一种用于金属木饰面的安装结构及安装方法技术

本发明专利技术公开了一种用于金属木饰面的安装结构，包括：金属木饰面；待装饰墙面；固定在待装饰墙面上的基层结构；采用不同连接方式固定金属木饰面的可拆卸固定组件。采用上述技术方案的有益效果是：与传统技术相比，本金属木饰面安装结构在设计之初便充分考虑了木饰面装饰的弊端，并采用可拆卸固定组件，可以有效解决木饰面安装不便捷，产品不环保，防火等级低，拆除成品破坏大等问题，且利于实现工业化加工制作，现场标准化作业安装，可显著缩短施工周期，降低人工成本，操作简单，经久耐用，安全可靠，兼具良好的社会意义和经济价值。

An installation structure and method for metal wood facing

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属木饰面的安装结构及安装方法
本专利技术涉及建筑装饰
，具体涉及一种用于金属木饰面的安装结构及安装方法。
技术介绍
对于每一个人而言，居住环境是否安全都至关重要，因为，只有安全的居住环境才能契合房子作为一把大伞，为我们遮风挡雨的使命。但目前我国室内公共空间例如办公写字楼、商业空间、医院、星级酒店、会所等广泛使用木饰面作为装饰主要材料，这样即破坏了环境，也造成了室内大量甲醛等有害挥发物质的污染，同时国家防火规范要求对室内装饰的防火标准也在越来越高。因此，安全，环保且防火等级高的装饰产品受到消费者的青睐，在此背景下，具有0甲醛，防火等级高等优点的环保安全材料——金属木饰面便应运而生。现有技术中，以金属木饰面对壁面进行装饰时，常应用较传统的安装结构，安装构造较复杂，后期维护更换繁琐，拆卸易影响金属木饰面的再次使用。因此，室内装修领域急需一种安装简单，牢固耐用，拆卸方便，且安装高效的安装结构。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种拆装灵活，便于后期更换的水晶安装结构。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种用于金属木饰面的安装结构，包括：金属木饰面，包含真实木纹钢板及背衬板，所述真实木纹钢板构成所述金属木饰面的整体外形且外侧为装饰表面，所述真实木纹钢板分为中间的装饰段和左右两侧的拼接段，所述拼接段设有向所述背衬板方向折弯的直角折边，所述背衬板衬于所述真实木纹钢板的内侧，用以充实所述真实木纹钢板折弯形成的内侧凹面；待装饰墙面；基层结构，利用卡式龙骨及木工板制作，或在所述金属木饰面分缝线处焊制钢架基层，当所述基层结构为钢架基层时，所述基层结构固定在所述待装饰墙面上，包括龙骨及固定连接件，为所述金属木饰面提供固定基础；可拆卸固定组件，设置在相邻所述金属木饰面的拼接部位，采用螺纹连接，卡接或磁吸连接进行固定，与所述金属木饰面的真实木纹钢板的拼接段相匹配，用以固定所述金属木饰面。采用上述技术方案的有益效果是：与传统技术相比，本金属木饰面安装结构在设计之初便充分考虑了木饰面装饰的弊端，并采用可拆卸固定组件，可以有效解决木饰面安装不便捷，产品不环保，防火等级低，拆除成品破坏大等问题，真实木纹钢板和背衬板可以在生产商家进行复合，制成金属木饰面，有利于实现工业化加工制作，现场标准化作业安装，可显著缩短施工周期，降低人工成本，操作简单，经久耐用，安全可靠，兼具良好的社会意义和经济价值。作为本专利技术的进一步改进，所述背衬板包括石膏板和铝合金瓦楞板，所述石膏板为夹芯层，一面与所述真实木纹钢板内侧凹面紧密贴合，另一面为与所述铝合金瓦楞板相匹配的波纹面，并与所述铝合金瓦楞板紧密结合，所述铝合金瓦楞板为所述金属木饰面的背面防护层，为所述石膏板提供高强度防护。采用上述技术方案的有益效果是：石膏板和铝合金瓦楞板均为轻质板材，且均具有重量较轻，防火，易加工等特点，是背衬板的理想的选择，在充实金属木饰面内侧凹面的同时对版幅较大的金属木饰面起到增强整体刚度的作用，与防火等级同样优秀的金属木饰面组合所形成的金属木饰面体防火等级更佳。作为本专利技术的再进一步改进，所述金属木饰面两侧的拼接侧面的直角折边为对称的直角折边，所述直角折边末端向外侧再次直角折弯，形成末端支脚，所述末端支脚上设有至少两个半圆贯通豁口，左右两侧末端支脚上的所述半圆贯通豁口相对应，且沿所述金属木饰面的横向中心线对称，所述基层结构的龙骨为第一Ω型龙骨，所述第一Ω型龙骨顶部为平面，且平面上设有与所述末端支脚上半圆贯通豁口直径相同的凸台，且所述凸台的数量及间距与所述半圆贯通豁口一致，所述第一Ω型龙骨内侧凹槽内设有磁铁，所述可拆卸固定组件包括第一U型压条及按压锁紧装置，所述按压锁紧装置包括按压弹簧锁扣及锁头，所述按压弹簧锁扣设置在所述第一Ω型龙骨的顶部凸台上，所述锁头设置在所述第一U型压条内表面，且与所述按压弹簧锁扣位置相对应。