南宁职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广西;45