采用上述技术方案的有益效果是：磁铁的设置，巧妙的运用磁力来固定金属木饰面，再辅以凸台在竖直方向上的定位作用，可以节省大量连接部件，且拆卸非常方便；另外，按压锁紧装置设置，改变了第一U型压条手拍卡进，手动强制拉出的拆装模式，按压锁紧装置不仅可以将第一U型压条与第一Ω型龙骨牢固的锁在一起，且开锁非常简单，只需按压即可弹出，省时省力。作为本专利技术的更进一步改进，所述第一U型压条宽度小于相邻所述金属木饰面之间的间距。采用上述技术方案的有益效果是：第一U型压条的宽度略小于金属木饰面之间的间距，有助于第一U型压条利用弹力顺利弹出。作为本专利技术的更进一步改进，所述可拆卸固定组件还包括锁紧开关，所述锁紧开关设置在所述第一U型压条底侧，且必须由专用钥匙进行开启和关闭，当所述锁紧开关处于关闭状态时，所述第一U型压条无法通过按压进行弹起或锁紧。采用上述技术方案的有益效果是：锁紧开关的设置，为第一U型压条的增加的二重保护，可有效避免第一U型压条在受到意外按压时自动弹出，当需要拆卸第一U型压条时，只需用专用钥匙开启即可解除限制。作为本专利技术的更进一步改进，所述锁紧开关包括两个旋转支杆和连接杆，所述旋转支杆分别设置在所述第一U型压条的底部和顶部的内侧，且以所述锁紧开关的锁孔为中心旋转，所述连接杆的两端分别与所述旋转支杆的相同端相连。采用上述技术方案的有益效果是：锁紧开关设置在底部，而需要锁定上下两端的按压锁紧装置，以旋转一端旋转支杆，并用连接杆带动另一端旋转支杆同步旋转，从而实现同步控制，结构简单，操作方便，成本低廉。作为本专利技术的更进一步改进，所述金属木饰面两侧的拼接侧面的直角折边为对称的直角折边，所述直角折边末端向外侧再次折弯，形成末端折弯段，所述末端折弯段与未折弯平面所成夹角小于90°，所述龙骨为第二Ω型龙骨，所述第二Ω型龙骨顶部为平面，用以固定所述金属木饰面，所述可拆卸固定组件包括W型扣件，第二U型压条，阴角收边条及L型角码，所述W型扣件为对称折弯件，且对称中心线上开有螺纹孔，用以扣压所述两侧的金属木饰面的末端折弯段，并与所述第二Ω型龙骨连接固定，所述第二U型压条的宽度与相邻两件所述金属木饰面的直角折边间距相同，且高度等于所述金属木饰面外表面至所述末端折弯段内侧的高度，所述阴角收边条设置在所述两面垂直的所述金属木饰面所形成的阴角部位，所述阴角收边条的横截面为U型槽，分为第一侧立板，底板和第二侧立板，所述底板上设有螺纹孔，用以将所述阴角收边条固定在一侧的所述金属木饰面的外表面，另一侧所述金属木饰面的侧面插入所述阴角收边条的U型槽内，所述L型角码设置在所述金属木饰面的底部，包括无孔侧板和有孔侧板，所述无孔侧板水平设置且抵住所述金属木饰面的底部，所述有孔侧板与所述第二Ω型龙骨通过螺纹连接件连接固定。采用上述技术方案的有益效果是：W型扣件的设置，不仅可以保持所有拼接缝间距一致，而且避免了金属木饰面双侧拼接侧面均需直接与第二Ω型龙骨连接固定，而是直接压紧两侧第二Ω型龙骨的末端折弯段进行中间固定，减少了一半的连接固定工作量，节省人工，提高安装效率；另外，第二U型压条的宽度与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于金属木饰面的安装结构，其特征在于，包括：/n金属木饰面，包含真实木纹钢板及背衬板，所述真实木纹钢板构成所述金属木饰面的整体外形且外侧为装饰表面，所述真实木纹钢板分为中间的装饰段和左右两侧的拼接段，所述拼接段设有向所述背衬板方向折弯的直角折边，所述背衬板衬于所述真实木纹钢板的内侧，用以充实所述真实木纹钢板折弯形成的内侧凹面；/n待装饰墙面；/n基层结构，设置在所述金属木饰面分缝线处的钢架基层，固定在所述待装饰墙面上，包括龙骨及固定连接件，为所述金属木饰面提供固定基础；/n可拆卸固定组件，设置在相邻所述金属木饰面的拼接部位，采用螺纹连接，卡接或磁吸连接进行固定，与所述金属木饰面的真实木纹钢板的拼接段相匹配，用以固定所述金属木饰面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于金属木饰面的安装结构，其特征在于，包括：
金属木饰面，包含真实木纹钢板及背衬板，所述真实木纹钢板构成所述金属木饰面的整体外形且外侧为装饰表面，所述真实木纹钢板分为中间的装饰段和左右两侧的拼接段，所述拼接段设有向所述背衬板方向折弯的直角折边，所述背衬板衬于所述真实木纹钢板的内侧，用以充实所述真实木纹钢板折弯形成的内侧凹面；
待装饰墙面；
基层结构，设置在所述金属木饰面分缝线处的钢架基层，固定在所述待装饰墙面上，包括龙骨及固定连接件，为所述金属木饰面提供固定基础；
可拆卸固定组件，设置在相邻所述金属木饰面的拼接部位，采用螺纹连接，卡接或磁吸连接进行固定，与所述金属木饰面的真实木纹钢板的拼接段相匹配，用以固定所述金属木饰面。


2.根据权利要求1所述的用于金属木饰面的安装结构，其特征在于，所述背衬板包括石膏板和铝合金瓦楞板，所述石膏板为夹芯层，一面与所述真实木纹钢板内侧凹面紧密贴合，另一面为与所述铝合金瓦楞板相匹配的波纹面，并与所述铝合金瓦楞板紧密结合，所述铝合金瓦楞板为所述金属木饰面的背面防护层，为所述石膏板提供高强度防护。


3.根据权利要求2所述的用于金属木饰面的安装结构，其特征在于，所述金属木饰面两侧的拼接侧面的直角折边为对称的直角折边，所述直角折边末端向外侧再次直角折弯，形成末端支脚，所述末端支脚上设有至少两个半圆贯通豁口，左右两侧末端支脚上的所述半圆贯通豁口相对应，且沿所述金属木饰面的横向中心线对称，所述基层结构的龙骨为第一Ω型龙骨，所述第一Ω型龙骨顶部为平面，且平面上设有与所述末端支脚上半圆贯通豁口直径相同的凸台，且所述凸台的数量及间距与所述半圆贯通豁口一致，所述第一Ω型龙骨内侧凹槽内设有磁铁，所述可拆卸固定组件包括第一U型压条及按压锁紧装置，所述按压锁紧装置包括按压弹簧锁扣及锁头，所述按压弹簧锁扣设置在所述第一Ω型龙骨的顶部凸台上，所述锁头设置在所述第一U型压条内表面，且与所述按压弹簧锁扣位置相对应。


4.根据权利要求2所述的用于金属木饰面的安装结构，其特征在于，所述金属木饰面两侧的拼接侧面的直角折边为对称的直角折边，所述直角折边末端向外侧再次折弯，形成末端折弯段，所述末端折弯段与未折弯平面所成夹角小于90°，所述龙骨为第二Ω型龙骨，所述第二Ω型龙骨顶部为平面，用以固定所述金属木饰面，所述可拆卸固定组件包括W型扣件，第二U型压条，阴角收边条及L型角码，所述W型扣件为对称折弯件，且对称中心线上开有螺纹孔，用以扣压所述两侧的金属木饰面的末端折弯段，并与所述第二Ω型龙骨连接固定，所述第二U型压条的宽度与相邻两件所述金属木饰面的直角折边间距相同，且高度等于所述金属木饰面外表面至所述末端折弯段内侧的高度，所述阴角收边条设置在所述两面垂直的所述金属木饰面所形成的阴角部位，所述阴角收边条的横截面为U型槽，分为第一侧立板，底板和第二侧立板，所述底板上设有螺纹孔，用以将所述阴角收边条固定在一侧的所述金属木饰面的外表面，另一侧所述金属木饰面的侧面插入所述阴角收边条的U型槽内，所述L型角码设置在所述金属木饰面的底部，包括无孔侧板和有孔侧板，所述无孔侧板水平设置且抵住所述金属木饰面的底部，所述有孔侧板与所述第二Ω型龙骨通过螺纹连接件连接固定。

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【专利技术属性】
技术研发人员：徐镇，司马东兰，王磊，夏策峰，田丰，孟凡盛，付施阳，周疆坤，郭珽，周珏，陈婷婷，杨凯，顾海明，陈圆圆，冯波，韦庆珍，王玡菲，沈清，赵雨歆，冯玮维，魏尚连，钱双妹，梁明阳，王洪欣，杨闯，李禄祥，许熠，
申请(专利权)人：苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32